|
发表于 2007-11-17 12:31:36
|
显示全部楼层
来自: 中国上海
CNC常用計算公式 1 ~, o6 E# E" \3 G; ~
一、 三角函數計算 # z- K; \% A% V# X
1.tanθ=b/a θ=tan-1b/a - ^+ Q0 B7 r! _8 H" \
2.Sinθ=b/c Cos=a/c
$ ?" K: n2 C1 E2 l1 N( \) N5 g D2 n7 h \& r4 T
二、切削速度的計算
# W! a% F# w' H, j1 K Vc=(π*D*S)/1000 , g% N& x1 }6 D2 w8 v+ x1 }
Vc:線速度(m/min) π:圓周率(3.14159) D:刀具直徑(mm)
3 L8 l& J2 L; o8 D/ P; l; H S:轉速(rpm)
% m) C) s3 O1 d/ ^2 I' ~ 例題. 使用Φ25的銑刀Vc為(m/min)25 求S=?rpm 8 M+ h( `" h0 ]0 U S4 S; ?, S
Vc=πds/1000 # \; k+ K. Q8 O7 W
25=π*25*S/1000 ' m- b5 h }8 v% E7 }; L
S=1000*25/ π*25 7 F _+ q3 l9 ~) t/ T- w
S=320rpm " M; y7 I0 \2 v
三、進給量(F值)的計算 7 `7 e4 E! d6 }: r
F=S*Z*Fz 2 i8 H- {9 v" ?8 _
F:進給量(mm/min) S:轉速(rpm) Z:刃數 - }" S) }( o3 [/ e; p: y* C" R
Fz:(實際每刃進給)
; W* a0 u; K0 ~ 例題.一標準2刃立銑刀以2000rpm)速度切削工件,求進給量(F
& F$ V2 b( s( ~ 值)為多少?(Fz=0.25mm) ' R$ O1 U# M& {
F=S*Z*Fz
/ z' s- J- m" e7 b0 v+ ^ F=2000*2*0.25 % }) j3 E. U& }. z9 f* [" o
F=1000(mm/min) . k3 ]+ }% a; n. d, `/ w3 w
四、殘料高的計算
4 V1 k) c( i8 U Scallop=(ae*ae)/8R 5 S i* P" y: y* F* C
Scallop:殘料高(mm) ae:XY pitch(mm) R刀具半徑(mm) % m* [2 Q2 J+ o: q/ B% U
例題. Φ20R10精修2枚刃,預殘料高0.002mm,求Pitch為多
0 `; p$ e/ {% A o, S- G 少?mm
/ m- j2 j' U+ S6 R Scallop=ae2/8R
$ ?2 J$ J% R) j2 f 0.002=ae2/8*10
3 p% J" Z7 p) O ae=0.4mm 6 n- s3 n) o1 w: s. Y, A% z- B
五、逃料孔的計算
. U; i8 h5 {4 R4 g% d- K2 U Φ=√2R2 X、Y=D/4 f! O4 e7 |5 O' }" _, k
Φ:逃料孔直徑(mm) R刀具半徑(mm) D:刀具直徑(mm) 4 L5 H* @ L' n( n* l* H1 P% o
例題. 已知一模穴須逃角加工(如圖), + _# [- y$ J: k
所用銑刀為ψ10;請問逃角孔最小
( G, Z) _, K) v# d 為多少?圓心座標多少?
