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序号 项 目 技术要求 方 法 备 注
: _4 A; V- Z8 |0 e I: |8 T1 图样
2 ?. F* j2 M! {; N1 L0 N检查 样机图样设计应当符合JB/T5317.2、GB/T3811、GB6067、等标准要求；
4 z9 V9 D9 ] I/ D样机图样应当完整，签字手续齐全；
! l b7 @4 g2 t7 `8 f所覆盖图样应当与样机图样型号统一，签字手续齐全。 检查样机的主要型号参数是否符合设计图样和JB/T 5317.2的要求；检查有关技术文件，必要时检查有关计算书，复核主要结构件设计及材料和重要零部件的选择是否符合GB/T3811和JB/T 5317的规定，安全装置是否符合GB6067的要求。检查样机图样，复核其签署手续是否完整；检查所申报覆盖产品的总图和部件图，复核其型号是否与样机一致，其规格参数与申报是否一致。 封存复核过的图样存于制造单位，试验单位保存一份总图及相关部件图。/ o6 J; h+ _9 |- h9 t; d: o2 A S
* R$ Y' ]7 l' x$ g {
; I, j/ T8 g; u
) y* m8 e8 f% p
F# [# a C) S1 C6 u% }3 [
2 设计
2 o; I1 M+ Q/ m计算 对于未定型的新产品应当复核设计计算，主要结构和零部件的设计计算应当符合GB/T3811的规定。 其中的主要零部件吊钩、吊钩壳体、环链、减速器机体、应符合GB/T3811的规定。
# j/ L- C% q8 X/ n; C1 V+ Z: i2 Q( O5 o
. \" T) P5 A5 j4 E" t6 g! X2 e0 Z: }9 z" ^* g
3 一般性检查 样机的结构型式、参数、规格状态是否符合图样要求。 检查样机的型式应当符合图样要求，复核气动葫芦铭牌上的型式参数是否符合图样要求。 & i# M3 f2 y6 M; F
1 J& e2 p/ l. d
* W. ?1 [' q5 z' { I4 起重
W5 E, D8 V( n, o9 l9 f链条 起重链条选用应当符合设计图样要求，并且符合JB/T 8108.2的规定 检查出厂合格证，确定是否符合图样要求；检查进厂自检记录。 $ j- @5 Y# e- X$ B$ M% f# D. y" V
5 起重, v1 l& w+ o1 M( X( M* |
吊钩 起重吊钩选用应当符合设计图样要求 检查出厂合格证； q! j7 V. t$ N* G) b' B
现场检查无裂纹、剥裂等缺陷、无焊补。 * P: Q+ D5 C) A! h$ l% t) C& U/ l
3 _, _9 F/ A0 O/ X: V% X
' y, }$ m$ o/ v7 |) n
6 控制阀 控制阀选用应当符合设计图样要求，起闭灵活、不漏气。 现场检查 . P" f" _! o r+ B
' s/ V$ O: E/ t9 w! }7 起重 |) {; F* O2 u( u* M* {$ q5 K! v5 M" `
链条
5 n* ~" x" Q) z' \3 g! u |7 [安装 起重链条链端固定牢固，安装正确 现场检查
5 Z7 |- }: H, p* h, ?2 |6 S+ S0 b8 导链架 起重链条应当能在导链架中顺利通过 现场检查
5 m: {$ C, M5 F5 J$ ?
% v X0 t: A+ B" N9 吊钩
) I* e$ K; V6 @7 C: H# L装配0 z3 _4 r1 ^! q6 `8 E- H* a, z8 p% v
质量 吊钩转动灵活，在水平平面内能转动360°。 用手转动吊钩。
" m% t8 @: O. s' H* w( _! f. L( R10 限位器
* U) h- l$ A3 r2 d( j- Z! j. o作用 起重吊钩升至最高位置时，自动停止。 现场检查 1 X Z! S# U/ g! E9 B+ j
11 链条; X4 W( d! Z7 B. E3 h
运行 链条应当无卡链、爬链和其它异常 现场检查( r8 e: k" n+ `# ]
序号 项 目 技术要求 方 法 备 注
, n n5 e* L: i: A3 S$ |1 a/ Q12 起升
+ g( l0 a* ^4 E( p& a1 d高度 吊钩上极限位置与下极限位置间的距离≥名义值 钢卷尺测量 2 P @' w# z8 z4 d+ H8 H$ v0 ^
13 额载时5 v' o7 | B7 q0 [1 |) V# x* d6 n
起升机8 \! W( D# r0 n! e8 w; f
构噪声 ≤90dB（A） 按JB/T 9008中规定的取点方法检验后，修正并计算。
2 A& F8 g9 |0 @' h
[! h6 a* A; L; }9 n7 J14 导链架 起重链条应当能在导链架中顺利通过 现场检查 5 G* E2 ]* s* ^
15 防漏
7 m. o3 @' K0 B试验 最高工作压力时，各部位涂肥皂液应当无气泡产生。 现场检查
- ]# q' K# x; b! \8 y+ L# k4 o
9 g% y% \3 k2 i# c16 最小
7 Q+ Y& B$ a; v. w4 t1 p x8 C钩间距 最小钩间距应当符合要求 钢卷尺测量
( q8 H% F9 Z' y. D0 d6 n- u/ G1 W. p1 o4 z
17 降压
' Y+ ~8 C! B& e1 f) {5 F3 U5 D试验 最低工作压力时，应当能起升1.0Gn 现场检查 Gn：额定载荷0 h$ T. Y( u; y$ l5 v
18 制动9 N( i6 u; I- j
下滑量S S≤V/100 使用制动下滑量测量专用装置测量 V：1分钟内稳定起升距离; t5 q0 v# h* L( K
19 静载
8 f' G ^9 o& x试验 起升机构能够承受1.5Gn，试验后应当无裂纹、永久变形和油漆剥落，各连接处应当无松动。 气动葫芦加载至1.5Gn，起升载荷离地100 ~ 200mm，悬空10min，卸载后，目测是否符合要求。 # V) U/ v1 j5 {% w0 i
' c+ N8 B7 v$ P+ R8 G4 w9 I$ t- S; r! N8 |% h
20 动载, y6 F- `* }% o4 `9 ?$ ^% }
试验 起升机构应当承受1.25Gn，试验过程中应当工作正常，制动可靠；试验后应当无裂纹、永久变形和油漆剥落，各连接处应当无松动。 在Ue、fe、1.25Gn条件下，起升机构按JB/T 5317.2中4.2.2.3的规定运转，时间1h，试验过程中和结束后，目测是否符合要求。
- x& M W# Q, x9 N# M6 m' G1 O. S" G4 T2 e ~4 f
[ 本帖最后由 清风明月008 于 2007-12-25 10:25 编辑 ] |
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发表于 2007-12-22 21:49:14