机械加工时金属表面处理方法

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金属表面在各种热处理、机械加工、运输及保管过程中，不可避免地会被氧化，产生一层厚薄不均的氧化层。同时，也容易受到各种油类污染和吸附一些其他的杂质。

; u9 e! b% g. {" I2 b% a/ V. f
; h% C# d- [  Z) A+ |  ~4 p0 N    油污及某些吸附物，较薄的氧化层可先后用溶剂清洗、化学处理和机械处理，或直接用化学处理。对于严重氧化的金属表面，氧化层较厚，就不能直接用溶剂清洗和化学处理，而最好先进行机械处理。


! d% V& I+ \% J7 F# Z    通常经过处理后的金属表面具有高度活性，更容易再度受到灰尘、湿气等的污染。为此，处理后的金属表面应尽可能快地进行胶接。
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. S4 d/ Z4 [5 d/ i- l& z; N
    经不同处理后的金属保管期如下：


4 D9 h+ }: a" g3 k8 {* S. x% b( L    （1）湿法喷砂处理的铝合金，72h;


' ]) W4 g( h$ W4 Q3 _& |    （2）铬酸-硫酸处理的铝合金，6h;


    （3）阳极化处理的铝合金，30天;
( h# v1 o1 \2 J4 h2 i1 T8 m0 j& h$ e

3 L9 ~7 K5 K( e5 d    （4）硫酸处理的不锈钢，20天;


    （5）喷砂处理的钢，4h;
! ^& A) b' z1 R
, z; N' b* r0 c8 @8 P" ]
    （6）湿法喷砂处理的黄铜，8h。

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; i$ m" d+ m: j
* _& ?, U+ [; ^: \. ?6 Y& x, Y; ^　一、铝及铝合金表面处理方法
- I% m5 I6 k# d
& s: Y; j$ M( {8 B8 W% A( o[方法1]
: A# b' A6 J8 f9 ]# ~( C1 X7 Q
  R4 i: a5 K- v; B3 w脱脂处理。用脱脂棉沾湿溶剂进行擦拭，除去油污后，再以清洁的棉布擦拭几次即可。常用溶剂为：三氯乙烯、醋酸乙酯、丙酮、丁酮和汽油等。
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. d' z& n+ U3 D; |% g5 B

! @( ?' `' S( d1 Z" i[方法2]

　　脱脂后于下述溶液中化学处理：
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/ s7 g: R6 ~6 n　　浓硫酸　27.3　　重铬酸钾　7.5　　水　65.2

　　在60-65°C浸渍10-30min后取出用水冲洗，晾干或在80°C以下烘干;或者在下述溶液中洗后再晾干：
: U( \6 ^1 y; x# }8 j5 k2 m
　　磷酸　10　　正丁醇　3　　　水　20

此方法适用于酚醛-尼龙胶等，效果良好。
  ?9 y. V9 C( V+ _( k  S/ M/ P% v

1 [: m& t' F- V
[方法3]

) S. t2 G9 [# M# g* m　　脱脂后于下述溶液中化学处理：

　　氟化氢铵　3-3.5　　氧化铬　20-26　　磷酸钠　2-2.5　浓硫酸　50-60　硼酸　　0.4-0.6　　水　1000
. A" ], s. y8 t# B' ~: \
在25-40°C浸渍4.5-6min，即进行水洗、干燥。本方法胶接强度较高，处理后4h内胶接，适用于环氧胶和环氧-丁腈胶胶接。
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" i; g6 t7 B) v9 ^4 B

[方法4]
# Z( a% @* R3 D+ i7 T' ^2 f0 z$ O
3 _- `- a, e8 n  q3 _　　脱脂后于下述溶液中化学处理：

* y  k  J3 E% o　　磷酸 　7.5　　氧化铬　7.5　　酒精　5.0　　甲醛（36-38%）80

在15-30°C浸渍10-15min，然后在60-80°C下水洗、干燥。

" ]' I9 I/ e9 }& ~- V* I/ l& R
, R: V% e4 j' F" @! q
- y9 D) @6 }$ E! C0 S; E9 A* |[方法5]

　　脱脂后于下述溶液中进行阳极化处理：
# L" E1 _8 i+ k! J. G
　　浓硫酸　　22g/l

& {- k5 t8 Y1 U  n$ t& M/ X　　在1-1.5A/dm2的直流强度下浸渍10-15min，再在饱和重铬酸钾溶液中，于95-100°C下浸渍5-20min
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，然后水洗，干燥。

