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[讨论结束] pcb的检测

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发表于 2007-11-2 12:48:50 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 中国广东深圳

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关于pcb的检测验收标准都有哪些?& g9 Q# Z+ K! e" J  U( c
需要用到那些检测设备?
发表于 2007-11-2 17:36:54 | 显示全部楼层 来自: 中国北京
我知道的说说:线路通断测试;用电测试机,弯曲度测试,大理石平台;目测,用有经验的人
发表于 2007-11-2 17:41:19 | 显示全部楼层 来自: 中国重庆
在放大镜下观察,用飞针测试
发表于 2007-11-2 17:42:54 | 显示全部楼层 来自: 中国重庆
几何尺寸测试,参考PCB检验规范
发表于 2007-11-2 19:18:35 | 显示全部楼层 来自: 中国黑龙江哈尔滨
GB 4677.1-1984  印制板表层绝缘电阻测试方法 4 [# Y6 ~" z; h+ [0 T
GB 4677.10-1984  印制板可焊性测试方法
8 }! k9 @' D; i# N' l GB 4677.2-1984  印制板金属化孔镀层厚度测定方法 微电阻法" S: V/ i2 ]9 a1 y) d
GB 4677.3-1984  印制板拉脱强度测试方法- J! X) H2 S: V0 d8 q0 M- y
GB 4677.4-1984  印制板抗剥强度测试方法. @/ O$ I! k2 K; o5 g
GB 4677.5-1984  印制板翘曲度测试方法
4 {6 o2 w# Y  j. L% B( z GB 4677.7-1984  印制板镀层附着力试验方法 胶带法. K+ J. O- i' q3 M/ }& n
GB 4677.8-1984  印制板镀涂覆层厚度测试方法 β反向散射法
8 f& {2 D) M# Z% e6 s, J GB 4677.9-1984  印制板镀层孔隙率电图象测试方法
: p' s# H5 l4 I5 z0 u7 q0 K GB 4825.1-1984  印制板导线局部放电测试方法! C% m6 L5 j7 q4 X
GB 4825.2-1984  印制板导线载流量测试方法
$ S- u' Z) W5 A GB/T 12629-1990  限定燃烧性的薄覆铜箔环氧玻璃布层压板(制造多层印刷板用)2 U6 X/ C9 }* |* k2 V% z/ r
GB/T 14516-1993  无贯穿连接的单、双面挠性印制板技术条件
) y8 g0 O4 `- I/ @ GB/T 16261-1996  印制板总规范6 ?1 {5 c/ X; d- Q- n0 x4 d
GB/T 20633.1-2006  承载印制电路板用涂料(敷形涂料)第1部分:定义、分类和一般要求 2 G3 i: ]! f3 E+ O/ s/ G9 k
GB/T 4588.1-1996  无金属化孔单双面印制板 分规范
8 r3 `  @8 ]0 V) h& T$ X& t4 b GB/T 4588.10-1995  印制板 第10部分:有贯穿连接的刚挠双面印制板规范 1 |( x. H3 a2 U% D, R
GB/T 4588.4-1996  多层印制板分规范
! p% ?* q3 L1 G+ B2 I8 _  l2 p0 e GB/T 4721-1992  印刷电路用覆铜箔层压板通用规则
. f; D( ]1 a4 Q; M GB/T 4722-1992  印制电路用覆铜箔层压板试验方法 7 K/ M4 T7 l; y  U7 f( Z
GB/T 4723-1992  印制电路用覆铜箔酚醛纸层压板
: H; z  X7 j1 z$ c* S0 y GB/T 4724-1992  印制电路用覆铜箔环氧纸层压板 # k* K! h3 }8 |7 F  Q& e$ J/ n
: v( _. [8 _* O+ l
SJ 20896-2003  印制电路板组件装焊后的洁净度检测及分级
$ \' b' L3 n* ^% k
, l5 d5 x/ N" n" I; e你提的问题的确大了些,此类标准很多,以上仅是其中的部分国标,还有许多的行业标准。

