这个样子的偏心套怎么测绘准确！

WWXGO · 发表于 2007-12-14 15:30:50

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这个样子的偏心套怎么测绘准确！怎么加工呢！谢谢

sxfqz · 发表于 2007-12-14 16:57:00

精确的话：
看偏心不大，中间加芯轴！以芯轴为中心转动（芯轴可夹在车床上）！打百分表读值计算得出！

j.chen404 · 发表于 2007-12-14 17:00:41

加工可在三爪卡脚下垫块调整车偏心，或者四爪百分表调整都行。

tuzhenqian · 发表于 2007-12-14 23:08:26

也可以做个偏心胎具装卡加工

gaoyns · 发表于 2007-12-15 11:00:54

一测绘：在两端分别量φ30外圆和φ16内孔的最大和最小厚度，二者相减被2除的商就是两端外圆的偏心距。量得内外圆、长度、键槽尺寸就可画出工作图。
二加工：1 车成内孔及二端面。 2 划线。 3 车一端部带螺纹、夹位φ50的芯轴，4 将偏心套用垫圈螺母拧紧在芯轴上，有四爪卡盘上按线找正，车一端外圆。 5 调头车另一端偏心外圆。 6 插键槽即成。
楼主图中缺一重要尺寸，即偏心距。

lhf999 · 发表于 2007-12-15 11:18:25

你究竟是要“测绘”还是“检验”？你把专家都忽悠了。

hbh0606 · 发表于 2007-12-15 11:44:56

1.测绘：图纸都画出来了还测绘什么呢？

2.测量：套一个两端都打中心孔的芯轴，装夹在车床上，在两个偏心外圆上个架上一个百分表，慢慢转动后看看百分表的位置数值，偏心量通过计算可以得出。

jxdjcwwh · 发表于 2007-12-15 17:19:35

回7楼,图纸上没有偏心距,所以楼主还是要测绘出来再去加工的

一.测绘:1.直接上四爪车床,夹一头,留有打表位置,校圆夹位.
         2.打表测另一外圆的高点和低点数值,将数值除以4,就是偏心距.这样比较精确,楼上的都说用芯轴,可内孔为16,
         你芯轴配多少的间隙都有误差.
二.加工:1.车棒料外圆,车床上钻孔至要求.
            2.外圆上对称180度划线两水平线.在车床上打表调整卡爪,按线对称调整偏心距,车一端偏心外圆.调换打表位
   置,车另一偏心外圆.按长切断.

tzzsp · 发表于 2007-12-16 13:24:11

在实际生产中可能没有这样的情况出现！不能去乱想！从图上看就不规范，从设计方面竞可能设计经济方便加工！如修复零件是一大错误勾思。

sunqifa · 发表于 2007-12-16 14:26:49

1、如果说测量不如上三坐标，直接测绘，方便快捷；
2、用百分表调整偏距，然后加工即可。

hhdd2006 · 发表于 2007-12-16 14:34:25

补充一下:
芯轴做成小锥度的(1:500),定心更准确一点,关键看你的孔的精度要求.两边带中心孔.
打表测量.
如要加工,可先加工孔和键槽,再上偏心锥度芯轴(带键槽圆周定位)进行加工,如偏心量一致,可带两键槽.

[ 本帖最后由 hhdd2006 于 2007-12-16 14:41 编辑 ]

eastlakewater · 发表于 2007-12-16 14:36:30

两个问题问楼主：
第一
这个1.6的表面粗糙度在引线的两面标注是什么意思？
第二
1.6的表面粗糙度，中间没有砂轮槽如何做？

aikuun · 发表于 2007-12-17 20:40:09

^_^，又学习了。。。。

WWXGO · 发表于 2007-12-18 09:36:38

错了！

应该是一个1.6
1.6的表面粗糙度，是轴承位置，我想在车床上用砂布磨，妥当吗？

zhzhhui001 · 发表于 2007-12-20 11:33:20

我觉得大家的方法都可以,因为偏心度公差要求可能没有那么严,更没有必要上三坐标,太不经济了,
1.6 的粗糙度要求,在车床上直接精车出来就可以了,但如果是轴承位最好给0.8粗糙度,上磨床.

16733 · 发表于 2007-12-22 20:03:00

我们这里用激光扫描，也就是逆向工程，直接生成三维图。

xurenlu2008 · 发表于 2008-4-9 22:04:59

如果偏心距不大,小于10,可用V形铁加百分表就可以测量了.

YFCC · 发表于 2008-4-10 15:09:35

同意3楼和5楼的观点,感谢指点

南方机械 · 发表于 2008-4-14 02:46:16

原帖由 jxdjcwwh 于 2007-12-15 17:19 发表 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif4 g* g( C1 [" u) e
回7楼,图纸上没有偏心距,所以楼主还是要测绘出来再去加工的
) O( P/ N/ A2 r1 X7 R/ J! c+ z一.测绘:1.直接上四爪车床,夹一头,留有打表位置,校圆夹位.7 n% j7 I* S/ q0 [3 c+ a
2.打表测另一外圆的高点和低点数值,将数值除以4,就是偏心距.这样比较精确 ...

回复８＃
芯轴配多少的“间隙”都有误差？
测量该工件偏心距的方法：
①用一个“固定座”，两头顶工件（类似磨床顶工件）。
②两顶尖做成带小锥度的，可自动定心。
③同时在偏心的外圆上打百分（或千分）表。
④转动工件，即可测量出偏心距。
⑤最好有转动手轮的装置。因为工件有点短、小。
优点：可移动测量台（固定座）位置。
      宜于测量，操作简单、工作方便。
      测量准确、快速。
      尤其适用大批量检测。

xuzheying · 发表于 2008-4-17 08:12:27

我这方面不太清除，但是应该可以用百分表吧！

shyingl · 发表于 2008-4-17 12:40:33

原帖由 16733 于 2007-12-22 20:03 发表 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif. h4 w: f. v9 e" g" P J6 g
我们这里用激光扫描，也就是逆向工程，直接生成三维图。

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怎么联系你?

GXY_76 · 发表于 2008-4-20 16:52:01

测量就不说,方法很多
说说加工吧,如果量大的而且偏心精度要求高的话最好用中心顶,车一16的轴,轴的两端中心各打一中心孔,然后跟据偏心量两边在180度方向边各打一中心孔(一边两个),结果可能是有六个中心孔,然后同时顶一个边的中心孔就可以加工一边的偏心轴,反之亦然,中间的两个中心孔不用了.

南方机械 · 发表于 2008-4-20 17:57:03

回复22#楼
车一16的轴,轴的两端中心各打一中心孔,然后跟据偏心量两边在180度方向边各打一中心孔(一边两个),结果可能是有六个中心孔,
你就试着在 Φ16 的轴两端面，各打两个中心孔看（不要讲是六个啦），你打得了吗？
这么小的偏心距，中心孔叠加，会折断中心钻或两孔合一的啊，精度就更加不用讲啦。
大批量的加工是有办法，但不是你讲的方法。大家知道的，我就不罗嗦啦！

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