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[分享] 机械加工时金属表面处理方法

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发表于 2007-11-2 09:44:49 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 中国天津

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x
金属表面在各种热处理、机械加工、运输及保管过程中,不可避免地会被氧化,产生一层厚薄不均的氧化层。同时,也容易受到各种油类污染和吸附一些其他的杂质。
3 D! m6 O) E- u" d& A" V6 b. L* B  B4 i" y- z$ |

/ C0 o5 |! s: @. W$ o    油污及某些吸附物,较薄的氧化层可先后用溶剂清洗、化学处理和机械处理,或直接用化学处理。对于严重氧化的金属表面,氧化层较厚,就不能直接用溶剂清洗和化学处理,而最好先进行机械处理。5 H* u" @, N# {

  J+ e2 d3 Q1 V7 |! y  [# t! A' F; v- b4 M
    通常经过处理后的金属表面具有高度活性,更容易再度受到灰尘、湿气等的污染。为此,处理后的金属表面应尽可能快地进行胶接。
" q3 L- u6 t: b+ |# \! K8 L5 Q0 t

2 {8 _$ ~1 ?% g+ z& _  d- M1 f    经不同处理后的金属保管期如下:
2 P' @% f, a; }
. M4 S& q1 v9 V8 e, {) P3 a
+ C" O# d  ^! u2 T/ B2 E    (1)湿法喷砂处理的铝合金,72h;
. v+ G8 `& l/ g, z; e- p2 r6 H) }; q: \. t

+ g- U4 n# o" h( C: T1 h9 T    (2)铬酸-硫酸处理的铝合金,6h;2 x2 o0 t8 b! |! Z3 V' l
. k0 w' e' g8 ~/ J. G& C

# a: ^1 u% e' B7 V6 Q6 b    (3)阳极化处理的铝合金,30天;
0 s; V1 e+ O! t. b4 M! a3 r' T1 [! Q& Y; n8 T( h1 m/ R
; C. H% G# M$ J
    (4)硫酸处理的不锈钢,20天;
; N4 v/ W* ?! `' D) ^. F! H9 U2 J' ]  A2 T, F( A$ v
% q  _+ ]% `- a+ T6 x2 ?5 ~
    (5)喷砂处理的钢,4h;% g* }% K% S5 X6 B
1 x7 r" x+ z8 l% J, z

2 {- ]4 w; g! \! `6 S5 |; i8 j    (6)湿法喷砂处理的黄铜,8h。
3 S" ^% U  T/ @+ p- n% r2 o" o; r8 h
4 S( n7 U& l$ n1 H
4 ]( ]8 z, \4 D9 H+ f; r
 一、铝及铝合金表面处理方法
& y' @" U  x4 F; ^' U  v* {- Q$ ^8 i6 Q
[方法1]
: @/ t% }1 a& z$ [: t3 [. a6 k" q/ U. @- N# _) [
脱脂处理。用脱脂棉沾湿溶剂进行擦拭,除去油污后,再以清洁的棉布擦拭几次即可。常用溶剂为:三氯乙烯、醋酸乙酯、丙酮、丁酮和汽油等。* [- I6 M( Z9 {# p# v3 ]

  F( h) q3 t4 C1 P( ]. C- v
2 d$ h# V% U6 J5 e) f) k% t6 g, C8 H! z( f5 @7 @5 Z/ X8 ~6 A
[方法2]
2 j, X. M- j& J+ ~
$ X# Q: B) S; r3 `3 z  脱脂后于下述溶液中化学处理:% d3 r! {% J/ x

# C- ^) s* p8 a5 R  浓硫酸 27.3  重铬酸钾 7.5  水 65.2
5 o" }7 j$ B. v. c& o, B! l
- M/ i" n8 V' z0 E5 r6 U  在60-65°C浸渍10-30min后取出用水冲洗,晾干或在80°C以下烘干;或者在下述溶液中洗后再晾干:0 p* a0 s5 [2 Y/ h) `4 B3 U- v6 C

1 I5 V3 U- z# \* p, s  磷酸 10  正丁醇 3   水 20
# F3 z) q) f1 B; |4 P9 q1 V4 U- P: K3 }, }6 f5 D
此方法适用于酚醛-尼龙胶等,效果良好。
* s" Z4 K: T' K: q. A3 q& I& T- T+ h# U" O7 T2 o; ]; M# _" x
3 a; Z0 w% Q$ y5 W' J% }) y

