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x
类型 = Mill_Contour
8 v* Q% [1 N, z6 B- O子类型
0 N. v( G0 ?) S l处理方式
* u# ?' d% O8 _4 d- y3 p I }0 NCAVITY_MILL
5 A6 j. x/ s3 d1 Z型腔铣
% `1 @2 O# o/ M8 U3 x7 v基本的型腔铣操作，用于去除毛坯或 IPW 及部件所定义的一定量的材料，带有许多平面切削模式。型腔铣常用于粗加工。
3 @% g; K! t& m, rZLEVEL_FOLLOW_CAVITY1 d5 t$ x$ R$ t u
型腔铣
% v( j8 Y, _/ I# f7 m. g% ]# d2 `/ e使用跟随工件切削模式在形状内部切削。
9 P) o# U- H- z! D2 }6 ?1 ~ZLEVEL_FOLLOW_CORE+ m! E1 h" A1 y$ O' B: O) ]
型腔铣# S3 ?+ W- `0 ~# N1 Z& H p
使用跟随工件切削模式在形状外部切削。
5 P; | r2 H8 \8 J' ]: nCORNER_ROUGH' D/ |+ c! \8 x' D
型腔铣
% k7 M/ s# w8 O& W x6 Z* Y: Z切削拐角中的剩余材料，这些材料因前一刀具的直径和拐角半径关系而无法去除。 / Y* X& {1 w$ V% V# ]; }% h6 S* o
ZLEVEL_PROFILE$ s8 K" C* f4 ~ u/ a
Z 级铣削0 b, W* ~. ~; u9 ?, k
基本的 Z 级铣削，用于以平面切削方式对部件或切削区域进行轮廓铣。
6 p$ A$ _1 f: k: _) r4 g" q* EZLEVEL_PROFILE_STEEP
: V+ K7 ^/ \2 v! I% b: l/ F g1 fZ 级铣削) A7 B2 r9 z& ^3 E1 F
与 ZLEVEL_PROFILE 相同，但只切削陡峭区域。经常与 CONTOUR_AREA_NON_STEEP 一起使用，以便在精加工切削区域时控制残余波峰。
! R& s0 g- }! M2 X9 y+ C- ~7 O! P$ uZLEVEL_CORNER 4 _; g1 P- Y! Q# B
Z 级铣削: K. u" Q* u* e+ p) f3 r
精加工前一刀具因直径和拐角半径关系而无法到达的拐角区域。
( m) E+ S% z1 {8 t' M6 R O. ~FIXED_CONTOUR
! _5 [% w" X; s6 m h曲面轮廓铣- x8 I0 ]/ p) z3 f8 T( |: F5 c) G
基本的固定轴曲面轮廓铣操作，用于以各种驱动方式、包容和切削模式轮廓铣部件或切削区域。刀具轴是 +ZM。5 M7 J" s" L" z+ K' D
CONTOR_AREA
: a- w, o3 h5 m1 Q3 q* l曲面轮廓铣
7 T; i! e: n3 w+ o2 }+ m1 _( T区域铣削驱动，用于以各种切削模式切削选定的面或切削区域。常用于半精加工和精加工。: C/ }# o; M4 s7 v3 u, d( P8 \
0 @! U8 e! l. v( W
CONTOUR_AREA_NON_STEEP- T- W- y- q, d+ g6 W
曲面轮廓铣$ U1 R }% J# A
与 CONTOUR_AREA 相同，但只切削非陡峭区域。经常与 ZLEVEL_PROFILE_STEEP 一起使用，以便在精加工切削区域时控制残余波峰。 U9 N. o; W3 @8 _; a' d
CONTOUR_AREA_DIR_STEEP
( g: M }$ e* K6 D曲面轮廓铣+ r3 _5 t0 l7 u0 L
区域铣削驱动，用于以切削方向为基础，只切削非陡峭区域。与 CONTOUR_ZIGZAG 或 CONTOUR_AREA 一起使用，以便通过十字交叉前一往复切削来降低残余波峰。/ c) y B, D9 q; l
CONTOUR_SURFACE_AREA7 w' n& A- _9 q. f$ Z# n
曲面轮廓铣: N' [5 |) W7 V6 {( u" o8 d2 I
曲面区域驱动，它使用单一驱动曲面的 U-V 方向，或者是曲面的直角坐标网格。8 r# y- J+ _! w) S! f" C
FLOWCUT_SINGLE# Q1 Q! h" C3 u
曲面轮廓铣- c+ ]% I2 b. J$ }6 L! G
自动清根驱动方式，单刀路，用于精加工或减轻角及谷。- |0 M$ \% {3 y5 c