3 |# h5 _5 }0 V/ C' q! { Φ=√2R2
" r* V% v& }0 P) I Φ=√2*52
3 {$ |0 O7 T% Z Φ=7.1(mm) & _' ~ G0 c2 E: g/ j9 N, D4 k! m
X、Y=D/4
: i! e" W- t# @ G: t X、Y=10/4 2 W) J7 u- g; X" F: @
X、Y=2.5 mm
7 `7 m6 K; R- Z* @' } 圓心座標為(2.5,-2.5) 6 U+ M+ {* q i
六、取料量的計算 * Q) Q2 ?" u. @% J! C
Q=(ae*ap*F)/1000 * i/ n- U! u7 r+ E1 z/ f
Q:取料量(cm3/min) ae:XY pitch(mm) ap:Z pitch(mm) / b2 X- B8 B7 N- V" z
例題. 已知一模仁須cavity等高加工,Φ35R5的刀XY pitch是刀具的60%,每層切1.5mm,進給量為2000mm/min,求此刀具的取料量為多少? $ E% j( d1 n: r7 p3 F
Q=(ae*ap*F)/1000
D: H6 R% E- c" {: cQ=35*0.6*1.5*2000/1000
2 o1 s8 ~# ~/ v8 f Q=63 cm3/min
: v# d) T& T6 g6 @七、每刃進給量的計算
: S6 D- h7 Y$ e, g+ v1 _ Fz=hm * √(D/ap )
. e1 b s+ Z6 r Fz:實施每刃進給量 hm:理論每刃進給量 ap:Z pitch(mm)
. V7 N7 y' O, B; o: B3 K6 b D:刀片直徑(mm) + x: {0 d, v3 e, {! {
例題 (前提depo XY pitch是刀具的60%)
1 S& z$ F$ w- P depoΦ35R5的刀,切削NAK80材料hm為0.15mm,Z軸切深1.5mm,求每刃進給量為多少?
+ X. z$ N) } g( d( h. t Fz=hm * √(D/ap ) % @3 g& P* ]. H+ t% h( T1 }: }
Fz=0.2*√10/1.5 : m' _/ M9 M3 a/ d- Y* F6 f2 D! R
Fz=0.5mm 8 C8 B! z! [( \5 o# N# t5 O6 W) ]
沖模刀口加工方法
' o4 e8 o2 |, m) D" U( c+ m8 y9 F" T 刀口加工深度=板厚-刀口高+鉆尖(0.3D)
/ D- g: o; G e n) F/ i D表示刀徑
8 A1 m8 ~) Y" e1 n, _- G$ g- z0 V鑽頭鑽孔時間公式 8 i6 g$ m6 \: Q, h
T(min)=L(min)/N(rpm)*f(mm/rev)
( f; m! u# c8 J9 q8 D; r9 \=πDL/1000vf 3 t0 Q5 t# V/ t0 L
L:鑽孔全長 N:回轉數 f:進刀量系數
: p6 H9 ?: e/ f5 z( | AD:鑽頭直徑 v:切削速度 6 a& t0 J L. e0 b" |
如圖 孔深l 鑽頭孔全長L 則L=l+D/3 " ?- V7 g& z9 C$ h7 g( v7 L
T=L/Nf=πDL/1000vf
5 Y0 r2 ~# M l, R5 k& p* h
, |' w5 a f0 g$ U) c系數表f 直徑mm 進刀mm/rev : L& H+ @! [& [% d
1.6~3.2 0.025~0.075
* D/ k5 z7 X* I2 }% t 3.2~6.4 0.05~0.15 ' @7 D# R7 D0 I, q( O" Y
6.4~12.8 0.10~0.25 - L# y& x' B' F( a! f G4 ~
12.8~25 0.175~0.375 ( I5 W, ?5 M+ I; @( |5 F: E) {
25以上 0.376~0.625
! g" B9 }* S- D3 ^1英寸=25.4mm=8分
! i1 g$ w' W7 i5 _* h; U% R' l* N25.4/牙數=牙距 管牙計算公式 0 G* C% f5 w$ q. e# Q5 [4 V
例如 25.4/18=1.414 牙距為5/16絲攻
4 W; E$ E2 |9 m" O9 |馬力(槍鑽) 6 U: ^1 i" W3 @/ \( M5 |" ~( U, p% P
W=Md*N/97.410 . U( N+ `( c2 b, p7 u6 |
W:所要動力(KW)
( A. ~- j- P- M3 r) gMd:扭矩(kg-cm)
1 `* w+ v" X4 o7 l, o9 E4 l N:回轉數(r.p.m)
- E1 W. g" T& \/ @. u1 p1 V' L8 x6 ^扭矩計算公式如下: , }4 q4 ?9 b; o0 m# Q+ m/ |2 |9 j
Md=1/20*f*ps*
* W" Z* K/ X# F- Nf為進給量mm/rev系數 ( G. X b0 {- y; E
r為鑽頭半徑賽(mm) / K; w' R% R! y1 x% y9 M
α:切削抵抗比值ps.在小進給時,一般鋼為500kg/m㎡;一般鑄鐵為
) ]: M! k9 p) t0 a 300kg/m㎡; |
评分
-
查看全部评分
|