类型 = Mill_Contour
: q8 G8 c1 I8 h( F子类型
- m, |7 M. v0 S# S0 J* y处理方式4 F- i: P, ~# } j) R
CAVITY_MILL
0 i: K8 [, a. d: S型腔铣9 n0 ~# k5 u( R a3 @% \: z
基本的型腔铣操作，用于去除毛坯或 IPW 及部件所定义的一定量的材料，带有许多平面切削模式。型腔铣常用于粗加工。$ b% v* P8 y _( x% g/ ?* l
ZLEVEL_FOLLOW_CAVITY$ E3 B E) G! s% h# x
型腔铣
7 g' P0 H3 _0 Y1 a$ A3 j使用跟随工件切削模式在形状内部切削。
4 ^- f7 ?$ g/ f6 aZLEVEL_FOLLOW_CORE) J1 f, k$ r+ t0 Q% |/ a
型腔铣
* a% c3 a' Q6 ^9 W使用跟随工件切削模式在形状外部切削。" R. h# {- ?( ~/ d3 v
CORNER_ROUGH, |& a# E! s, M1 W5 { M
型腔铣* k% h# `2 S/ n: V1 Q O r
切削拐角中的剩余材料，这些材料因前一刀具的直径和拐角半径关系而无法去除。
; `0 V% Q8 d; \2 vZLEVEL_PROFILE
& G9 D: `0 A0 ~. W$ Y" AZ 级铣削
, b+ a0 M" m8 V8 K# |基本的 Z 级铣削，用于以平面切削方式对部件或切削区域进行轮廓铣。
6 `& ?6 |3 B v2 |3 r* u' ^ZLEVEL_PROFILE_STEEP
; }: g/ |1 e. R/ kZ 级铣削
8 p% F6 F6 E; ]: k与 ZLEVEL_PROFILE 相同，但只切削陡峭区域。经常与 CONTOUR_AREA_NON_STEEP 一起使用，以便在精加工切削区域时控制残余波峰。, A, y, F% y1 g
ZLEVEL_CORNER + I1 H) G7 J% U% S
Z 级铣削4 G$ V( k$ @7 X b8 O6 D" x, U/ V
精加工前一刀具因直径和拐角半径关系而无法到达的拐角区域。
8 ?5 a/ D, D3 G! PFIXED_CONTOUR5 H- z Z, n8 ]9 j: A) p3 ~! m4 G1 E
曲面轮廓铣# D; i# M5 P! D
基本的固定轴曲面轮廓铣操作，用于以各种驱动方式、包容和切削模式轮廓铣部件或切削区域。刀具轴是 +ZM。3 L/ C0 d; k- i% X6 i
CONTOR_AREA
" s- ]6 b( H# b. w! J曲面轮廓铣
: W+ K3 T2 g6 ?0 y! ~; u" T, c区域铣削驱动，用于以各种切削模式切削选定的面或切削区域。常用于半精加工和精加工。$ l# M) D6 K6 @: u8 c& ]
; s5 p( Y) ^4 N4 F" u/ \; s J
CONTOUR_AREA_NON_STEEP
! h4 I9 e& e( g1 E1 T曲面轮廓铣
4 J! j& Y9 X6 s8 w7 H与 CONTOUR_AREA 相同，但只切削非陡峭区域。经常与 ZLEVEL_PROFILE_STEEP 一起使用，以便在精加工切削区域时控制残余波峰。0 `: W l- V% C6 @1 z) ?( |
CONTOUR_AREA_DIR_STEEP
G4 k/ B% Y2 m' I7 e& {曲面轮廓铣: i. i# F- N" K! u# s* B/ R
区域铣削驱动，用于以切削方向为基础，只切削非陡峭区域。与 CONTOUR_ZIGZAG 或 CONTOUR_AREA 一起使用，以便通过十字交叉前一往复切削来降低残余波峰。
7 y4 w5 X4 C; A- M" ]% iCONTOUR_SURFACE_AREA
6 l1 e8 r4 m( b$ E: ~) M/ Z曲面轮廓铣
0 q% i% p+ b$ B, ?! l) y5 C曲面区域驱动，它使用单一驱动曲面的 U-V 方向，或者是曲面的直角坐标网格。
% G- E2 E! v! S9 d- QFLOWCUT_SINGLE
" @4 |, ]) c8 t/ O; y$ e曲面轮廓铣
; |) K& c" `/ G1 d$ ]& ^自动清根驱动方式，单刀路，用于精加工或减轻角及谷。
3 ?5 I+ \ `8 M$ z5 VFLOWCUT_MULTIPLE- \1 S. \( B6 x( |