FLOWCUT_MULTIPLE
0 j9 Z0 U8 `0 ~1 ?7 l4 _7 _/ c% |曲面轮廓铣
; S* e. |5 {# G+ N; D自动清根驱动方式，多刀路，用于精加工或减轻角及谷。
3 j# ^9 A! b& ^+ J) s: Y) SFLOWCUT_REF_TOOL
, ]; [) M' n6 I( M m" v曲面轮廓铣
. I% E. F" r) t6 y( V3 v% H) }8 w. X自动清根驱动方式，以前一参考刀具直径为基础的多刀路，用于铣削剩下的角和谷。' H) M6 S& q- x: p4 [0 Q8 `
FLOWCUT_SMOOTH
( j& Q+ o1 [9 n5 j7 r曲面轮廓铣
! c3 ?$ q1 h8 E) R2 Q与 FLOWCUT_REF_TOOL 相同，只是平稳进刀、退刀和移刀。用于高速加工。/ q" S# o: O$ L8 H7 l# b5 f0 U
PROFILE_3D
& T1 F# P) U/ P7 q平面铣
$ p* r& k, F9 n+ e9 G特殊的三维轮廓铣切削类型，其深度取决于边界中的边或曲线。常用于修边。
/ r: A5 w+ _) L+ W/ T2 oCONTOUR_TEXT- Z) t7 F" Z9 Q- k# Y
曲面轮廓铣
5 u `( q3 D/ t4 ?0 e( @' b切削制图注释中的文字，用于三维雕刻。
" a) o. }$ |4 v6 f, kMILL_USER9 U6 H' C# v" X/ }) U$ s/ k8 x
用户自定义6 |# ?& Z2 B# a0 D+ ~: c( ^
此刀轨由您定制的 NX Open 程序生成。; }$ p+ W# V: I+ x5 j
MILL_CONTROL
: H& D9 O+ j! G& r机床控制
# b2 y- @% X4 N; \) Y7 @/ A, J它只包含机床控制事件。- b" b! e9 s8 ?6 h
类型 = Mill_Multi_Axis
" ?4 \5 d+ F! \- `, e; J! I子类型$ ]" ^6 Z! ~* ]) _! c5 n
处理方式
1 N: w5 r# y* T( I0 ^" n# ~0 ?8 tVARIABLE_CONTOUR1 K/ Z" e+ Q/ V* s5 v
曲面轮廓铣# y6 [7 a I C
基本的可变轴曲面轮廓铣操作。用于以各种驱动方式、包容和切削模式轮廓铣部件或切削区域。刀具轴控制有多种选项。
; ?4 q* m) l1 y( a$ L8 FVC_MULTI_DEPTH , y8 o6 m8 D7 a8 g/ ^+ M4 ~' q
曲面轮廓铣
8 B; F2 x |1 f可变轴曲面轮廓铣操作，其多个刀路均偏离部件。! N! L0 x( z4 k3 X0 L, x3 K
VC_BOUNDARY_ZZ_LEAD_LAG 0 H( s. |3 o# W( f" l1 V
曲面轮廓铣
( y$ N0 L4 f4 i可变轴曲面轮廓铣操作，具有边界驱动方式、往复切削模式和刀具轴（由前/后角定义）。
/ m8 s% f" R' Y% A9 `; X/ x1 i( F VC_SURF_AREA_ZZ_LEAD_LAG( p# u( Q) G" k5 M/ p" T$ n! E, t$ }
曲面轮廓铣
: V7 ?- F" \8 Y( b: w8 f z可变轴曲面轮廓铣操作，具有曲面区域驱动方式、往复切削模式和刀具轴（由前/后角定义）。9 [$ S9 w; d T: r9 j
CONTOUR_PROFILE0 S1 `$ r! a. F1 h, V
曲面轮廓铣5 z2 k$ I0 T1 @( c) _5 u3 Y* q ]
使用轮廓铣驱动方式的可变轴曲面轮廓铣操作。通过选择底面，使用此操作可以使用刀具侧面来加工带有角的壁。. ~5 Z4 @: F* h- P4 N
FIXED_CONTOUR ' }7 i2 K) R% S l1 V Z
曲面轮廓铣) z/ I4 m# M$ u7 s* q! v
基本的固定轴曲面轮廓铣操作，用于以各种驱动方式、包容和切削模式轮廓铣部件或切削区域。刀具轴可以设为用户定义的矢量。4 M" s; e6 K8 {( P1 g( z
SEQUENTIAL_MILL
3 v0 l4 F4 @ A' z) a顺序铣$ {- a* O0 O. F9 `7 a* l
也称为 GSSM，它与 APT 相似。刀具由部件、检查和驱动曲面驱动。当需要对刀具运动、刀具轴和环回进行全面控制时，应使用此类型。
7 ^1 ]' Y" I" u$ ~% D/ XZIG_ZAG_SURFACE