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bdblbyq + 5 应助

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发表于 2007-11-2 20:27:40 | 显示全部楼层 来自: 中国上海
我所知道的:
  e% c  \- |3 Z. b1.感谢“pangpang”提供了许多国标,有关PCB检测方面的。5 c1 S3 m0 i3 n8 c$ R
1.我单位是使用PCB的,所以选用接受和认可方面的标准(即:验收方面的标准)。因是美资所选IPC标准,本人已有部分上传。现选出几个供你参考:% D/ k6 B' o) G5 c# k
2.IPC-A-600G(英文版)Acceptaility of Printed Boards 印制电路板验收条件  ! B$ W, [! A9 J3 F
http://www.3dportal.cn/discuz/vi ... ighlight=IPC-A-600G
" f& K+ d. c# [4 b" A见附图1
5 ?+ N' f1 e4 r6 [/ R# r, W; K; c7 F+ V3.IPC-A-610D-2005 电子组件的可接受性(官方中文版)  
( B6 ?$ J$ j$ m2 l4 D, H1 ^6 Qhttp://www.3dportal.cn/discuz/vi ... ighlight=IPC-A-610d
  v5 X/ W5 R0 m! g- [( I$ ?/ A见附图2
$ k3 j7 a. k, s+ m5 l8 ~4.IPC-EIA-J-STD-003B(印制板可焊性试验)  9 t6 w% V* p% v6 c9 z
http://www.3dportal.cn/discuz/vi ... =IPC-EIA-J-STD-003B: q/ N' g$ M" ]8 [
见附图3
* \, R# j+ ?+ n5.IPC-4553 Specification for Immersion Silver Plating for Printed Circuit Boards(印制板涂银规范)  
0 E, f! C" _! @5 y, \# e% @! o& Ehttp://www.3dportal.cn/discuz/vi ... &highlight=IPC-45531 b" @9 a/ ^: F1 e
见附图4+ @5 L/ I# f( L" b
6.IPC-4554 Specification for Immersion Tin Plating for Printed Circuit Boards(印制板涂锡规范)   
& @2 F: c% k: ]6 d5 Shttp://www.3dportal.cn/discuz/vi ... &highlight=IPC-4554% y5 U: n, C  a- V& f+ L
见附图5, Q2 u+ t  {" E8 D2 p
7.IPC/JPCA-6202 (中文版)单、双面绕性印制板的性能手册  ; ]& X' W. H9 V$ {; q' ?
http://www.3dportal.cn/discuz/vi ... ght=IPC%2BJPCA-6202: D- e/ L+ ^8 y. W6 \' t
见附图62 s' O9 U: u1 U; {3 [, @$ `6 w
8.论坛里有很多“关于PCB检测和验收方面的标准”,望你有空继续查阅,有所收获。2 s- o' U9 {4 Q1 |
8 A& A3 q. ^* w+ x0 X
[ 本帖最后由 zhous_ch 于 2007-11-2 20:46 编辑 ]
600G.JPG
610d.JPG
003b.JPG
4553.JPG
4554.JPG
6202.JPG

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 楼主| 发表于 2007-11-3 10:57:06 | 显示全部楼层 来自: 中国广东深圳
好多标准,谢谢各位。有没有这个的相关资料?好像是一个专家的讲课,也许赛宝实验室。/ p7 ?7 ^- j# L. |4 d% L6 C
第6部分、无铅焊点可靠性试验技术2 R. U! S7 F+ z0 J8 n
1、焊点可靠性概论) a* Z$ g5 B4 {) {: C5 o6 H
 可靠性的定义
9 n, U. n2 W9 [! J 电子产品的失效规律! c3 D+ x# n- ?: m' Q2 T" k
 可靠性寿命的评价方法简述) O; m( C! ?1 U, t; Z
 焊点可靠性的主要研究内容
5 s+ a, I4 _8 K* C2 y 焊点的作用/ y. x/ B% P4 O3 e' ~! j% g# b
 影响焊点可靠性的主要因素分析
& F; i, D) O! i& A/ e 焊点的主要失效模式5 x$ K( m  T& g6 H: Y
 焊点的主要失效机理+ d/ i! R5 ~' ?4 p' E/ ?
 焊点的可靠性试验方法
" S& w' e2 M$ m. O6 `" _+ N# I 典型的可靠性试验方法介绍! g! O# c: ^& ?6 F! ^0 T( l
 热力学可靠性、电化学可靠性、机械力学可靠性
& z) J: K3 d# k7 u 可靠性评价方法案例无铅焊点可靠性测试案例; w, i/ y0 L* k5 Q! k! q9 L9 f
2、可靠性检测方法介绍  h/ B# v/ o. g
 推拉力(剪切强度分析), Y8 ]5 [" J; _6 E) _
 PullTest拉力测试(抗拉强度分析)
' j4 k% _* r$ @% n8 b- S 金相切片Crosssection3 y  |, F4 z1 F6 {4 H8 y
 IMC分析1 e# `6 C1 Z9 x( F3 A6 v
 无铅焊点可靠性案例
9 ~9 N- ~+ `1 N' t$ G" o9 V5 a; ~
2 t; E6 I( Q5 Q  f第7部分、无铅PCBA失效分析3 x: D( A! y5 E- K9 }# p, M0 F
1、焊点的失效分析技术! ~1 l$ w4 l/ }& z* v- K
 外观检查
+ y' ?+ c, k+ C9 B1 g0 ?% M1 _- s8 Z 射线透视& r5 k5 ~5 C$ p' N' U9 U
 金相切片分析9 z, e2 @7 Z" I6 }$ W
 红外显微分析. _% `  n& T& W3 `* U
 声学扫描分析( P$ n- S( {0 J9 e0 n2 z: Y! z; J
 红外热相分析
8 e: r* ^5 }) P9 u: N SEM/EDS分析
% C" A) k' r8 s- v$ X* F; g 染色渗透分析1 {8 q! Z6 q8 M6 B
 验证试验分析0 |( ]' K3 l0 b" L) g, N
2、失效分析程序
, ?$ E0 t/ ?/ G7 ^+ v2 K 失效背景信息收集
$ w+ S/ F; X' N+ v4 y7 q! `  p 无损分析
6 @8 z4 S& {+ O0 @  w* D 电性能分析
) L0 J8 z, {( Q+ P: m3 N+ R 破坏性分析
7 N/ `& t6 E6 X% } 验证与模拟试验8 J. E: j5 O  [. {
 综合分析+ Y+ w! ?' ~# A; m5 S/ j
 报告编制
$ r1 T4 H+ m! w9 g; W3、焊点失效分析案例, S- z4 Y1 o  H
 PCB黑焊盘典型失效
9 S( N1 p7 C' `# S% e 无铅过渡典型案例; X5 b  M  Z( H& a
 润湿不良案例
% Y) r* X, I! E0 H* g& c/ J4 B$ c2 k 元器件不良案例8 W/ ~/ W1 A: v8 A2 a
 工艺控制不良案例
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