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金属结构构件的常见修理工艺和修理要求. |0 I6 I! a5 G. k0 I5 g
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1、退焊法:就是在结构件开焊、开裂的部位开坡口,然后重新施焊的修理方法。在施焊前,应将开裂的焊缝用碳弧气刨叼掉,再重新施焊,但同一焊缝如果焊接两次以上,将会使焊缝处的金相组织发生变化,机械性能不断降低。因此同一焊缝经过两次烧焊后,如果再开裂,最好采用挖补法、加强筋法或贴重磅法进行修复。! v$ K" R5 f7 J" p* F" v& q
2、挖补法:当结构受动载荷及重复载荷作用时引起的开焊合开裂,最有效的是对接焊缝法。能在整个断面内均匀地传递内力,并且局部应力最小。采用对接焊缝的出发点是以对接焊缝来代替贴角焊缝,提高焊缝的疲劳强度。凡箱形结构局部开裂严重或重复性焊补,会造成金属机械性能下降时,采用此法效果较好。另外对于因碰撞造成变形的部位也可采用此法。
1 z- v; u( P, X7 g挖补法工艺要求:
1 J& i& i! ]5 f1、把开焊、开裂部位挖成矩形状,四角以圆弧过渡,圆弧半径一般10倍于板厚,并不小于50㎜。
0 {2 x! R! A, j3 l/ ~$ D2、按挖去的形状尺寸落料补板(要与原结构材质相同,厚度相等),为保证焊接质量(焊透性),板边需加工成V型坡口,并清除毛刺。# `4 H* T, X# \" ?" t7 c. s6 t
3、采用对接焊缝,焊接时先焊接横向和纵向接缝中间部分,然后再焊接四角圆弧部分焊缝,焊接第一层采用Φ3.2㎜的焊体,其后可用Φ4㎜的焊条,每层焊接后,立即用小锤轻轻锤击焊缝以除掉药皮和减小内应力,焊缝的高度不得高于母材平面2㎜~3㎜。
1 `! T# A- D4 c- K t3、贴重磅法:在开焊、开裂的部位表面再盖上一块相同材质的板料,四周以贴角焊缝围焊。主要用于不能采用挖补法或应力传递不大的非重要结构件的修复。缺点:贴板的边缘处应力传递易造成应力集中,而使贴板的周围或贴板的角焊缝开裂,一般情况不采用此法。 z/ r( q6 [" s F m
4、止裂孔法:先清洁裂缝,然后在裂缝的起止点上用电钻钻Φ8㎜~Φ12㎜的小孔再施焊,这样能防止裂缝的进一步扩展,由于横向裂缝两尖端的局部应力近似等于无穷大,因此两端用圆孔来降低其局部应力,可防止金属结构在交变、重复动载的作用下继续延伸开裂。主要用在金属结构裂缝不太严重,局部结构机械性能下降不严重而又不能用挖补法修复的部位。 |
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