1 x2 G0 l: g5 G( I- R/ I! Q3 h往复曲面) c4 _) _& {# ?+ a& V
对于新程序，您不能使用传统操作类型。
2 k% S. \* O+ f7 e& @+ VMILL_USER
% t# m- I! c8 q- v用户自定义0 S; a( h5 g0 k( y9 a4 X# {3 L
此刀轨由您定制的 NX Open 程序生成。1 h5 C3 W9 |+ K9 ~ `
MILL_CONTROL L/ T/ J. g# R# j) ~
机床控制
7 o2 ]/ T% s2 `. \2 t% D它只包含机床控制事件。( v" x m! o s3 R0 O4 w5 ~
类型 = Mill_Planar
; E$ V) G, Y: m9 m0 a# d子类型
5 E N2 q2 t$ c% o$ w处理方式
9 O5 _# n' B+ J% }$ I2 J( yFACE_MILLING_AREA# u! G0 ]9 \8 }% @9 [) J* @+ E
面铣削$ C* E# x2 e, k. E
“面铣削区域”有部件几何体、切削区域、壁几何体、检查几何体和自动壁面选择。: K. ?) W; v# m' n' H) D) s* x& |
FACE_MILLING$ u3 G9 b% i$ s9 t: D9 l
面铣削
* P& @ m5 t% s/ \基本的面切削操作，用于切削实体上的平面。
: M* ~' L/ Y! aFACE_MILLING_MANUAL) S) a/ U) N* V* W0 Z2 |7 ^" T
面铣削
; m2 s9 s# X; B混合切削模式，各个面上都不同。其中的一种切削模式是手动，它使您能够把刀具正好放在所需的位置，就像教学模式一样。
7 I/ r: r* V) m3 p- m9 zPLANAR_MILL
1 W- P2 D$ [4 S平面铣
. H/ e$ @$ S% w; I1 R: U基本的平面铣操作，它采用多种切削模式加工二维边界，以及平底面。 / |# F, h2 v5 x" |
PLANAR_PROFILE2 ^3 A6 \1 }7 C- @& |
平面铣
o; p1 K( s* ~. z, a' q特殊的二维轮廓铣切削类型，用于在不定义毛坯的情况下轮廓铣。常用于修边。/ D$ G( h# k: R, V& ^
ROUGH_FOLLOW
- \7 U, H! ?+ S! m7 }平面铣
! P/ W. ^$ _. V) l! _使用跟随工件切削模式的平面铣。
: a* P- v+ b _3 p3 O3 L% P- S- [ROUGH_ZIGZAG
5 @9 e# u) e. }; p1 [( W% U平面铣
1 Y0 [& y1 m( l; ]& i a使用往复切削模式的平面铣。
5 n3 ?6 A# n% o: [* P: O" d$ oROUGH_ZIG $ z( | h5 i$ g+ C0 o
平面铣8 G* P" `7 s# {8 G# G5 \ Z
使用单向轮廓铣切削模式的平面铣。
2 s6 z! \$ g0 [CLEANUP_CORNERS; X# S" H- W" C. l4 E7 ]5 Z: t' r
平面铣& i8 I" z4 s& U; J7 N( p1 V- y
使用来自于前一操作的二维 IPW，以跟随部件切削类型进行平面铣。常用于清除角，因为这些角中有前一刀具留下的材料。6 [' h2 [* d- l% j$ Y
FINISH_WALLS
. t) `2 P! i7 _ ]平面铣
) A& b. W- ?7 G- a3 P$ m4 i将余量留在底面上的平面铣。1 Y5 d/ G* e6 d* N
FINISH_FLOOR( m9 c& K, a! N# \
平面铣2 [" M4 I0 K$ C
将余量留在壁上的平面铣。/ u- ] {) m" s
THREAD_MILLING6 d' K% F1 h1 ?2 } h
螺纹铣6 N2 a% h1 w) D. w; r
使用螺旋切削铣削螺纹孔。1 U2 \, P) ~. z# B4 a3 \2 _+ J, {
PLANAR_TEXT. X6 t* W' {% a
平面铣（非高速）' ?, n0 A0 Q2 \+ c2 m
切削制图注释中的文字，用于二维雕刻。0 N0 g9 Q5 h8 W( K
MILL_CONTROL
0 y9 a: B, T- {, B4 o ]. V螺纹铣) a0 |1 f+ Q9 \% o( c
它只包含机床控制事件。' k6 ^( _' ^0 u" e, h1 K) W
MILL_USER' h+ F# S/ C A. @) u& f& d
螺纹铣 | 
发表于 2007-11-23 13:06:00
