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[分享] 马氏体的形态及成因

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发表于 2007-11-2 09:50:57 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 中国湖南长沙

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马氏体的形态及成因:  E% [3 N4 u) t. M1 Y
一、三维形貌及结构:( p. W* Q9 f7 n# @- d& b
1.板条位错型。一般呈束(排)分布,内部存在高密度位错。
3 r1 W2 d, C6 }3 [7 ?$ ?2.片状孪晶型。一般呈交叉针状分布,其中含碳量≥1.4%即惯态面为{259}r者有中脊,呈“之”字状,即有爆发性发展的特征。' q# R+ u! B9 m' t' b) F2 T( ]; l  f
3.钢中含碳量对马氏体三维形貌及亚结构的影响:马氏体含碳量≤0.6%为板条位错型,马氏体含碳量≥1.4%为片状孪晶型,两者之间为混合型。这是理论上的马氏体形态,与实际的情况有区别。% B: v+ n5 h, W5 z
二、二维形貌及结构:! e5 a* ^  H0 W/ V
1.板条马氏体在光学显微镜下成一排,具有黑白差。所以在光学显微镜有时呈现黑白交替排列的现象。/ i. E) c& Q9 Y! q; k. J* c
⑴成束分布的现象十分明显,长度几乎可惯穿母相晶粒,且排的宽度宽(包含的板条多)。
# {7 {& [0 q* A4 @6 z⑵板条一小束平行相连,形成以束为单位的平行相连的黑白差(3%的硝酸酒精溶液正确浸蚀下)。' Q+ {# X4 t2 g9 y7 W6 W$ j) Y
⑶黑白差相对较大。深色的马氏体是先形成的马氏体,是受到严重的自回火的马氏体,所以呈深色。在金相上评定淬火马氏体的级别以最深的马氏体为准。由于含碳量低,切变造成惯态面破坏情况轻微,所以马氏体连在一起成为平行相连。' n6 \8 d  Y2 {' I1 l
2.中碳马氏体的特征:1 {: S$ U, S- A5 _$ y0 w) B
⑴成束分布的现象在正常淬火后不十分明显,高温淬火后才几乎可贯穿母相晶粒,且排的宽度窄(即包含的板条少)。1 ^$ L/ p7 x4 D1 ]4 E8 I! q$ D4 a( e
⑵板条一小束平行相间,形成以束为单位的平行相间的黑白差。
% G8 f  g5 E9 h5 d/ ~) k⑶黑白差相对较小。
5 o  R9 a  S& ?% t3.高碳马氏体的特征(高碳钢中的马氏体不等于高碳马氏体):; \5 s8 C% V* T7 y4 X5 u4 I$ n" \  E: F
⑴马氏体呈明显的针叶状。" c4 U; c4 m; F( t
⑵次生马氏体从先生成马氏体针叶间开始生长,并与之呈60°的夹角。5 v! `9 O3 Q4 x) `9 A9 s
⑶后生成的马氏体小于先生成的马氏体,且不能穿越奥氏体晶界。, S) Y. H- b- E
⑷马氏体针叶上有微观裂纹,若金相磨面正好剖过马氏体针叶,精细观察可见裂纹。
8 y. B5 h8 {( W) e四、马氏体黑白差的原因:) x! y7 u% m. y* w8 o- F- W
1.由于成份来不及扩散均匀所形成的区域性黑白差。原铁素体区域碳浓度低,得到较多的板条马氏体(黑色);原珠光体区域碳浓度高,得到片状马氏体(白色)。' \% o: t+ Q# ~  |# |
2.由于在Ms以下等温分级淬火所致。2 `2 D$ c" D9 X3 [
3.由于高碳合金钢中球、粒状碳化物分布不均匀所致。0 i7 g6 S% Z. I" ]
4.由于钢中成份不均匀所致。如铬在钢中的分配系数为1:28,即1份溶入基体,28份形成碳化物。所以,铬钢加热时存在较多碳化物,其周围贫碳区域淬火时形成低碳马氏体,颜色较深。因此,像40Cr这类钢一般就不应该进行退火处理(退火时基体中的铬向碳化物聚集形成碳化物,其周围基体贫碳,退火缓冷有利于铬的聚集,所以一般不能退火)。
" H( F& o  a4 ~& q  ?6 _$ a    欢迎各位高手指正。
发表于 2007-11-2 22:18:47 | 显示全部楼层 来自: 中国江西南昌
我做9SICr的实验失败,金相分析了,你能介绍下它真空热处理后的组织状态不?可以发在这,也可以发给我本人,谢谢
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