, i+ m2 g+ J9 |; v. @[方法3]
1 l" n" n: S# ~) @$ S1 c& t) j/ C8 p1 N3 z5 i& Q
  脱脂后于下述溶液中化学处理:* E% H# L: e5 f- ^. d# U1 |
5 Y8 |/ j. s; `3 ]1 b0 N6 ]" @  Z3 u
  氟化氢铵 3-3.5  氧化铬 20-26  磷酸钠 2-2.5 浓硫酸 50-60 硼酸  0.4-0.6  水 1000
% _! @; {+ }# E, Q% p6 u/ B. \
. Y/ v# S. X+ ~- v: K在25-40°C浸渍4.5-6min,即进行水洗、干燥。本方法胶接强度较高,处理后4h内胶接,适用于环氧胶和环氧-丁腈胶胶接。; N+ f  ^* R& @" p- v0 d

7 a0 R) \- t& c, r0 H0 |9 V9 z3 C$ {2 }

) V9 J. I8 g/ Q/ G[方法4]
$ Y4 Z4 K9 u, {, o  l, T0 Z! c8 m0 A' c
  脱脂后于下述溶液中化学处理:
4 ^4 w/ {6 r+ R& Q# U( d* D: c3 \( ~2 l6 ]
  磷酸  7.5  氧化铬 7.5  酒精 5.0  甲醛(36-38%)80
0 S  O$ D0 @! P- {: b- k
6 {; h5 U& R6 i# e4 d. r0 k在15-30°C浸渍10-15min,然后在60-80°C下水洗、干燥。. R7 {% E1 V$ R9 E: J7 ]
! f5 I) A/ D5 p% [8 i
0 E% R0 O% D) A& ~* h& I2 t3 u

  [, v) j% z2 B. F[方法5]
- B6 s. U$ G0 `  G4 W+ R  ^7 L% n% ~$ S* [  n$ _
  脱脂后于下述溶液中进行阳极化处理:
+ T1 ~8 s( f# ?1 O1 \
! c( a' h6 d  C( \: @# {  浓硫酸  22g/l6 X6 ~0 h# T+ E0 o; a( C

' l7 q3 t' j$ F! p2 V* d0 }+ `  在1-1.5A/dm2的直流强度下浸渍10-15min,再在饱和重铬酸钾溶液中,于95-100°C下浸渍5-20min
" h' c. `, {7 U  ]" c# O2 l; P3 ?5 [; R- i2 ^4 z4 D4 @7 _
,然后水洗,干燥。9 j) c, u9 _7 p0 S: `

; E. z, Y+ L& c7 D- L
  x8 b# A- _0 I' i& D3 W  g6 |" t, a) m  i) N; C& t: r
[方法6]
3 Y1 y- O! S1 `/ f. W  I
) K# b; U! g; z# P/ E  脱脂后于下述溶液中化学处理:$ {. h3 z' O- A; K8 ?* Q0 B$ t

" _/ E  m. ^0 i4 G5 b8 p, r  d  重铬酸钾 66   硫酸(96%)666  水 1000
9 R& e4 ^$ W. _6 |& i7 E8 a2 e* I% J# Y% p& h$ K
在70°C下浸渍10min,然后水洗,干燥。
6 @2 j3 K* s6 E. u$ |  z
0 L4 `3 G" O* ]0 \8 _
# U( Y; p3 k7 D) A5 b
( y8 j& D2 V0 L# r[方法7]
" w( K5 @9 ^( W# C3 F3 ?
$ [1 G& p' [5 r  脱脂后于下述溶液中化学处理:
" M6 a( ^( h1 p4 f1 V4 |0 M: w; Y- a0 t3 O  H. {1 ~) U6 A
  硝酸(d=1.41) 3   氢氟酸(42%) 1
4 _4 C" v. \: W1 b, b5 {! L* }; r' q
在20°C下浸渍3s,即用冷水冲冼,再在65°C下用热水洗涤,蒸馏水冲洗,干燥。此法适宜于含铜较高的铸造铝合金。
" K* b, o, u1 d% o
' L' Y8 `/ e# s& I$ \; W+ Q/ [& v5 P9 @
$ p% E4 a( E9 y; q
! E1 J( K- ~# p5 e% C[方法8]0 J0 g' e! r0 p. h' O

( I+ {5 S5 |, p$ X$ Z& |% E) }  喷砂或打磨后,在下述溶液中阳极化:
2 p5 M% ], N- P
9 ]$ q; j0 Z0 S. z  氧化铬  100  硫酸 0.2  氯化钠 0.27 p3 S3 N7 \, x8 n
5 C$ ?7 y7 `9 F7 p2 w' J- w
  在40°C下于10min内将电压从0 V升至10V,保持20min,再在5min内从10V升至50V,保持5min& S; q9 \  x2 b& `# h

