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BH技术
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8 i7 y/ _+ O9 L5 z3 v9 T- E2 p1 p, IBH技术是一项在不增加设备投资情况下,通过给常规渗碳或碳氮共渗介质(甲醇、异丙醇、醋酸乙酯RX气 / I, r5 Z+ M9 G7 j. I5 M$ j M' v
醇、异丙醇、醋酸乙酯、RX气、丙酮、煤油、甲苯、丙烷、天然气等)中添加少量催渗剂,并适当调整工艺、而
4 L a# Y4 O- z7 Q& ~) ] K+ n, G达到提高渗速或降低工艺温度的新技术。 " s& G9 o% G1 @4 p! x
由于一些历史原因,很多客户习惯上又称BH技术为“BH渗碳催渗技术”、“BH快速渗碳技术”、“低温渗碳技术”。 ( K- q* i; k* N% ]. v( v! n* m
. K" c' n* h- |4 G+ t oBH-2 快速渗碳技术 5 [) _- {, f R+ h% q* c k( X# P
o% z) I, M y, Q7 ~8 T5 T6 o 在同样温度下,比常规渗碳渗速快 20% 以上,可显著缩短工件高温时间,节约
/ ?$ S- m. X7 }# z. j8 c能耗、减小工件热处理变形。
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BH-2低温渗碳技术 / E( _! L$ y0 \2 t0 \8 U5 D
在工艺温度降低 40 ℃ 以上条件下,可保持原工艺渗碳速度不减,从而显著减
1 o- C" ?$ O H3 H l小工件热处理变形、节约能耗。 最低可在 820 ℃ 渗碳,对减少小型薄壁件变形
% ]! y- R& x T l, Z9 b特别有效。 3 j/ |& t) w. D* I7 D# I. X
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与普通生产相比 ,BH 技术具有以下优点: 7 g6 s2 G, A1 {$ d- D" s9 e5 C" [
1、可减小产品热处理变形,提高产品合格率和优质品率。
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2 q% c; H5 S0 t; t1 D( w( N- R 2、细化组织、减少表面非马氏体组织。 6 J' z7 }9 V8 Q
3、渗层均匀,碳浓度梯、硬度度梯度平缓。 0 q7 [, V! R& C* p0 M [9 X7 @
4、工艺稳定,气氛活性高,炭黑少。
- ~5 g! ?1 C1 V d# S- t% k* q 5、高效节能,投入产出比大,无环境污染等不良现象。
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适用范围: 1 C0 _( \. h. D H0 T0 e2 S& |, D8 d
适用于一切渗碳和碳氮共渗设备,如:井式炉、多用炉、连续炉等。 , W7 n6 C7 w# l& {3 i/ F
适用于一切渗层要求:如:0.2~0.50mm、0.60~2.0mm、3.0~6.0mm。% w s% j, o9 J% i* x
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