|
|
马上注册，结识高手，享用更多资源，轻松玩转三维网社区。
您需要 登录 才可以下载或查看，没有帐号？注册
x
" o2 J4 d% n3 u
戴明博士最早提出了PDCA循环的概念，所以又称其为“戴明环”。全面质量管理的思想基础和方法依据就是PDCA循环。这种循环是能使任何一项活动有效进行的合乎逻辑的工作程序，在企业的质量管理中得到了广泛的应用。" h3 K2 ?8 U+ d: r% P8 A
! }! G+ d0 b( I( C2 v6 ]$ p% a
* ^0 X+ R- o) Z0 M 在PDCA循环中，“计划（P）—实施（D）—检查（C）—处理（A）”的管理循环是现场质量保证体系运行的基本方式，它反映了不断提高质量应遵循的科学程序。全面质量管理在PDCA循环的规范下，形成了四个阶段和八个步骤：/ Y& l' Q6 n: H! Y
* a+ _ ?7 @" M1 [5 T
2 K; ]( I$ ^# W& |1 x◆ P：计划（Plan）% N. S9 V: ?! D+ b2 A
! R7 |; I9 z+ `- p- ]
' C( G6 G( O( U% ^, B
在开始进行持续改善的时候，首先要进行的工作是计划。计划包括制定质量目标、活动计划、管理项目和措施方案。计划阶段需要检讨企业目前的工作效率、追踪流程目前的运行效果和收集流程过程中出现的问题点；根据搜集到的资料，进行分析并制定初步的解决方案，提交公司高层批准。0 k8 T b6 ?( X& ~0 `. V0 z
计划阶段包括四项工作内容：( H1 w1 z, o1 d5 d$ B0 C4 {
6 V _4 X# S1 k/ O0 [ ; [: Y& J4 i" F" w
1、分析现状
% S! h7 ] A! H; i& V8 I0 ?
1 a% H# R0 Y3 m% f+ k& r) e: B5 e & {9 h6 P. n9 M$ ^/ c
通过现状的分析，找出存在的主要质量问题，尽可能以数字说明。6 e; b' b' @6 ^
- M# A$ t/ T: P8 \, c9 x W2 { F
1 R ^& [3 ^4 z7 \2、寻找原因
& i2 S; Y. Q$ ]8 e8 }
/ W% n4 V! m( n* L0 [0 @5 f
1 F; _& O& H1 G9 }9 a z* K+ ~ 在所搜集到的资料的基础上，分析产生质量问题的各种原因或影响因素。
; _; _4 _ @9 \; f3、提炼主因
& D8 ?2 Y) u7 E8 G5 T7 H( w+ E. V, Q9 `3 ^+ W+ B
6 ?3 r3 b: x$ [
从各种原因中找出影响质量的主要原因。9 U+ m+ Y/ a# C2 K+ c, X* B
* y/ ~3 x$ V5 p* |
! O, e6 K% E7 C7 L4、制定计划
" a$ d9 V) \% {& [, i
& a: s2 e8 E, U A! N& ~3 c
4 W. H3 y M. O+ c0 H5 Y 针对影响质量的主要原因，制定技术组织措施方案，并具体落实到执行者。2 \9 m) V& S6 a7 r. b# E
8 `2 b+ O( [3 b& u- u
2 r4 m% v9 K4 D# {4 R◆ D：实施（Do）1 v6 D, O0 y' O, W4 [# s
* E, J" s' n3 I
$ N9 A3 h) s5 l' ?) o. l( n
在实施阶段，就是将制定的计划和措施，具体组织实施和执行。将初步解决方案提交给公司高层进行讨论，在得到公司高层的批准之后，由公司提供必要的资金和资源来支持计划的实施。4 z- ], _' w1 f, o8 P
在实施阶段需要注意的是，不能将初步的解决方案全面展开，而只在局部的生产线上进行试验。这样，即使设计方案存在较大的问题时，损失也可以降低到最低限度。通过类似白鼠试验的形式，检验解决方案是否可行。
# e( H& n' h* |5 D
2 H4 _$ Z# l! K% g/ y 0 g, Y( h$ {' l
◆ C：检查（Check）
9 S- U' j- o( s) m' B' j3 _5 L7 Z* Y5 _* |; k K% v6 ?2 {
$ c0 c9 ~8 d5 F
第三阶段是检查，就是将执行的结果与预定目标进行对比，检查计划执行情况，看是否达到了预期的效果。按照检查的结果，来验证生产线的运作是否按照原来的标准进行；或者原来的标准规范是否合理等。
- b8 v5 O0 p" v* z
3 N3 v( O e* x3 o L
, i& J+ B4 F3 K- P5 w+ [; n6 a" @ 生产线按照标准规范运作后，分析所得到的检查结果，寻找标准化本身是否存在偏移。如果发生偏移现象，重新策划，重新执行。这样，通过暂时性生产对策的实施，检验方案的有效性，进而保留有效的部分。检查阶段可以使用的工具主要有排列图、直方图和控制图。2 |1 \4 g; G" l* k: o, {# S
4 C5 e0 |) |6 |7 H 5 ~- Z3 R9 V' @6 Z* c
◆ A：处理（Administer）4 ] H( `: w$ D
% ]- {3 ^+ n7 h$ _; _
8 A. G# ]9 f. o/ o! o 第四阶段是处理，对总结的检查结果进行处理，成功的经验加以肯定，并予以标准化或制定作业指导书，便于以后工作时可遵循；对于失败的教训也要总结，以免重现。对于没有解决的问题，应提到下一个PDCA循环中去解决。处理阶段包括两方面的内容：
2 ]/ s V* w+ g; j
- [+ t+ D& w! a/ l1 r. P / d8 _2 g. B2 |: i
1、总结经验，进行标准化3 b' e0 l5 ~8 l9 ]' I- N- @2 j5 Y5 Y
6 B6 R$ o% _- r% Z, f & y% F) p. Q1 S$ ?' W1 L7 R
总结经验教训，估计成绩，处理差错。把成功的经验肯定下来，制定成标准；把差错记录在案，作为鉴戒，防止今后再度发生。
, s8 E" u% O( V2 I
5 L5 B3 n! H. _, H3 j) @6 b % Q5 p& w6 H$ h0 d
2、问题转入下一个循环
" w6 v* U( q& z, b4 w4 n
: T+ w8 N- P* ]. e % m7 F, A8 W8 l9 f# F/ r) H- i/ C" J& S
将遗留问题转入下一个管理循环，作为下一阶段的计划目标。' c7 a% V: V- V! g. C( |
|
|
发表于 2007-12-28 16:32:39