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发表于 2007-12-24 22:40:33
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来自： 中国天津
机械密封的选用
; c: O" Z, W4 A! v ]0 h2 s' w6 b9 {! R5 K
| 盐酸、铬酸、硫酸、醋酸等
# D& x; d4 S3 c2 O, {+ }) M | 1)选用耐腐蚀材料$ R$ x& ?6 [, L
2)采用外装式机械密封，减少与腐蚀性介质接触的零件
( w: p* I- n2 g1 ?! N4 C! M8 h- j3)如采用内装式密封，弹簧应加保护层
4 j: D! B; ]: g7 g0 l4)危险大的介质选用双端面密封
" D" Y0 x) _/ h0 r/ Q# L2 \5)设置漏液回收或稀释装置
8 e+ X( G& x8 O) u- ]" Y' v |
. V- m* W8 Q/ j* D
9 `7 i( G' _- h d, V' ~7 |; U耐酸机械密封
; b: x, B0 I9 j7 `$ X说明：
P1 `5 u( E& B: N. F$ I) `5 @' W1)此结构为单弹簧聚四氟乙烯波纹管，外装式/ k! [* `' v8 ~& v7 f- v, F
2)摩擦副由氧化铝陶瓷与填充玻璃纤维聚四氟乙烯组对，填充聚四氟乙烯耐磨端与纯聚四氟乙烯波纹管制成一体5 O6 |1 z+ p1 S4 f) r
3)弹簧可采用普通不锈钢制造
* R1 m! b9 S* [ |
3 C7 z+ c. F3 C: B) T
| 使用温度超过150℃
' \% J, m; e& g- y, P5 \/ c5 t6 A9 f. N | 1)选用耐高温、具有良好的导热性、低摩擦系数和热膨胀系数的材料, m% M+ g: t6 ^0 j
2)及时把密封腔热量传导出去，如采用冲洗，冷却措施/ Y5 |8 z' z! o. K' H6 h9 T) u
3)有装配关系的地方，选用热胀系数相近的材料/ b; |( O: j7 g3 F* s3 l% [6 j
| 4—金属波纹管静环组件； 5—导流套； 6—填料密封
6 P/ H) N) [- \& f! p6 u8 {1)采用冲洗、冷却结构以提高冷却效果，设置导流套增加冷却面积
5 a$ Q4 t9 g6 P8 {! s& _2)采用金属波纹管结构( ?4 `5 r$ @& F* @. p
3)采用低膨胀合金镶装石墨静环$ L. \" ~, J* T) V$ C
4)最高使用温度为256℃* Q, T) z7 O8 S, d
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2 T+ ^2 }6 \# N0 l! {/ q
| 使用温度为－20℃以下( O3 }6 }+ `3 F5 z" n0 m
| 1)为防止端面液膜汽化，可采取强制冷却措施' X1 i8 ~# k" d) [# W, y/ q
2)端面压强不宜过小
9 `$ i5 n$ s' m/ e) J% Z$ B5 }3)适当提高密封大气侧的压力
9 b, B. u0 B& T- ^4)在大气侧注入干燥惰性气体，防止水汽进入密封引起结冰
3 T5 H& Z+ m# T8 z" k9 D& I: l | 液氧泵低温机械密封: R6 }, @- r' b7 v% u. e
1—动环 2—静环 3—波纹管 4—弹簧 5—导流套
1)该结构适用工作温度为－196℃' w9 |) T! C+ _9 N6 [" z- p: ~+ ]/ u: I
2)采用静止式金属波纹管单端面结构6 u! k! W2 d/ v' t! ?
3)摩擦副材料组对为青铜对石墨
0 |! T# y0 t) k' J) w2 a4)引入干燥氮气保护，稀释泄漏的氧气，吹扫密封件周围的空气，避免空气中的水汽在密封件与轴上冻结( Q# v: ?* e5 Z9 ?5 i
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: V* i) H2 ?2 k3 K% b0 S
| 粉尘，晶粒，纤维等
; k$ V$ H" \ f& v; ^' w6 j | 1)结构设计上应采用防止杂质颗粒堵塞结构。如外装式结构；采用内装式密封时，应将弹簧与介质隔离
, k) H$ T4 ` l( [$ u8 C1 s1 X* x1 S2)一般可采用单端面密封，但当介质浓度高，杂质含量大时，须用双端面机械密封! F# E6 g9 t) z4 U3 h
3)摩擦副选用硬对硬材料
. m+ B. b. H' m* \4)采用冲洗方式保持端面周围环境干净3 V* M$ o+ n# G# a6 `( o
5)宜采用大弹簧结构
, t/ h3 }1 |4 G; _& e( N | 耐磨机械密封
8 ~/ |$ j; V2 E- B# b说明：* F+ o# o" a2 Q
1)此结构为双端面，橡胶波纹管结构
9 L1 A* y; W" d2 U2)端面材料为碳化硅对碳化硅
% @2 ] @2 s$ f* D* \7 d |
% n; d2 F" d/ ~2 J5 A
| 工作压力超过3 MPa* V0 Y3 O: f# H! S1 q
| 1)端面受力合理，尽量减小变形
% S$ T% |- ]' M, f) U1 O2)采用高强度材质
' `% x4 L7 P, \7 T$ q* ^3)采用平衡式密封，减小载荷系数K2 ?+ |' `- A3 K z: j3 S" M8 \. H
4)选用可靠的传动方式，如键、销等" S+ a& i( H: d1 e- A0 D
5)加强冷却和润滑
4 A( ?0 E+ L3 f# q Y | 高压中速机械密封
% [3 b" [" {$ n* p1—弹簧； 2—动环； 3—静环； 4—耐磨涂层； 5—防挤出挡圈
1)此结构用于压差7MPa，速度不大于15m/s的场合" O) _/ P9 r0 I/ T- F& z
2)静环由碳石墨制成，动环使用高弹性模量的硬质合金嵌件，且基环有足够的截面厚度，因而可适用于高压变工况的情况
) u9 B* c1 L: h/ U |
" q$ Y, n3 e) F c; V6 O | 端面速度超过25 m/s
7 f l, U! H; v | 1)加强对端面的润滑和冷却 _) c( o: a6 O; j/ P( h9 l7 a7 B
2)选用静止式密封，尽量减少旋转零件
. q( Z3 }9 o x3)动环应与轴线对称且保持动平衡. z0 W! f( |% ]% v/ F7 t; F
4)选用高(pcυ)p值的端面材料；尽量选取较小的端面压力. ~) K6 H$ f- r
5)采用平衡式密封
$ R E8 o# S x3 m3 l- \ | 高速机械密封: R; q6 u' K) k5 W! W& I
说明：% Y4 A- |- W# @* F
1)该结构适用于大轴径及转速高达10 000 r/min的情况7 I$ }8 }/ F! m. t8 a
2)动环由止推轴承定位，由键传递转矩
& a2 J, D/ V6 |+ W& M3)动环的浮动性好
$ I8 ^ N+ V# s9 A |
; W: h9 \& }2 p. ? A5 W5 i1 d" q4 ? ^6 x v- ^% f
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发表于 2007-12-24 08:36:42
