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发表于 2010-9-10 18:45:26
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来自： 中国浙江温州
本帖最后由 hxg168 于 2010-9-11 07:20 编辑 : ]! E/ a! |4 X- t F/ v' K- @
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小孔加工（钻小孔、钻孔）
3 `( k3 ]- e$ W1 [% L' B& T0 k9 ^9 r虽然激光可以用来加工直径很小的孔，但是，如果用激光的话，会是一个喇叭口一样的小孔；' E) F: U1 p9 }$ g
用电火花是不错的选择，最小可以加工0.08mm直径的小孔，但是，其小孔孔壁会留下再铸层，从而影响小孔的使用寿命，使得小孔的孔壁表面质量发生恶化；" c. L0 U. X7 I9 |; n
用机械钻孔的化，其1，钻头非常容易断，其2，在小孔的出口处会留下毛刺，这种毛刺会影响使用效果。
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* a$ g; n4 `2 E- e8 V3 b0 P我从事小孔加工研究10多年，积累出了一点关于加工小孔的心得。
9 G6 I, ?7 e, v( T) Q7 I以下是我的一点技术成就( Y [" X0 c; c' ?: o2 o
关于微小孔加工：孔径最小为100um（0.1mm），孔壁粗糙度为0.2，深度2mm，且没有毛刺。 x# G+ ~2 z* T# G# \9 q% G$ x6 J
关于超大深径比深小孔的加工：对于直径在1mm至20mm的小孔，可以达到的最大加工深度为1000mm，并且具有良好的圆度和粗糙度。
3 ~" A0 c0 {7 V! D3 O# o, d1 Z关于小孔的加工位置：小孔加工不受加工角度的影响，其小孔中心轴线和被加工表面可以成15到90度的夹角。2 r0 E* C; N) Q+ \# t' i! ^( K
5 i1 _. i% f9 y7 D希望和各位同仁共同提高小孔加工工艺（钻小孔、钻孔），为祖国的机械制造业做出一份自己的贡献。 |
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