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11天前
查看: 3909|回复: 18
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[已解决] 高精度小孔加工

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发表于 2007-10-31 21:33:43 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 中国广东深圳

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a.jpg ( ]3 o2 i( R# x" a( @, l
各位请看附图,请问图中φ0.81小孔应如何加工,线切割行吗?
发表于 2007-11-1 08:29:19 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江湖州
慢走丝这种精度可以达到,不过成本有点高了
发表于 2007-11-1 09:00:52 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江台州
孔径过小且精度太高,还在深孔内,感觉难度很大,请问此孔起什么作用,与另两孔有同轴度要求吗?
发表于 2007-11-1 09:08:08 | 显示全部楼层 来自: 中国广东深圳
这种孔用慢走丝可以达到 我们厂慢走丝机的铜线有0.08mm  0.1mm  0.15 mm  0.2mm完全可以达到精度0 L" D4 Q' Y2 S4 h) f
看你的工作厚度为36.5 最小孔径为0.8 用0.1mm铜线割再加上放电量应该可以达到精度
发表于 2007-11-1 18:46:11 | 显示全部楼层 来自: 中国湖南株洲
原帖由 zjaa4433 于 2007-11-1 08:29 发表 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif
5 C. U6 A7 L. _, `% R/ l慢走丝这种精度可以达到,不过成本有点高了
' N2 P' }# L0 `2 j9 Q
请问在慢走丝之前。比0.8这个孔径更小的孔怎么加工?(你总要穿丝吧!)
发表于 2007-11-1 19:59:07 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏苏州
可不可以用电火花打啊?这么小的孔没有加工过,回去问问师傅们,呵呵!!
 楼主| 发表于 2007-11-2 00:13:56 | 显示全部楼层 来自: 中国广东深圳

回复 3# 的帖子

此件是工装,具体用在哪里也不太清楚,图纸上没标同轴度要求。
发表于 2007-11-3 09:43:22 | 显示全部楼层 来自: 中国北京
这个零件不知道有没有同轴度要求还要知道是什么材料,如果没有的话应该很好加工,先外圆见光,再加工两端的孔,接着在快速电火花打孔机上打0.81的小孔(粗糙度不好),最后以内孔定位加工外圆。
- {* M9 T3 K% d$ M如果几个孔德同轴度非常高的话,就需要调整加工工艺了,可以免费电话咨询010-88526654 朱
发表于 2007-11-3 10:32:37 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江宁波
什么材料啊,我觉得不妨试试挤压成型,表面光洁度好,应该能满足你的公差要求的
发表于 2007-11-29 11:41:52 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江杭州
小孔直接用电火花打孔机打好了,精度应该可以达到的。
发表于 2007-12-2 20:23:03 | 显示全部楼层 来自: 中国湖北武汉
大家相信吗,我这里有一老师傅,可在1MM不锈钢上钻0.08的孔(30年前做单晶硅拉丝模)),磨钻头不用眼,只凭感觉,当然看也看不见.
发表于 2007-12-3 09:07:19 | 显示全部楼层 来自: 中国广东广州

高精度小孔加工

不能用线切割,只能用机械加工的方法--最后用铰孔* [, z) l3 T$ r8 A& }/ h$ \( m
或者镗孔--它门要做专用的铰刀(镗刀--镗杆)
发表于 2007-12-3 17:08:48 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江绍兴
不知是什么材料,是否可用大孔中间夹0.81芯棒,最后外圆挤压,最后抽出芯棒,可达到要求
发表于 2007-12-3 22:07:42 | 显示全部楼层 来自: 中国广东广州
电火花好像也不行,如果能电火花还不如直接铰孔
发表于 2007-12-6 12:02:48 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏常州

回复 1# 的帖子

材质是关健,只有了解材质才能定工艺。
发表于 2007-12-8 22:19:12 | 显示全部楼层 来自: 中国上海
既然它是工装,那就是单独设计了,我的建议就是该设计,孔改轴,然后把这个零件做成分体的再装配起来就容易多了
发表于 2007-12-9 18:39:00 | 显示全部楼层 来自: 中国重庆
我的建议是低压浇铸,那样不就省事了.
发表于 2007-12-11 20:17:32 | 显示全部楼层 来自: 中国湖北孝感
首先用点火花控制放电间隙比较难控制,而且粗糙度很难达到要求。
; d1 v* J* y4 G" f建议还是钻孔再铰孔的方式比较可取些,刀具应该不成问题
发表于 2010-9-10 18:48:57 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江温州
这种4 h" k6 n! ?  w+ s' q
小孔加工(钻小孔、钻孔)1 b( h! L! B2 J, c# |% \9 U1 ^/ n0 D
虽然激光可以用来加工直径很小的孔,但是,如果用激光的话,会是一个喇叭口一样的小孔;
( z" b' S: U5 O6 p( i4 m用电火花是不错的选择,最小可以加工0.08mm直径的小孔,但是,其小孔孔壁会留下再铸层,从而影响小孔的使用寿命,使得小孔的孔壁表面质量发生恶化;; `7 I; @% S2 `+ |  _
用机械钻孔的化,其1,钻头非常容易断,其2,在小孔的出口处会留下毛刺,这种毛刺会影响使用效果。  m/ e8 V1 i3 J( m. R1 A0 r; e

2 C& I  X9 I6 M. C# J9 o我从事小孔加工研究10多年,积累出了一点关于加工小孔的心得。
- N" I: h) E# y. Z以下是我的一点技术成就
( @5 J' y, M, H! @6 g关于微小孔加工:孔径最小为100um(0.1mm),孔壁粗糙度为0.2,深度2mm,且没有毛刺。; {0 u) Y- x+ a# v
关于超大深径比深小孔的加工:对于直径在1mm至20mm的小孔,可以达到的最大加工深度为1000mm,并且具有良好的圆度和粗糙度。. |# S# m/ J; H
关于小孔的加工位置:小孔加工不受加工角度的影响,其小孔中心轴线和被加工表面可以成15到90度的夹角。
! y* l( h( ?6 `: h( \3 c$ [
% j1 `+ \* q. H4 t8 V2 p' H  S希望和各位同仁共同提高小孔加工工艺(钻小孔、钻孔),为祖国的机械制造业做出一份自己的贡献。
7 Y0 |) I( r- H, K+ v+ X可以联系我,138 6882 1997 欢迎和我探讨探讨138 6882 1997,本人热切希望和大家共同为促进小孔加工技术(钻小孔、钻孔)的提高而不懈奋斗。7 ?% ^: w( X7 [; ?  H. C3 s6 T
邮箱03759ysd@163.com qq 626353013
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