  H3 g& ?* v8 T6 w1 |" Q9 l  Z

[方法6]
  H3 V& q+ z: q9 e" \' N& K
. S8 C% Z" ~9 l# I　　脱脂后于下述溶液中化学处理：
5 d$ q8 Q- T0 ?; l( J0 p, S0 G
　　重铬酸钾　66　　　硫酸（96%）666　　水　1000

在70°C下浸渍10min，然后水洗，干燥。

( k3 W8 t; k5 U, [: W' _
3 W6 B2 w. W5 j) y4 Y& v& G8 J
; Y" D3 y5 B: F" w6 m! i# j[方法7]
" Y1 J1 l; B0 F" s8 [' B( L
　　脱脂后于下述溶液中化学处理：
# x, X! [8 s! W+ z
8 I' H: i. ~& D3 K+ |! V　　硝酸（d=1.41）　3　　　氢氟酸（42%）　1

在20°C下浸渍3s，即用冷水冲冼，再在65°C下用热水洗涤，蒸馏水冲洗，干燥。此法适宜于含铜较高的铸造铝合金。

% L6 T" }+ `/ u" O! z: J6 ^4 T  E8 r) a

& F4 U  }3 n6 r( s6 a% `/ F[方法8]

5 F/ H! y/ S3 _/ q　　喷砂或打磨后，在下述溶液中阳极化：

6 ^  h. K+ _" q" A! M8 P' R8 Z　　氧化铬　　100　　硫酸　0.2　　氯化钠　0.2

　　在40°C下于10min内将电压从0 V升至10V，保持20min，再在5min内从10V升至50V，保持5min
" V& W9 _% P, ?0 [8 J4 U0 ?4 a
& R& P: X4 Z; c2 F5 T8 l. c，然后水洗，700C下干燥。注意：游离氧化铬浓度不得超过30-35g/l。



[方法9]
; B7 h' v* f+ x9 |' w* t
0 m& s" d. G' L, T　　脱脂后于下述溶液中化学处理：

　　硅酸钠 　10　　　非离子去垢剂0.1

在65°C下浸渍5min，然后在65°C以下水洗，再用蒸馏水洗涤和干燥。适用于铝箔的胶接。


: x9 X5 ~! q* M
[方法10]

　　脱脂后在下述溶液中化学处理：

! Q; X: K1 x3 E& `& J3 q' P　　氟化钠　1　　浓硝酸　15　　水　84

4 x" j$ \1 ^$ e3 F( E6 g( D　　在室温下浸渍1min，水洗后再在下述溶液中处理：

* C# m# |* A9 @) f2 T0 U6 P# N' j　　浓硫酸　　30　　　重铬酸钠　7.5　　水　　62.5

! R1 S( D- G( A8 q5 R  `0 @在室温下浸渍1min，水洗，干燥。

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6 S3 b+ H8 B) Q2 [) A' A' M3 P　　二、镁及镁合金表面处理方法

7 C+ N; v2 c3 p' K$ O[方法1]
) @5 j# U2 B: z1 E8 Y9 i/ \
4 l, {  A+ a5 n脱脂处理。常用溶剂为：三氯乙烯、丙酮、醋酸乙酯和丁酮等。



: }7 s& c) e! Q- b; N[方法2]

+ u$ [2 I. y, f　　脱脂后在下述溶液中于70-75°C下浸渍5min：

5 |) @1 ^. x- r1 z' n: l/ S: C　　氢氧化钠　12　　　水　100

3 [/ \3 w! [6 }+ y6 t- Q& m　　用冷水冲洗，再于下述溶液中在20°C浸渍5min：

/ d! @( Q9 w0 t6 S+ b  t　　氧化铬　10　　水　100　　无水硫酸钠　2.8
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用冷水冲洗，再用蒸馏水洗涤，在40°C干燥。
/ E. G0 ?5 ^3 h, A, x9 b

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[方法3]
: S/ A" ?& K2 x, R# J9 q3 G& u
　　脱脂后在6.3%的氢氧化钠溶液中于70°C下浸渍10min，水洗后，再在下述溶液中于55°C浸渍5min：

& E9 ^; N# i! r　　氧化铬13.8　　硫酸钙1.2　　水85
$ O0 h* c7 e, E7 B
　　用蒸馏水洗涤，再在下述溶液中于55°C浸渍3min