曲面轮廓铣! l+ I6 Z1 Y+ O& E; _* b
自动清根驱动方式，多刀路，用于精加工或减轻角及谷。
0 W8 m7 ?& v( oFLOWCUT_REF_TOOL
: R& Q. W* f( }: L! c V+ V曲面轮廓铣. o& |2 ~' o- I8 V! ~
自动清根驱动方式，以前一参考刀具直径为基础的多刀路，用于铣削剩下的角和谷。
1 C/ q- e4 f1 d8 _1 ~! g1 g9 OFLOWCUT_SMOOTH
( p4 F5 ?# {% y7 [, ~; I曲面轮廓铣8 O2 }, z& |# _4 K
与 FLOWCUT_REF_TOOL 相同，只是平稳进刀、退刀和移刀。用于高速加工。: Q/ U+ n: h( A) X5 D/ `) F
PROFILE_3D8 w* Y. W! b' U& X% |
平面铣
. N' r8 C# r3 v- e) P" Z& Q9 ?特殊的三维轮廓铣切削类型，其深度取决于边界中的边或曲线。常用于修边。( W% g/ t, Z: u
CONTOUR_TEXT
4 g8 E' E; r+ p$ Y曲面轮廓铣) H& ?: Z; y5 ]
切削制图注释中的文字，用于三维雕刻。
5 J$ M- M) u a8 O+ {MILL_USER
& E1 ~6 f$ z( D+ a% A用户自定义# }& q6 Q s6 k4 D# |! ?2 V
此刀轨由您定制的 NX Open 程序生成。
. p5 r$ K/ I0 p EMILL_CONTROL
0 |. o# w8 l" s3 \+ T机床控制0 _$ P, }; I, f: B8 y) D
它只包含机床控制事件。% r y9 j+ q3 E/ U0 X% d6 F
类型 = Mill_Multi_Axis
/ O8 p# ~% C- L8 D4 K子类型( H) U6 J& k7 m9 ]
处理方式! q G7 ?1 U. z* Z- g2 E9 V; Q
VARIABLE_CONTOUR" i' p+ }8 A( u0 H2 e) z2 v( V
曲面轮廓铣3 ?8 l) K! }- u. T- j. c
基本的可变轴曲面轮廓铣操作。用于以各种驱动方式、包容和切削模式轮廓铣部件或切削区域。刀具轴控制有多种选项。# h2 U, D. v1 q" a
VC_MULTI_DEPTH
9 G8 N, N# w9 l( U& v曲面轮廓铣
1 g1 v2 l2 t. N9 z可变轴曲面轮廓铣操作，其多个刀路均偏离部件。
5 V, h* H1 d. C# w8 lVC_BOUNDARY_ZZ_LEAD_LAG
* s5 Q0 R" \; A% j" k v曲面轮廓铣, V: r6 s. W: [! P1 G; O. m2 Q
可变轴曲面轮廓铣操作，具有边界驱动方式、往复切削模式和刀具轴（由前/后角定义）。* J8 q9 I) c, G8 m: ]6 i" q L* P
VC_SURF_AREA_ZZ_LEAD_LAG: b. `- S; O9 i1 z* v( I
曲面轮廓铣0 I/ w, P/ A# S+ n: K
可变轴曲面轮廓铣操作，具有曲面区域驱动方式、往复切削模式和刀具轴（由前/后角定义）。
/ V6 F2 Q& ?9 E: A1 |' rCONTOUR_PROFILE
6 w3 ~& W0 M# _; b+ B. D曲面轮廓铣1 T8 Z; N( T. ^) y! S- `1 C
使用轮廓铣驱动方式的可变轴曲面轮廓铣操作。通过选择底面，使用此操作可以使用刀具侧面来加工带有角的壁。( ]7 _. E! @8 a( v7 d
FIXED_CONTOUR
8 W- q: N, ^6 Y- ^' N" q曲面轮廓铣
P5 {2 a0 R* V1 [# \" }) ?7 i基本的固定轴曲面轮廓铣操作，用于以各种驱动方式、包容和切削模式轮廓铣部件或切削区域。刀具轴可以设为用户定义的矢量。
% Q9 j6 j( f( a* w eSEQUENTIAL_MILL$ F) q- {+ G/ B: [) ` R2 h6 m, s5 }" D
顺序铣' O! J$ g. o9 I3 f
也称为 GSSM，它与 APT 相似。刀具由部件、检查和驱动曲面驱动。当需要对刀具运动、刀具轴和环回进行全面控制时，应使用此类型。6 |5 m, p1 f8 `) B5 j
ZIG_ZAG_SURFACE * a( I" _& t; y! h, |9 p
往复曲面. A8 ~2 Q( p8 g) m
对于新程序，您不能使用传统操作类型。
