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发表于 2007-11-17 15:04:41
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来自： 中国河南安阳
那是消失模铸造，其主要优点如下：
0 @% c% t& c6 g8 u/ |( e" B 1．铸件尺寸形状精确，重复性好，具有精密铸造的特点；
6 M. j2 w" _7 {" X+ Z- V8 C 2．铸件的表面光洁度高； 6 v& n/ }. s- Q" l, @) C% f
3．取消了砂芯和制芯工部，根除了由于制芯、下芯造成的铸造缺陷和废品；
/ q0 ]* }7 E5 {) E* ]- e' e 4．不合箱、不取模，大大简化了造型工艺，消除了因取模、合箱引起的铸造缺陷和废品； % e3 E1 o+ r5 `$ b$ O7 Y( F
5．采用无粘结剂、无水分、无任何添加物的干砂造型，根除了由于水分、添加物和粘结剂引起的各种铸造缺陷和废品；
# I, F/ l, S ?( f; e% W- P 6．大大简化了砂处理系统，型砂可全部重复使用，取消了型砂制备工部和废砂处理工部； 7 n* c& v1 S4 _8 h0 S
7．落砂极其容易，大大降低了落砂的工作量和劳动强度；
8 F7 w, x8 r: D) u, m! A 8．铸件无飞边毛刺，使清理打磨工作量减少50%以上；, K4 Z2 T- m/ a: a: i) L! `! O/ L
9．可在理想位置设置合理形状的浇冒口，不受分型、取模等传统因素的制约，减少了铸件的内部缺陷；
$ ` ~7 E+ @* u$ M5 D) W 10．负压浇注，更有利于液体金属的充型和补缩，提高了铸件的组织致密度； 9 B9 E, W' {2 E* P
11．组合浇注，一箱多件，大大提高了铸件的工艺出品率和生产效率；
# W9 E' }3 O+ N% y0 b# B* G 12．减少了加工裕量，降低了机加工成本；
W$ U/ B4 r u& D: F' d9 I 13．易于实现机械化自动流水线生产，生产线弹性大，可在一条生产线上实现不同合金、不同形状、不同大小铸件的生产； $ J4 i, u+ ~, F9 V
14．可以取消拔模斜度； 2 i: i# D: x* Y! c3 j
15．使用的金属模具寿命可达10万次以上，降低了模具的维护费用； ) y( u6 s6 j% O! E7 i- U4 n* Y" O
16．减少了粉尘、烟尘和噪音污染，大大改善了铸造工人的劳动环境，降低了劳动强度，以男工为主的行业可以变成以女工为主的行业； 3 ^+ K, T! P7 O$ q7 o
17．简化了工艺操作，对工人的技术熟练程度要求大大降低；
, V z; M1 f7 c/ b) _" w9 _ 18．零件的形状不受传统的铸造工艺的限制，解放了机械设计工作者，使其根据零件的使用性能，可以自由地设计最理想的铸件形状； ) {) x8 s4 \$ j
19．可减轻铸件重量；
# F7 A# C. y8 I5 p" _0 c! p: \/ S$ Z 20．降低了生产成本；
C% s: h0 f& S: D 21．简化了工厂设计，固定资产投资可减少30∽40%，占地面积和建筑面积可减少30∽50%，动力消耗可减少10∽20%； 2 e8 _; w. Q \6 i8 f
22．消失模铸造工艺应用广泛，不仅适用于铸钢、铸铁，更适用于铸铜、铸铝等；
5 W2 K7 B7 n0 I* u/ j, \# b. n. c 23．消失模铸造工艺不仅适用于几何形状简单的铸件，更适合于普通铸造难以下手的多开边、多芯子、几何形状复杂的铸件；
* T$ D9 C3 |- c+ z: e4 K2 f; H 24．消失模铸造工艺可以实现微震状态下浇注，促进特殊要求的金相组织的 形成，有利于提高铸件的内在质量；4 u8 X8 B0 X& r0 z; I% F' E
25．在干砂中组合浇注，脱砂容易，温度同步，因此可以利用余热进行热处 理。特别是高锰钢铸件的水刃处理和耐热铸钢件的固溶处理，效果非常理想，能够节约大量能源，缩短了加工周期；$ R; s h5 v' I7 ~2 D
26．利用消失模铸造工艺，可以根据熔化能力，完成任意大小的铸件。 |
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发表于 2007-11-18 22:11:26