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发表于 2007-11-28 22:44:43
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来自： 中国福建厦门
TS 16949 中规定 样品阶段实际就是APQP 阶段) j( h/ a' ~2 Z6 F4 ^5 i
APQP 是产品质量先期策划，是一种结构化的方法。其分为5个阶段
9 C S' Y0 R7 [9 {8 U! }6 L! H! R# i第一阶段 策划& ?$ t1 C* ^ k; D' Z3 J. d
第二阶段 产品设计和开发阶段
. z4 P: I/ A6 B0 J. }第三阶段 过程设计和开发阶段
; p5 a/ l7 |! m6 d. n& g+ D: F$ k第四阶段 产品和过程确认
" [" o6 Z, M; E$ z, S0 a6 ?第五阶段 生产阶段* i6 }; [* d' u
贯穿其中还有反馈、评定和纠正措施
0 h4 W( v V$ d, _ PAPQP 的产物就是PPAP，PPAP是生产件批准程序。也就是要提交给客人的资料。PPAP提交有5个等级（这个就是楼上所说的 客人要什么给什么 啦）
# n/ j/ }+ p" T/ sLevel 1：只提交保证书(PSW)【对指定之外观项目，应
9 c0 D) M, |9 O 再提“AAR”】
! j- w( N; r/ e3 g2 p% j1 S( }Level 2：提交保证书 ＆ 产品样品 ＆ 部份数据
: A/ _) N( l1 [6 }$ ~* |% _/ DLevel 3：提交保证书 ＆ 产品样品 ＆ 完整数据
& K7 C5 q0 u+ \Level 4：提交保证书 ＆ 客户指定数据 k/ `3 o& L+ B" X+ A0 y
Level 5：保证书＆产品样品于供货商制造场所保存完整8 c' a3 P- H+ y
数据,供顾客代表审查' V% b$ Y4 H) x" a9 i( h
数据部分包括产品设计的FMEA（设计潜在失效模式与效应分析）、生产过程流程图、过程设计的FMEA（过程失效模式与效应分析）、生产过程CP（控制计划），过程能力指数（CPK or PPK /CMK /MSA等） |
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