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[讨论结束] pcb的检测

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发表于 2007-11-2 12:48:50 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 中国广东深圳

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关于pcb的检测验收标准都有哪些?
& p/ Q) ~1 L& Z# ^9 J+ F需要用到那些检测设备?
发表于 2007-11-2 17:36:54 | 显示全部楼层 来自: 中国北京
我知道的说说:线路通断测试;用电测试机,弯曲度测试,大理石平台;目测,用有经验的人
发表于 2007-11-2 17:41:19 | 显示全部楼层 来自: 中国重庆
在放大镜下观察,用飞针测试
发表于 2007-11-2 17:42:54 | 显示全部楼层 来自: 中国重庆
几何尺寸测试,参考PCB检验规范
发表于 2007-11-2 19:18:35 | 显示全部楼层 来自: 中国黑龙江哈尔滨
GB 4677.1-1984  印制板表层绝缘电阻测试方法 / k! s4 ?( ~* x6 C' H
GB 4677.10-1984  印制板可焊性测试方法4 c# Y4 Z) C8 i" s
GB 4677.2-1984  印制板金属化孔镀层厚度测定方法 微电阻法
; J$ N- f/ Z) L+ q  r( l! ] GB 4677.3-1984  印制板拉脱强度测试方法; p( Q4 `' `/ w8 ?2 i, J5 d6 R
GB 4677.4-1984  印制板抗剥强度测试方法
! q9 g/ m0 K* R; t3 a/ e0 r4 K( l GB 4677.5-1984  印制板翘曲度测试方法" y% c% a# c$ h
GB 4677.7-1984  印制板镀层附着力试验方法 胶带法
, g  z0 \+ P0 @  q* H GB 4677.8-1984  印制板镀涂覆层厚度测试方法 β反向散射法 , K! A. k. @6 C1 ~) M& q
GB 4677.9-1984  印制板镀层孔隙率电图象测试方法" f" O  r8 l7 m4 ]& E2 N8 ?
GB 4825.1-1984  印制板导线局部放电测试方法
2 D3 C$ @% G" e/ A2 ~! k$ R$ f% M GB 4825.2-1984  印制板导线载流量测试方法 ) x2 ~0 G2 B& q- I/ y# o% T
GB/T 12629-1990  限定燃烧性的薄覆铜箔环氧玻璃布层压板(制造多层印刷板用)
/ a5 E, g2 I7 @1 w GB/T 14516-1993  无贯穿连接的单、双面挠性印制板技术条件
3 z4 p. P; P- V  L" T. d$ B0 }1 o; _ GB/T 16261-1996  印制板总规范
- c- M# x, A' b% `- y" p! o GB/T 20633.1-2006  承载印制电路板用涂料(敷形涂料)第1部分:定义、分类和一般要求 " X+ l+ Z8 O% b+ C4 z, M
GB/T 4588.1-1996  无金属化孔单双面印制板 分规范' u: U4 ]  b; `. X+ w
GB/T 4588.10-1995  印制板 第10部分:有贯穿连接的刚挠双面印制板规范 2 O# ?5 k3 e7 E9 ~! U+ V
GB/T 4588.4-1996  多层印制板分规范 & X4 O" C' R$ ~, m
GB/T 4721-1992  印刷电路用覆铜箔层压板通用规则
- q8 r% {: |* S4 H6 q/ I GB/T 4722-1992  印制电路用覆铜箔层压板试验方法 4 b% [4 F; k5 c' ~* T0 ~
GB/T 4723-1992  印制电路用覆铜箔酚醛纸层压板0 C" ]* t- d; x+ u9 M& S& M
GB/T 4724-1992  印制电路用覆铜箔环氧纸层压板
* Y& f0 ~0 M) z' h6 D- X, L  M# i# K' P
SJ 20896-2003  印制电路板组件装焊后的洁净度检测及分级
. [4 t4 p; E0 X' {  R- E
$ d$ I1 k2 K; i  W你提的问题的确大了些,此类标准很多,以上仅是其中的部分国标,还有许多的行业标准。

