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3天前
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[已解决] 如何提高轴的强度。

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发表于 2007-12-19 18:48:23 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 新加坡

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可参看http://www.3dportal.cn/discuz/viewthread.php?tid=416572&extra=page%3D17 C9 {0 O, t- [& Y# f8 I- \1 h( u- J
下图。% ]/ _3 ~5 K8 }" E$ H! X/ a5 F$ |0 F
我的发动机带动油泵,通过一根轴。1 ~4 y, @/ W" K1 F
轴的两端都是花键联结。
8 L! a$ S& U. \: `. b3 Z* L9 I& [8 M* `2 c% \; b5 _
由于泵升级,但是轴依然没有改变。. X+ ]- r1 t6 x8 F; S  ^  m, t
所以升级后的泵由于流量加大,所以在相同转速下,轴承受的扭矩就加大了。
- g: y9 N0 h% O所以我的轴的红线的位置断裂。& d. |( r' [* N# M; b& j1 X
. l/ t: }$ T: \& ]. i
请教各位高手。我如果不改我泵和齿轮箱的结构,而是在轴的材料和热处理上作文章。5 ]$ ]0 U& ~+ W5 r$ {
那么,我用什么样的材料,并且进行怎么样的处理,使轴承受的强度可以大大的提高。) E- s: |% _' x( X
6 X  R% p! z8 U; }
弹簧钢的疲劳强度和屈服强度都是很厉害的,,可以用它来做轴吗?, w& k' n6 a' n3 \& x) @5 e# k' h
我听有人说4340材料9 G' B+ L/ U# y& a
这个应该是美国标准的,那么它对应的是中国的什么材料呢?性能是怎么样的呢?
2 k) `( S! ~# d. [7 ^# d5 ^2 D& T
2 s: P- W" C+ P! ~4 R' x1 f- R[ 本帖最后由 mideas 于 2007-12-23 12:12 编辑 ]
cl32-g.JPG
发表于 2007-12-20 08:00:30 | 显示全部楼层 来自: 中国山东济南
4340材料对应中国牌号40CrNi2Mo高强度钢!
! g) Q. v9 K/ a1 D弹簧钢虽然疲劳强度和屈服强度很厉害,但芯部硬度太高!" b% I: {5 W1 f& y5 t# o
个人推荐:用38CrMnAl渗氮钢,表面渗氮处理,渗氮层0.7mm;表面硬度HRC60~65,我用过这种材料,最起码不会断裂!

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发表于 2007-12-20 08:05:30 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏南京
原先轴的机械性能?
4 r/ g  g: J5 [+ {+ L8 D% \7 O现在要求的机械性能?
/ n* ?( U4 `) G1 F2 K. _你得告诉大家。
发表于 2007-12-20 15:36:14 | 显示全部楼层 来自: 中国江西宜春
是否可能考虑使用:42CrMu材料,热处理调质。
发表于 2007-12-20 19:47:24 | 显示全部楼层 来自: 中国湖北武汉
茄子是高手!) ~" G0 _! x: x; J* U7 ~
德国人的水泥泵车发动机和油泵连接轴就是用的38CrMnAl.其硬度在渗氮钢中最高.
0 P, I9 D# A- c' S& u. E' A# c  ?机床主轴用此材料,如镗杆,轧辊磨主轴.
 楼主| 发表于 2007-12-20 20:36:57 | 显示全部楼层 来自: 新加坡
以前用的好像是4140,对应的国内是42CrMo 2 R5 h; I* ?" p# t' e; a+ {
,,18mm花键处好像没有经过任何处理。4 |4 s% q) f. f4 J- D

, V0 S1 N1 k) G2 d& b* k% K断裂是因为扭矩台大了,超过轴的极限。3 ]/ r: r( d+ z. |4 `! c/ i
新轴要求承受扭矩应该在200NM以上些吧。。
9 a7 L8 C0 r  J6 S8 J反正它能承受的扭矩要求尽可能大吧。
 楼主| 发表于 2007-12-20 20:42:31 | 显示全部楼层 来自: 新加坡
原帖由 sxfqz 于 2007-12-20 08:00 发表 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif
9 w2 }  ?! t& }$ i0 Z5 u4340材料对应中国牌号40CrNi2Mo高强度钢!
! `* g6 i/ `9 k0 D$ m5 `弹簧钢虽然疲劳强度和屈服强度很厉害,但芯部硬度太高!( |6 z3 Q+ u3 f. Q+ k! X
个人推荐:用38CrMnAl渗氮钢,表面渗氮处理,渗氮层0.7mm;表面硬度HRC60~65,我用过这种材料,最起码不会断裂!
! L3 t7 S% X1 d! Y. G# b

2 f" c' U" y0 [1 K% F9 y5 k
% d- w. b; @% _1 T2 q. J那么4340和38CrMnAl,相对来说,是后种材料更能承受大的扭矩吗?
发表于 2007-12-21 08:30:07 | 显示全部楼层 来自: 中国山东济南

回复 7# 的帖子

不好意思,第一种没用过,没有研究!
7 w! W/ k$ J  m2 T不过38CrMnAl我们正在用,也和你的情况一样,也是花键需要承受很大的扭矩!因芯部保持韧性,不会断!0 F! \5 ~# w5 J
具体研究你发到咱们网站的热处理板块看看!
发表于 2007-12-21 10:21:43 | 显示全部楼层 来自: 中国吉林吉林市
轴断裂的位置正是应力集中点,38CrMnAl这种材质不错,但国外与国内的性能有一定的差别,如果做成空心轴,效果可能更好些

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发表于 2007-12-21 13:09:21 | 显示全部楼层 来自: 中国黑龙江齐齐哈尔
各位,有外国牌号和中国牌号的对照表吗??望告知。
发表于 2007-12-21 14:02:29 | 显示全部楼层 来自: 中国福建泉州
4340材料是一种合金结构钢----铬镍钼钢,对应中国牌号40CrNiMoA,如想要提高其强度,可以通过:: r/ |  k& F4 [) L8 l& s4 b$ q7 o# @
1.热处理:调质处理后再进行表面高频;
" G* w9 f, J$ y. P4 [. s2.结构上的设计:避免尖角过渡;% v8 e7 L6 x- @7 R
3.外径可加大。

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发表于 2007-12-21 14:37:10 | 显示全部楼层 来自: 中国山东聊城
具说40Cr是优秀调质钢,做轴是非常好的材料。在楼主的图中应该考虑轴颈处圆弧要到位,避免应力集中。

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 楼主| 发表于 2007-12-23 11:56:49 | 显示全部楼层 来自: 新加坡
:) :) :) :) :) :) :) 谢谢各位
发表于 2007-12-23 12:22:09 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏常州
38CrMoAlA氮化处理要控制脆化等级,否则还是会应力断裂的。
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