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镀涂层检验标准
8 w# w {$ P3 P# S7 E一、 目的:/ Y: \/ R0 o2 [! X: [
规范作业检验标准,保证产品质量。
6 Z& D% D* x! }' ~二、 本用范围:
) [7 F, H ?9 n本规范适用于各种机箱、机柜等结构件表面镀层以及外购件镀层的检验、验收标准。
1 _- P' r! x: k2 T三、 引用标准:
; x4 ~$ g; L k- zGB12334-90金属和其他无机覆盖层关于厚度测量的定义和一般规则。4 k$ t/ P2 t$ S+ q
GB9797-88金属覆盖镍+铬和铜+镍+铬电镀层。. l, q- {/ o" H% t, E$ h3 R
GB/T13744-92磁性和非磁性金属基本体上镍电镀层厚度的测量。 }: }& G$ J3 ~: p
GB5267-85螺纹坚固件电镀层。
% [' i% W6 F( ]6 CGB/T6739-1996涂膜硬度铅笔测定法金属覆盖层醋酸盐试验(ASS试验)标准: ! I4 q0 S$ I& c+ z5 Z
ISO2409涂料和清漆交叉切割试验。) y2 l6 z2 D; P9 a
四、检验标准/ ]0 z6 k H" P0 G8 d/ H
4.1、检验项目;
+ @6 K5 k+ j3 D6 jA、外观质量;
( r1 S) o1 |8 fB、密合性(附着力);9 z* R% n3 {3 k% C& s$ y7 @/ p) `
C、硬度;5 p: b% y" g( ]( R0 O U& F/ |1 c0 A
D、抗化学腐蚀性;& i8 G: e5 C$ E
E、抗螺丝冲击性能;% N4 d, U6 ]6 U; b2 M( C
F、厚度。
2 }% a8 `3 k6 f3 d% c/ w4.2、检验方法及判定标准。
! l* T2 q8 _4 G0 S8 z2 t/ {& j. E4.2.1、外观检验:9 Z/ w- Q! G: @" k) A( r. X
按《外观检验规范》(WE.ZD.10-04)的规定进行检验。
) L% D, J5 X0 O0 h- r) r' p( e4 D4.2.2、密合性(附着力). x( \0 ]" w7 G' F/ N8 x( s. B
4.2.2.1、锌镀层附着力
8 h3 o2 S. Q# t6 L划痕法:
2 G" l) f6 E! Q: P$ C n* O, t在被检验的锌镀层表面用钢针划4-6条横竖平行纵线,间距1mm,深达基体金属。$ K. x- I2 s' |, x2 b: z
A、 磨擦抛光试验:
# [/ |8 i) H2 d q; Q2 i4 Z在面积小于6平方厘米镀锌表面上,以一根直径6毫米,顶端加工成平滑半球形的钢条作抛光工具,磨擦15S,所加压力应在每一行程中足以擦光覆盖层,但不应削去覆盖层。. | F7 Q( b3 W1 z
B、 判定标准:$ }) {! X, z, }* t [+ Q2 q8 v
交叉处或磨擦处不能有起皮脱落现象。
- ~* L9 a* w3 ~! v4.2.2.1、镍镀层附着力:" I3 r, u, k1 E& S
A、 弯曲法:4 U# V0 d% x2 b( ?
