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[已解决] 如何提高轴的强度。

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发表于 2007-12-19 18:48:23 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 新加坡

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可参看http://www.3dportal.cn/discuz/viewthread.php?tid=416572&extra=page%3D1
  v9 `+ D# P5 Y) t4 _1 \, k. p. M下图。
0 o; ~1 w! J4 R7 w9 J7 D2 F我的发动机带动油泵,通过一根轴。
7 A) E6 u& {7 y, R/ R8 f轴的两端都是花键联结。; W0 ^0 x3 y/ a1 K3 s& J

6 F4 q# K4 F( m由于泵升级,但是轴依然没有改变。; R7 E4 X' M; g+ }7 ^# R
所以升级后的泵由于流量加大,所以在相同转速下,轴承受的扭矩就加大了。9 a) x  T- P  n
所以我的轴的红线的位置断裂。) \; B9 M$ k4 S4 T- p
) ^, @% C* l$ J& i; C) P% A4 `  u
请教各位高手。我如果不改我泵和齿轮箱的结构,而是在轴的材料和热处理上作文章。
/ F6 |7 ^$ V: Y0 U5 X6 v/ b8 o; k, }那么,我用什么样的材料,并且进行怎么样的处理,使轴承受的强度可以大大的提高。! I8 ]$ w  k; Q$ G% p3 |: `. d" a

$ H& g$ i. C  {/ r/ A! Z: ^弹簧钢的疲劳强度和屈服强度都是很厉害的,,可以用它来做轴吗?
% C: ?$ m5 b! Z2 D  @, `我听有人说4340材料
$ i$ _# l. `9 S+ }这个应该是美国标准的,那么它对应的是中国的什么材料呢?性能是怎么样的呢?8 s! s' w, |" j  N- x: n1 g" w3 _

6 g* t* `4 Z8 c4 \4 E[ 本帖最后由 mideas 于 2007-12-23 12:12 编辑 ]
cl32-g.JPG
发表于 2007-12-20 08:00:30 | 显示全部楼层 来自: 中国山东济南
4340材料对应中国牌号40CrNi2Mo高强度钢!
5 ?8 H+ P! f  h& ~1 N弹簧钢虽然疲劳强度和屈服强度很厉害,但芯部硬度太高!/ m+ O* S' g4 M$ r% ?
个人推荐:用38CrMnAl渗氮钢,表面渗氮处理,渗氮层0.7mm;表面硬度HRC60~65,我用过这种材料,最起码不会断裂!

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发表于 2007-12-20 08:05:30 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏南京
原先轴的机械性能?. H) R: d) k5 L. e. `
现在要求的机械性能?
: i2 R! f1 u/ v1 b1 ~5 R! m/ k你得告诉大家。
发表于 2007-12-20 15:36:14 | 显示全部楼层 来自: 中国江西宜春
是否可能考虑使用:42CrMu材料,热处理调质。
发表于 2007-12-20 19:47:24 | 显示全部楼层 来自: 中国湖北武汉
茄子是高手!
: J/ s5 v% D% |' m  ?% W德国人的水泥泵车发动机和油泵连接轴就是用的38CrMnAl.其硬度在渗氮钢中最高.
' A* z) @  C' M机床主轴用此材料,如镗杆,轧辊磨主轴.
 楼主| 发表于 2007-12-20 20:36:57 | 显示全部楼层 来自: 新加坡
以前用的好像是4140,对应的国内是42CrMo
' M6 k7 o, _: q: ?7 X+ [- B+ h7 J, D,,18mm花键处好像没有经过任何处理。
. x- ^+ \( V$ x' g% _% n: B' J9 S9 T' p! v/ R2 j- t. y& R, `, I8 Z) [
断裂是因为扭矩台大了,超过轴的极限。
! r* k% o  D1 e0 k5 a1 E# O$ f新轴要求承受扭矩应该在200NM以上些吧。。, E, V1 O$ h" @, w
反正它能承受的扭矩要求尽可能大吧。
 楼主| 发表于 2007-12-20 20:42:31 | 显示全部楼层 来自: 新加坡
原帖由 sxfqz 于 2007-12-20 08:00 发表 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif. f2 p9 N& S' C4 V  b! A
4340材料对应中国牌号40CrNi2Mo高强度钢!) l& A5 R2 I" h% G- N/ O/ w: v
弹簧钢虽然疲劳强度和屈服强度很厉害,但芯部硬度太高!% M: S8 K& X& r9 l
个人推荐:用38CrMnAl渗氮钢,表面渗氮处理,渗氮层0.7mm;表面硬度HRC60~65,我用过这种材料,最起码不会断裂!

$ b/ ]% V9 w  f9 [' ~' u# @0 A9 U2 G) v$ c4 Y
* a4 }% H: C, ~4 p; U) O4 `
那么4340和38CrMnAl,相对来说,是后种材料更能承受大的扭矩吗?
发表于 2007-12-21 08:30:07 | 显示全部楼层 来自: 中国山东济南

回复 7# 的帖子

不好意思,第一种没用过,没有研究!
5 v! s4 {( k. W7 }- I不过38CrMnAl我们正在用,也和你的情况一样,也是花键需要承受很大的扭矩!因芯部保持韧性,不会断!
2 r* @) w/ {. ~8 ?' p8 j9 E具体研究你发到咱们网站的热处理板块看看!
发表于 2007-12-21 10:21:43 | 显示全部楼层 来自: 中国吉林吉林市
轴断裂的位置正是应力集中点,38CrMnAl这种材质不错,但国外与国内的性能有一定的差别,如果做成空心轴,效果可能更好些

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发表于 2007-12-21 13:09:21 | 显示全部楼层 来自: 中国黑龙江齐齐哈尔
各位,有外国牌号和中国牌号的对照表吗??望告知。
发表于 2007-12-21 14:02:29 | 显示全部楼层 来自: 中国福建泉州
4340材料是一种合金结构钢----铬镍钼钢,对应中国牌号40CrNiMoA,如想要提高其强度,可以通过:% I8 v" `6 k; M( D5 }
1.热处理:调质处理后再进行表面高频;
/ H2 U8 D5 |7 k$ [4 R2 B2 P9 j; S2.结构上的设计:避免尖角过渡;
8 J0 c* m, o7 ^7 [/ ?3.外径可加大。

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发表于 2007-12-21 14:37:10 | 显示全部楼层 来自: 中国山东聊城
具说40Cr是优秀调质钢,做轴是非常好的材料。在楼主的图中应该考虑轴颈处圆弧要到位,避免应力集中。

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 楼主| 发表于 2007-12-23 11:56:49 | 显示全部楼层 来自: 新加坡
:) :) :) :) :) :) :) 谢谢各位
发表于 2007-12-23 12:22:09 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏常州
38CrMoAlA氮化处理要控制脆化等级,否则还是会应力断裂的。
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