此工件淬火后为何会出现裂纹？

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请教，此工件淬火后为何会出现裂纹？ / m. J9 \+ A8 W0 R6 t( w+ Q有一工件，材料40CrNiMo，锻造后加工成下图所示形状，850℃油淬，到温入炉。淬火后回火前出现轴向贯穿裂纹（外侧），重新投料后又出现这一问题，后将材料改为低碳合金钢，并把尖角部位倒角后，没有此问题。请教高手，这是什么原因造成的？如何对此开裂的工件进行分析？谢谢了！ http://www.jxcad.com.cn/attachment000/Mon_0706/103_170769_c76f5d5ad40c26c.jpg 8 H- _* ]5 V8 m! h: _+ h

金属指南Key to Metals

mideas

热处理裂纹分析图谱
& S. f( U$ i, v5 bhttp://www.3dportal.cn/discuz/vi ... hlight=%C1%D1%CE%C6
4 K, D9 n0 ^) l- z热处理淬火裂纹和磨削裂纹
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% @- c- t+ P7 A+ k% N+ F- b1 Nhttp://www.3dportal.cn/discuz/vi ... hlight=%C1%D1%CE%C6
各种热处理裂纹形状
看看有没有帮助

我认为是应立的问题
4 _) x9 ^& I$ d' f& E应该去应立退火
! R# M, ~+ h2 y8 p$ u# h) D采取倒角降低应立集中
" I- t/ ~/ S* L' O9 J$ K8 H
[ 本帖最后由 mideas 于 2007-11-23 12:26 编辑 ]

WWXGO

“40CrNiMo，锻造后加工成下图所示形状，850℃油淬，到温入炉。淬火后回火前出现轴向贯穿裂纹（外侧）”
3 p  t) T. l$ x* e当然是应力过大了！那么怎么在，其它条件都不变，而只在热处理上把应力控制小呢
我认为：1. 可以把淬火温度减低到830~840，其他不变
, @$ l9 h9 p# H  N$ e0 b( {        2. 可以把淬火油油温升高，其它不变
# \+ e; h" m( _; ?  J: @! d        3. 可以把出炉到入油的时间延长1~2秒，其它不变
6 a; P/ R1 H) z: h) U        4. 可以把工件浸油时间延长，其它不变
        5. 可以把淬油的工件立即回火，如果怕硬度不够，可以先做短时间的低温回火，其它不变
6 w: k5 h/ ~6 g" z- g; c# f8 R4 V        6. 可以把以上的方法结合使用
8 ?( R$ Y% A: Z6 q纯属个人意见，请指正！！
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[ 本帖最后由 WWXGO 于 2007-11-23 14:33 编辑 ]

xhq004

相这种零件应该可以使用软件模拟热处理过程的吧！

lcshjsb

主要是应力集中造成的，另外淬火后应在很短的时间内回火！