求助大家!!急

sunjianliubin · 发表于 2007-12-22 09:52:58

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请大家帮忙给我设计一个钻孔的工装,钻模,提供一下思路也可以了,先谢谢各位大吓了!!!

[ 本帖最后由 sunjianliubin 于 2007-12-22 09:54 编辑 ]

gaoyns · 发表于 2007-12-22 09:58:34

楼主太急了吧，没提出任何问题呀！？

sunjianliubin · 发表于 2007-12-22 10:05:03

已经加上问题了,因为图片出了问题,所以先试发了一个,然后编辑了,我们一直用划线的方法,但是孔位公差保证不了

hw1319 · 发表于 2007-12-22 10:11:14

采用镗床钻孔，便可以保证尺寸及其公差了。

dadu · 发表于 2007-12-22 10:34:26

采用坐标镗床加工钻模上的孔，能保证位置度公差

冷冬 · 发表于 2007-12-22 11:13:53

这个件儿还用设计工装吗？？
数控加工就行了吧

sunjianliubin · 发表于 2007-12-22 11:20:44

我们只有常规的床子，而且批量很大的

yiyang0101 · 发表于 2007-12-22 11:57:29

孔位精度太高了钻模夹具无法保证你的尺寸公差

ljwquan · 发表于 2007-12-22 13:38:46

因为孔位精度太高，所以先在坐标镗床上加工钻模上的孔，配好钻套后（钻套内径留0.2mm余量），再上坐标镗床上用硬质合金绞刀精绞钻套内孔。

9619 · 发表于 2007-12-22 14:12:28

楼主的孔距精度太高，使用钻孔工装无法保证，画线更无法保证，建议使用坐标镗加工。

sunjianliubin · 发表于 2007-12-22 15:06:24

常规加工真的无法保证吗？

wangqf77 · 发表于 2007-12-22 15:16:45

最好用坐标镗，因为你的量大，钻孔工装也磨损啊

xianbt · 发表于 2007-12-22 15:30:42

首先2个8H7的孔一个取下差，一个取上差，此时这两个孔的孔桥间距的2丝公差很难保证，所以，一定要用钻模，热处理后磨孔，用工装配钻模，还必须用硬质合金钻头打孔，才有可能，你可以试试。

sunjianliubin · 发表于 2007-12-22 16:01:44

我们单位只有摇臂钻床啊

gaoyns · 发表于 2007-12-22 17:06:12

在普通机床上无法保证2-φ8H7二孔的中心距30±0.02，二孔精度用铰刀铰可达到。应外委用座标镗床加工。

qq12142111 · 发表于 2007-12-22 18:41:05

１６尺寸加一公差，两面磨削，２－＂３．２面＂进行定位，外委加工一钻模，进行钻车工，如果精度还是达不到的话，可以虑加工一弯板式车胎，进行车削加工．

zyj10282005 · 发表于 2007-12-22 20:30:07

普通镗床就可以加工,量大可以组组合夹具上钻床加工.

xxyy@nc · 发表于 2007-12-22 21:03:05

其实有一台配有数显的钻铣床就能决。

:) :)

asdolmlm · 发表于 2007-12-22 21:44:20

中心距30±0.02普通钻床是很难达到的。
另外8H7靠钻是很难保证的。

hjyzx · 发表于 2007-12-22 22:32:49

8H7孔可以先钻后铰，能满足要求

sunjianliubin · 发表于 2007-12-24 09:58:51

先谢谢各位了！
8-H7我先用摇臂钻钻7.8的孔，然后手铰，基本能达到要求，只有孔位尺寸不能保证，想用钻模，但是不知道用什么方式制作，怎么定位啊？还要快速装卡，自己拿不定主意。那位大虾有好主意请指点一下，谢谢！！

王风126 · 发表于 2007-12-24 10:29:27

如果批量加工的话，应该设计一个镗模，这样比较好

王风126 · 发表于 2007-12-24 10:31:23

零件不是特别大，做个工装在摇臂钻上应该足够对付的了

eastlakewater · 发表于 2007-12-24 19:34:37

你的这个两个孔是干什么用的啊？

jxdjcwwh · 发表于 2007-12-24 20:12:17

两孔孔距精度太高，而且图纸上还有26±0.05以及8±0.05的尺寸要求，如果使用钻孔工装是没有办法保证的，建议使用坐标镗加工才能保证尺寸精度。

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