, ?7 x0 J; L! L: T" V5 }4 {8 p,然后水洗,700C下干燥。注意:游离氧化铬浓度不得超过30-35g/l。
& o  B! b. g% I4 V
( H$ o/ a  M  I" q' k0 |7 H
5 Z2 Y) M1 _1 r' K
% u7 Z8 B# \7 r$ q[方法9]- O0 c& I4 I; H% m0 m

0 ~3 [% y! k" A. I5 t' ]. q% ?2 c; `  脱脂后于下述溶液中化学处理:/ s# {; s) ^0 q! r" w

+ t3 ^0 f( w! N- f! [/ y0 E0 O  硅酸钠  10   非离子去垢剂0.1
: I* G$ [. j, C- P" y; F& B- s7 P# s8 t/ ~: p8 ^+ K
在65°C下浸渍5min,然后在65°C以下水洗,再用蒸馏水洗涤和干燥。适用于铝箔的胶接。
8 t. }7 `6 ~2 J" e' Q/ X
! Y+ ^" q  P' U$ ~, ?
' D+ A" A% w0 b# o4 E5 R* s# h4 D- z) n, H3 ^/ f8 t
[方法10]
9 E7 X- m2 m$ v' S# A
# y7 E: {7 f( h% a2 M8 c6 {0 ~( K  脱脂后在下述溶液中化学处理:
$ E4 f* v" }! G  k% a0 f9 h" G6 k4 Z  a' `  A
  氟化钠 1  浓硝酸 15  水 84
! q3 u, z4 ]( i4 V6 h( k% U  w. z% ?1 H4 ^! _' o- C, {- W
  在室温下浸渍1min,水洗后再在下述溶液中处理:
  I( B) z/ i) b! t' H  L4 v7 `2 q# w6 r& ~' W) K
  浓硫酸  30   重铬酸钠 7.5  水  62.5& U. V. T" M) i& U' l
  m  m8 Q/ P2 Y, t
在室温下浸渍1min,水洗,干燥。' w6 E; ~; O0 K
" h+ {4 l3 q4 s
4 M* e3 \1 F4 _: m* Q

0 x! ?) o( ?# `; j  二、镁及镁合金表面处理方法/ x3 {' W" _# T  m6 b* A3 W

- a6 l' e9 i- D4 S/ `[方法1]
% }& g0 W- H5 \7 D/ m4 C
+ \3 G. `; p% \9 |, G6 ]; q3 c4 r脱脂处理。常用溶剂为:三氯乙烯、丙酮、醋酸乙酯和丁酮等。
  Q" o% _6 k" \8 y
! C) [8 o$ u% {6 C
$ n4 I5 R$ _6 X9 I. F9 f5 O* u0 _  [4 x% a) G
[方法2]/ |, B1 s, K' H3 p& [. C. i
, d2 W# \& c- y1 T( s1 c
  脱脂后在下述溶液中于70-75°C下浸渍5min:
) J" E8 n5 `. f0 l
+ Q  U  G; h' S6 ^  v& W0 {  氢氧化钠 12   水 100& i: C4 R" r8 u% `9 ]2 a

* `+ g) s1 p  b# F: Q9 [# }  用冷水冲洗,再于下述溶液中在20°C浸渍5min:( X& C( o; E1 Q6 i! a- r

8 r# J* Q- d6 z  E- P2 e) t4 \' {  氧化铬 10  水 100  无水硫酸钠 2.8* q$ ^5 Z& @, c" W. A

0 j9 {6 n% s+ p) l4 Z用冷水冲洗,再用蒸馏水洗涤,在40°C干燥。
0 R$ K) P$ Y5 z# i! o9 H5 y) C5 M* o0 L+ V& A; }! w6 k

/ }+ ]9 ^; T5 O4 X& t+ Z
3 r% z3 L! \" U4 u* F/ P[方法3]5 K& h) y$ \3 v& w0 F0 E6 o& }

/ |" r0 i  c0 n) B  脱脂后在6.3%的氢氧化钠溶液中于70°C下浸渍10min,水洗后,再在下述溶液中于55°C浸渍5min:
. q7 ~) n4 P& [; c3 D) Y% U, s
% }1 B: v9 r/ P  氧化铬13.8  硫酸钙1.2  水855 k& n4 F4 M+ J1 b  @) t% S+ v
4 e  }3 B: I  t6 S6 U/ q( V
  用蒸馏水洗涤,再在下述溶液中于55°C浸渍3min
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