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1.
) t) A6 u4 n& j" z& F一般平板成品不宜中间进胶,以防弯曲变形。
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一般情况下STP在RP正下方。' K; {+ i( H' A* z6 \, s
3.1 b% P" p, t5 w
当模座较大时,STP的间隔为150—200mm。
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锁上下顶出板的螺丝间隔为150—200mm。
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当有顶针在滑块下方或斜梢有靠破时,上下顶出板要装有强制回位机构。
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* U S1 C" T" p7 c, ^: ]* P# U成品拔模斜度以减胶为基准。8 P+ x) E" w: {8 h' [0 }% f
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# c" m3 B k+ |( I0 V8 }' w+ @& X设计水路时,尽量不要采用水管直接接入模型,而改用模进水管用“0”RING连接模型。. ~: l# b5 P4 T. c! O% z( F3 g9 T2 V
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% Q: s' [+ G3 k% a1 o9 ]SP尽量将其直径取大并布置在成品的正投影面积下方。
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4 A: X B/ R0 V& ]冷却水路三原则:快速冷却;均匀模温;加工方便。9 z6 G2 p0 d' {# ~! o; H3 b
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: G' z1 x6 p* c, W. X斜梢距模具中心应取整。
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KO孔随注口衬套偏心而偏心,且注口衬套的最大倾斜角度不得大于15%%D
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6 F/ H3 q# M6 p9 v对于二片半模,上固定板与母模板之间的分模行程要用机构加以控制,LP在公模板上必须有注口衬套,一般还需要有LK开闭器。" R6 F* {- Y, i: `% o
13.) M' Z" a% c( d, C1 n, A
处理内侧倒钩的方法一般可用斜梢,内侧滑块,剥脱板(顶出中板),顶出梢应尽量避免在滑块底下,以免发生碰撞或干涉。
. K" W ]- H$ M14.
7 z1 |" q9 C" Q) F一般模型超出成品轮廓20—30mm,若有滑块应考虑将模板加大,特别注意避免和回位梢干涉。, G2 }6 d* h' D: Y0 x9 ]
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/ n. A, ?) X9 x支撑柱sp的摆方与垫脚间距应尽量保持相等,使其模具保持平衡。
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