- V8 G4 N" W u# G. lMILL_USER# d1 o' o. {/ C9 _9 L8 q
用户自定义
$ l! e9 f! D8 C! P此刀轨由您定制的 NX Open 程序生成。* ~+ T( \' e% k: Q
MILL_CONTROL$ C2 }( a* }% T
机床控制
s8 w5 _- @5 q/ }' ]它只包含机床控制事件。0 W: d P- n( Z7 c4 S2 P$ x
类型 = Mill_Planar1 z. p8 n5 O0 P- X2 v
子类型5 Y' b8 n# A3 a1 J
处理方式
$ G2 H& t, M/ ]( J" a5 tFACE_MILLING_AREA
0 C# s; j( Y2 u2 }' {面铣削
( ~/ c4 P5 @ T, F* e“面铣削区域”有部件几何体、切削区域、壁几何体、检查几何体和自动壁面选择。 F' ^! T) s5 [/ G6 w$ c: M
FACE_MILLING9 Y4 c& W7 l7 n0 [6 l
面铣削
$ m ~) o5 W- a. q/ K' n基本的面切削操作，用于切削实体上的平面。6 w ?. l3 t( u
FACE_MILLING_MANUAL- ]: W' S i) E0 ~
面铣削
& E8 M/ U2 [# a7 V混合切削模式，各个面上都不同。其中的一种切削模式是手动，它使您能够把刀具正好放在所需的位置，就像教学模式一样。
0 p* |1 ]) b; I" m7 z# S" o) A @PLANAR_MILL
9 p7 j I `) w+ H: b平面铣. D4 \# _6 c) i, }# Z5 f
基本的平面铣操作，它采用多种切削模式加工二维边界，以及平底面。
6 h7 C, `. B, [ fPLANAR_PROFILE) b- V$ K. t- k) I
平面铣9 p9 u7 q' b# ^' V @
特殊的二维轮廓铣切削类型，用于在不定义毛坯的情况下轮廓铣。常用于修边。
, m: O0 y2 i% s% y4 a8 VROUGH_FOLLOW& U2 z( D% h4 B3 ~/ t4 x
平面铣
- D7 ~9 U+ s x* u' ?: ~* }4 f, U2 W0 G, x使用跟随工件切削模式的平面铣。
5 T/ B/ E6 q2 H" |3 P# S6 Y2 R3 ~ROUGH_ZIGZAG
$ t' k; Q& h, F5 N' ^# W1 M* t- t平面铣
+ b s+ i1 Q# L6 a( J使用往复切削模式的平面铣。
. B" }/ ?* L5 XROUGH_ZIG
$ t2 A/ A+ }% C7 W' G1 h/ \/ M/ `平面铣
. T& E* q5 k1 N' M使用单向轮廓铣切削模式的平面铣。
+ r9 w& ]7 V2 {* @- q' PCLEANUP_CORNERS% y! D! e ]" e9 P
平面铣
2 Q# J4 `2 o3 |3 e使用来自于前一操作的二维 IPW，以跟随部件切削类型进行平面铣。常用于清除角，因为这些角中有前一刀具留下的材料。6 ~' \# c# x; g5 T, `1 [: n
FINISH_WALLS, w. |1 |" E3 v! m/ X+ |, o% k
平面铣% X# R( N0 J- r- s4 A
将余量留在底面上的平面铣。" [* b7 \2 n0 v, {3 G! l* z
FINISH_FLOOR7 @$ N6 U& G5 N2 G& d* @: I
平面铣1 ]" D' ^, U0 b$ f
将余量留在壁上的平面铣。
+ ]6 T( {. @/ }6 `THREAD_MILLING6 u0 \7 V) J& |4 y# a4 r8 u
螺纹铣4 D4 F j6 t. P' d6 V0 b. J
使用螺旋切削铣削螺纹孔。
0 C. \ Y2 O! d6 ~% yPLANAR_TEXT$ D: X O1 Q8 S% ^" j" S6 d
平面铣（非高速）
7 F. _/ W1 y5 m9 `' K切削制图注释中的文字，用于二维雕刻。
7 }( l$ V. l$ H; u, b7 VMILL_CONTROL
' M( {# O# x# E/ k& ]9 W螺纹铣
) }: B8 s( u! {% v% b它只包含机床控制事件。
2 ?* U6 F J, {MILL_USER
~6 r8 y @* t: Q9 d螺纹铣
发表于 2007-11-23 13:06:00
