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9天前
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[已解决] 此件怎么加工,能写出流程吗,有什么好的建议?

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发表于 2007-11-26 11:32:07 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 中国山东青岛

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这个件怎么加工,请提供点参考
3 j* n; G, A( _( i6 h9 ], S& U) u  R, S% w8 z' Y
各处全角未表示,只显示轮廓
: P$ t' `6 L8 }* |7 T0 K" e+ j5 Z* n6 W  Y7 N
硬度:HRC50-55
1 o3 s# G% B- ^! U# P* P9 j. ?, e( M* M5 m# z0 \
材料:达到硬度要求即可,应该是低碳钢渗碳! R0 O! P" B! F4 L4 O

! B" n9 I4 w7 H5 K( {0 k[ 本帖最后由 清风明月008 于 2007-11-26 15:57 编辑 ]
未命名.jpg
发表于 2007-11-26 19:50:28 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏常州
1.粗车" N* R& P, ~0 k
2.夹外圆,车内孔
" `" @% \' F) d, k7 S6 J1 z) m3 S3.内磨
0 w( a" {9 n: p' I8 d  Q! f4.穿芯轴,车外圆
* m' K& L, H1 h1 e5.外磨

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发表于 2007-11-26 21:03:02 | 显示全部楼层 来自: 中国黑龙江佳木斯
1粗车
, t  h: ^9 U( O! U9 s2精车,留量0.5
6 I! `+ ^$ R6 X) f3热处理* r. j# O* Q9 {- A
4夹外圆,磨内孔,
1 w) l" F  W4 q, |, N# H4 z3 }5,上芯轴,磨外圆成,

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 楼主| 发表于 2007-11-27 07:45:35 | 显示全部楼层 来自: 中国山东青岛
Φ36的孔,长200,磨内孔用什么床子?
发表于 2007-11-27 09:51:28 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江杭州
在磨内孔的时候最好在外面加个套,防止变形
发表于 2007-11-27 11:12:09 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏常州
热前加工不会有问题吧!热后HRC50-55磨外园也没问题,关键是内孔的加工,我认为长200MM的孔磨加工,效率太低。可以试一下用进口刀具车加工,刀头可用NBA型。
发表于 2007-12-18 21:57:24 | 显示全部楼层 来自: 中国四川成都
1:车外圆,车内孔,内外圆各留0.3~0.5MM余量
4 b" G/ Z" X4 \# E* m1 Q2:热处理,变形量不大于0.1~0.2MM
3 A$ q* C, t+ }7 G  z5 V3 ^. y  j( Q' |! e8 j3:磨内孔
: w0 X$ j' d9 `4:磨外圆7 z$ r" U6 e* h
5:去毛刺
0 R: m/ R4 d, F" J. i6:检验

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清风明月008 + 2 应助

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发表于 2007-12-19 07:50:44 | 显示全部楼层 来自: 中国山东潍坊
1、车外圆及内孔留0。5余量7 Z" T% @0 @1 p6 t5 N: ^$ U8 J
2、热处理9 G4 N6 ]# f5 H. _4 x+ b( i* z. J: _0 B0 L
3、精磨内孔外圆
发表于 2007-12-19 11:34:03 | 显示全部楼层 来自: 中国天津
用普通加工可以用钻、扩、铰的加工方法来加工里孔到成活尺寸,最后可以用气体渗氮硬化,硬化后里孔可以不再加工。外圆直接磨就可以。
发表于 2007-12-19 19:28:39 | 显示全部楼层 来自: 中国山东青岛
1粗车
  S: M3 T2 V9 b7 _$ U8 l2精车,内孔留量0.2-0.5,外园留量0.5) g/ Y9 j0 X# W: x7 C9 c/ N
3热处理(渗氮处理或碳氮共渗)8 j1 P0 i8 C) X+ d) x/ {
4夹外圆,磨内孔,(小型绗磨机)
, N4 X& w* D+ Z' v. N7 d5,上芯轴,磨外圆成,
发表于 2007-12-21 20:49:46 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏南京
珩磨内孔比较合理,效率也高些
发表于 2007-12-21 21:02:16 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江温州
1.钻孔,镗孔
( W4 u, ?* w2 b! Q. J+ g8 u2.粗车外圆
& p, j2 k, m- O3 m) [0 N3.拉孔
" N$ H) A& T2 x4.精车外圆
9 j/ ]- I% j5 g3 w2 a1 a$ ]! L5.热处理:渗碳淬火' g6 ^/ d9 B. {- ]: Z
6.用推刀在拉床上修正内孔
# \4 x  u" r2 s& J* X7.穿心轴磨削外圆。
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