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序号 项 目 技术要求 方 法 备 注
" S/ i- W+ B& Y1 图样6 @- U. \! u y# U
检查 样机图样设计应当符合JB/T5317.2、GB/T3811、GB6067、等标准要求;
! E- X& P, q0 {样机图样应当完整,签字手续齐全;
" r) n5 C$ M0 _1 O4 O6 ^所覆盖图样应当与样机图样型号统一,签字手续齐全。 检查样机的主要型号参数是否符合设计图样和JB/T 5317.2的要求;检查有关技术文件,必要时检查有关计算书,复核主要结构件设计及材料和重要零部件的选择是否符合GB/T3811和JB/T 5317的规定,安全装置是否符合GB6067的要求。检查样机图样,复核其签署手续是否完整;检查所申报覆盖产品的总图和部件图,复核其型号是否与样机一致,其规格参数与申报是否一致。 封存复核过的图样存于制造单位,试验单位保存一份总图及相关部件图。
$ T5 z9 o5 S1 w( d& W: L0 M
# R# z* _* S7 G9 x, R$ w
6 v. U, M& X0 n
6 g9 S& l- G" k' k+ O2 B% ^: j X$ u( d: j+ I
2 设计+ q/ X* j! f" u+ n4 T' k
计算 对于未定型的新产品应当复核设计计算,主要结构和零部件的设计计算应当符合GB/T3811的规定。 其中的主要零部件吊钩、吊钩壳体、环链、减速器机体、应符合GB/T3811的规定。
( v2 {5 F3 L# }8 i9 o( n/ Z# i! _ `' }2 o0 E# I# x: N
+ X6 s0 S- D* Y" T3 P1 J
6 P" s( D" a* ?3 |. e
3 一般性检查 样机的结构型式、参数、规格状态是否符合图样要求。 检查样机的型式应当符合图样要求,复核气动葫芦铭牌上的型式参数是否符合图样要求。 8 |! H" `8 P8 ]8 i6 G$ ^
+ R' l% @0 e. j) B
9 | y" i2 y# H- g. J n ^. T2 P4 起重
; a' x: W6 r/ Z5 _9 ^0 H: |! }( t链条 起重链条选用应当符合设计图样要求,并且符合JB/T 8108.2的规定 检查出厂合格证,确定是否符合图样要求;检查进厂自检记录。 0 Y4 h' u, Z1 ^8 B3 [. B
5 起重 } f* e& [' X, H0 g$ F* t
吊钩 起重吊钩选用应当符合设计图样要求 检查出厂合格证;
2 x- h1 M; F: c2 j/ [& o& d现场检查无裂纹、剥裂等缺陷、无焊补。 ( i }8 ]0 i5 B' O' X3 g M( b2 s
4 A j: C$ x, E) z
' |$ z2 {9 S$ |9 r6 控制阀 控制阀选用应当符合设计图样要求,起闭灵活、不漏气。 现场检查 ) c- s% c; W# ^5 e( i/ r- u
$ x3 m1 z) @: ~3 J& F4 K3 r ?7 起重
2 Z7 u$ W) x5 F3 W3 W8 z: o, h1 N3 q链条
' N* @, M* `! N6 g# z6 }安装 起重链条链端固定牢固,安装正确 现场检查
- `) I- _+ u' l8 导链架 起重链条应当能在导链架中顺利通过 现场检查
* ~9 C' M5 m ~. S* \. C) u" p; }+ r6 `* p H& o. s7 y! t% C" H" b; A W
9 吊钩
% o$ F2 }% p$ q, ], _4 c装配
2 e* p% b! @0 k' C质量 吊钩转动灵活,在水平平面内能转动360°。 用手转动吊钩。 * ~" m. W/ I2 e& `2 i. @( T
10 限位器
+ v" B1 D' }7 N5 P% o/ y* z J' U作用 起重吊钩升至最高位置时,自动停止。 现场检查
$ K. n6 n6 Y3 H8 A) ?7 I11 链条
; E7 | }* |' J3 N运行 链条应当无卡链、爬链和其它异常 现场检查" J p% y5 N- s5 T
序号 项 目 技术要求 方 法 备 注
; Z7 x \7 J, m: e. `) }1 E' S" E12 起升9 h3 K" N8 W8 r5 c
高度 吊钩上极限位置与下极限位置间的距离≥名义值 钢卷尺测量
$ d @/ S$ v5 y7 l13 额载时. F' X+ Q6 Z% I# A4 L+ z3 ?
起升机
$ z8 h6 K2 w+ n- e/ N0 U- X! E' o构噪声 ≤90dB(A) 按JB/T 9008中规定的取点方法检验后,修正并计算。 8 j7 m7 q/ B( v1 j
1 }' P# J6 x+ d6 F' r14 导链架 起重链条应当能在导链架中顺利通过 现场检查 % E# u/ n- q9 G+ J' w5 U2 ~
15 防漏. k9 `# l& B7 `. k* \: e
试验 最高工作压力时,各部位涂肥皂液应当无气泡产生。 现场检查 9 Y; |( M) c& ~
& r4 q v6 D* q8 U9 h16 最小 d, V5 f" q8 A. g9 M
钩间距 最小钩间距应当符合要求 钢卷尺测量
, l7 q, d0 a' o. ^1 m
: @, ], I1 }: M17 降压3 G$ g6 r4 a" g. a+ }
试验 最低工作压力时,应当能起升1.0Gn 现场检查 Gn:额定载荷
9 T) Z! F! K) N% W18 制动
4 z6 Y; q8 y& A+ _! |下滑量S S≤V/100 使用制动下滑量测量专用装置测量 V:1分钟内稳定起升距离/ g& t0 ~+ h4 B* V5 X
19 静载
- P* ]' ]+ x' V3 }8 N- j( K试验 起升机构能够承受1.5Gn,试验后应当无裂纹、永久变形和油漆剥落,各连接处应当无松动。 气动葫芦加载至1.5Gn,起升载荷离地100 ~ 200mm,悬空10min,卸载后,目测是否符合要求。 + c' B4 N& R& C% P
2 W) D. L/ z, a* t3 }& c& J4 f
+ I. G6 T4 I6 p- \! [1 i! I20 动载) v, y4 A3 d% I( R8 L
试验 起升机构应当承受1.25Gn,试验过程中应当工作正常,制动可靠;试验后应当无裂纹、永久变形和油漆剥落,各连接处应当无松动。 在Ue、fe、1.25Gn条件下,起升机构按JB/T 5317.2中4.2.2.3的规定运转,时间1h,试验过程中和结束后,目测是否符合要求。" G3 F3 M1 J$ t/ p
9 g+ R% Y9 v0 Y8 X1 N( O, v
[ 本帖最后由 清风明月008 于 2007-12-25 10:25 编辑 ] |
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