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参与人数 1三维币 +5 收起 理由
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发表于 2007-11-2 20:27:40 | 显示全部楼层 来自: 中国上海
我所知道的: - B8 B( I8 }* I3 _" i  s
1.感谢“pangpang”提供了许多国标,有关PCB检测方面的。
5 d$ j# f  _5 U0 C3 X& L1.我单位是使用PCB的,所以选用接受和认可方面的标准(即:验收方面的标准)。因是美资所选IPC标准,本人已有部分上传。现选出几个供你参考:
3 K, O$ p* [, J5 X' Z% [2.IPC-A-600G(英文版)Acceptaility of Printed Boards 印制电路板验收条件  - x$ ]2 \" ^- Z# [7 Z9 S
http://www.3dportal.cn/discuz/vi ... ighlight=IPC-A-600G
6 i# b+ r! l# W' `8 S, t7 w  L见附图1( |6 P" @: K1 N) M7 x+ ~  i
3.IPC-A-610D-2005 电子组件的可接受性(官方中文版)  ' d4 [5 i* g3 z( r# P  E
http://www.3dportal.cn/discuz/vi ... ighlight=IPC-A-610d2 s5 z' ~1 F" B7 L$ j( l
见附图2+ h: X/ c& j0 Y1 j8 A+ }4 f4 c/ `- K
4.IPC-EIA-J-STD-003B(印制板可焊性试验)  
" @4 _3 b3 G( z- v8 Chttp://www.3dportal.cn/discuz/vi ... =IPC-EIA-J-STD-003B0 j5 A! d; ~' V# B
见附图3
3 r' Q# H' Y/ Y8 t! ^  y" q4 M: h5.IPC-4553 Specification for Immersion Silver Plating for Printed Circuit Boards(印制板涂银规范)  
. v" U0 a: c& \- ~6 @2 u" ]http://www.3dportal.cn/discuz/vi ... &highlight=IPC-45535 J/ H9 i- C9 U7 i# J7 T
见附图42 V2 q# w) E5 y" a8 o* D% H# @  w9 t9 g
6.IPC-4554 Specification for Immersion Tin Plating for Printed Circuit Boards(印制板涂锡规范)   . {% J" b& T1 H8 R+ V
http://www.3dportal.cn/discuz/vi ... &highlight=IPC-4554
: i) o% d* \+ o/ ]2 V5 t/ N见附图5: R1 H% F% g; p) S
7.IPC/JPCA-6202 (中文版)单、双面绕性印制板的性能手册  
9 C4 ?; h7 O5 M2 n1 phttp://www.3dportal.cn/discuz/vi ... ght=IPC%2BJPCA-6202
4 ?- H. a. I  b! E) K5 T. R见附图6/ f; x, i  @# x% I1 r! @
8.论坛里有很多“关于PCB检测和验收方面的标准”,望你有空继续查阅,有所收获。
7 u3 k- d+ X$ I- y) f9 W' i6 P& K% `5 i7 V/ H# [# h5 H
[ 本帖最后由 zhous_ch 于 2007-11-2 20:46 编辑 ]
600G.JPG
610d.JPG
003b.JPG
4553.JPG
4554.JPG
6202.JPG

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 楼主| 发表于 2007-11-3 10:57:06 | 显示全部楼层 来自: 中国广东深圳
好多标准,谢谢各位。有没有这个的相关资料?好像是一个专家的讲课,也许赛宝实验室。/ C; p/ X# X- L  V0 F. e  g
第6部分、无铅焊点可靠性试验技术
! f4 h! R% l! }0 L+ a, @& F1、焊点可靠性概论
( C, `1 z7 i( n# J0 e- J; P, n! O% k: p 可靠性的定义
1 A2 g3 W! C. e6 u4 G) d- i4 z' l 电子产品的失效规律
/ T" \+ m7 a) `) D 可靠性寿命的评价方法简述
0 s5 T7 T1 v; d+ ^- ~; \ 焊点可靠性的主要研究内容
' s' _1 |% \; T. g* ] 焊点的作用% M1 f5 \6 ~5 U9 d- d" `" U# D
 影响焊点可靠性的主要因素分析( ?2 `+ W6 _* ?" i" t
 焊点的主要失效模式- S- P" G+ }) o5 w8 L+ p% {
 焊点的主要失效机理
4 {7 o1 |1 f5 x 焊点的可靠性试验方法* M/ O+ V$ M+ w9 w% r
 典型的可靠性试验方法介绍- B% d6 _. \- i  d! k; v
 热力学可靠性、电化学可靠性、机械力学可靠性
  A( L2 @2 B/ _' Z) F7 A  F' Q9 J 可靠性评价方法案例无铅焊点可靠性测试案例+ B3 A7 s% P- D' p
2、可靠性检测方法介绍
/ L* e- W$ q& F3 M 推拉力(剪切强度分析)2 X; p7 O: u) g+ V: Z# w0 F
 PullTest拉力测试(抗拉强度分析). o7 G2 V) }: R: m" ^
 金相切片Crosssection. f0 [! t9 c! X( S$ e
 IMC分析
; [# b7 j9 m  v+ b% t 无铅焊点可靠性案例% y7 i7 _3 r$ w3 }& Y' n

& i  z5 h- f2 K# h/ A第7部分、无铅PCBA失效分析
4 v0 k. ^" S2 W0 M' z- a( S( _* ]3 c1、焊点的失效分析技术' g! M2 j1 U" J% E+ C/ z
 外观检查9 Z6 Z  i) e4 Q3 {, b+ H" z" Q+ S
 射线透视5 ]6 ^- W- z. L2 R& D1 B5 ~
 金相切片分析- e. [8 s3 |5 w* y
 红外显微分析
7 d: ~( A$ U& W1 t9 n9 _  ^ 声学扫描分析
- j) U4 a7 m) w- p; Z# I 红外热相分析
6 G7 t5 j' t/ t0 G SEM/EDS分析
0 M5 U* W; ?% H% ? 染色渗透分析3 n' z) |, |6 n* [( G8 E
 验证试验分析
0 l- K! [- P! N6 X4 s2、失效分析程序% H) [* r" A3 @( n" a  W( V
 失效背景信息收集. J; m$ F9 ]; _% U! y8 F
 无损分析
+ J; |# h4 k( d% ~- A/ t2 R9 O 电性能分析
: A# c9 P5 ^2 `. P  y9 c 破坏性分析$ U- U) W' K& F
 验证与模拟试验
  @- D% |; ]* Q4 t 综合分析
# o: F; g8 t" ?# V  ~ 报告编制
  y" O" L  L" Y8 B5 H, [' H+ W3、焊点失效分析案例
* R- C! M1 Y1 {. | PCB黑焊盘典型失效3 C: {; g. \6 e  c6 ^  z
 无铅过渡典型案例
$ _% N1 `. f; m" m9 l0 C9 c" i 润湿不良案例1 e% s7 x5 }5 g6 }1 X4 P
 元器件不良案例9 r. E: v- G+ G0 Q
 工艺控制不良案例
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