将受检验的试件用钳子夹紧,反复弯曲180度(向两面各弯曲90度)直到断裂。5 j/ _+ v) E9 _/ g7 y0 e
B、也可用划痕法,磨擦抛光法,等检验方法。4 Y+ e, u0 U2 T3 A
C、判定标准:' O3 m/ g2 t% o! u, J/ J# y
基体断裂处,镀层不应与基体分离。
8 e, `& _# p; K' }2 N/ y( T/ g 4.2.3、硬度2 |, c' M% r. |( |+ _" n
A、检验工具
; W/ y# _4 t0 X c 铅笔—中华牌5H型。
6 V- V$ v/ U! _0 N6 s) f# P9 } j 小推车—用于支撑铅笔4 Q1 L6 p. R R9 }' q
B、方法2 Z0 ^! R# A4 I7 o+ w
削掉铅笔前端木料,露出约3mm的圆柱笔芯,然后在400#的磨砂纸上垂直地磨平笔尖,使其边缘尖利。铅笔与镀层表面保持45度,在其镀层表面上向前划去。+ l" s% V* B9 W
a) 铅笔移动量(位移),约10mm,铅笔移动速度:0.5mm/S
* r9 T1 l: p% Rb) 变换不同的检验点,做5次检验。
8 S9 D1 J6 o2 {/ _1 T/ E注:铅笔尖每次移动检验过后都要重新磨平,检验过后,用橡皮擦去涂(漆)层表面的铅印。# u- Q7 _, ?5 C7 u. m6 T4 I6 C
B、 判定标准(按GB/T6739—1996),表面不能有脱落且不得有黑状。+ H9 z% R7 q% \2 o
4.2.4、抗化学腐蚀能力。
. ~+ q& E b: S, OA、 检验工具/ T1 g8 G( C3 `4 Y; f4 s$ v( D7 r
酒精—纯度为99.5%的分析纯。6 W5 w9 Q, V$ p& l
棉布—脱脂棉布。
5 X. S" q$ ~, k# t9 dB、 方法 b9 K6 f8 {4 W% V6 F/ C# l
用浸有酒精的棉布轻擦涂(漆)层,往返20次。6 b1 k1 d, G& y- L
注:擦拭压力:500克每平方厘米。: n7 I' e* P" r+ a! G% B! L2 I. n
擦拭速度:25mm位移,30次往返/分。7 x+ O; x( N1 f7 W1 D
C、 判定标准
7 y# Y7 B9 ^) D& M. b# `表面状态无变化。
2 J; K6 a9 T: { a! j) x, h; C- C; [1 K/ f& e; I
4.2.5、厚度:
* p' U5 |! P! E& v: D! A4.2.5.1、判定标准:
1 m4 h- K1 J. H1 g$ W% e' e! [9 CA、 结构件厚度。
1 \9 S- R/ `- [& L+ e. R① 、满足图纸或相关技术要求。7 H, g f) ~- d; H' B' B( C
② 、满足GB9797-88《金属覆盖层镍+铬和铜+镍+铬电镀层》. h' S9 C% u& r& y8 a
③ 、对于镍+铬镀层,非主要表面(或低电位表面)的镀层中,镍镀层的厚度不得小于5um,铬镀层的厚度不得小于0.3um。
6 B( o$ F# C$ |4 F# K④ 、对于铜+镍+铬镀层,非主要表面(或低电位表面)的镀层中,铜和镍镀层的厚度均不得小于5um。铬镀层的厚度不得小于0.3um。
2 o4 L; t+ D6 D! h5 XB、 螺丝坚固件镀锌层厚度:
& q# g$ t L+ N m. l①、 满足图纸或相关性技术要求。$ r; [, t* }" \
② 满足GB9797-88《金属覆盖层镍+铬和铜+镍+铬电镀层》GB5267-85《螺纹坚固件电镀层》。2 C* w* Z' B ]2 Q6 m2 F Z a
③ 、批量进货时镀层厚度按下表检验:
6 \& W9 y, T* |3 n% D# z9 U+ T/ C螺纹公称大径(mm) ≤2.5 3~8 10~12 14~22 24~33
# H. ~' d/ s7 U4 r! o! o' d4 p镀层厚度(um) 3 5 8 10 12
( {& F+ ?! L' d+ t* q( \) l" N4.2.5.2、方法' }. F) X' ?+ Z8 C7 C' s
A、 检验工具:
0 m, D6 m7 g5 o. k* R3 y7 A$ E磁性测厚仪,精度要求,误差在±10%或1.5微米以内.7 m; ]5 W% ~$ R" Z) ]! T
B、 检验工具:- ^# R* V( G, n8 U
依据GB/T13744-92《磁性和非磁性基本体上镍电镀厚度的测量》,采用磁性测厚仪测量。 |
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