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9天前
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[已解决] 图中的孔如何加工

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发表于 2007-10-30 19:29:25 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 中国广东深圳

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请看附图,图中的一个大孔φ41.02及二个大孔φ6.35,尺寸公差均为+0.025,φ6.35与φ41.02的中心偏差为0.025。请看如何加工为好?' i  q) \1 W# `  w& d' k6 P
Drawing1.jpg
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+ ~, V% l4 R5 [
6 |1 V9 @0 |2 }" _/ t- l' t, D[ 本帖最后由 zhuyb12 于 2007-10-31 21:57 编辑 ]
发表于 2007-10-30 19:59:35 | 显示全部楼层 来自: 中国广东深圳
做专用车夹具,先加工6.35,再用夹具车41.02,靠夹具精度保中心偏差.
发表于 2007-10-30 20:41:21 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江宁波
用带转台的(有B轴)加工中心加工.一次加工完成保证精度要求.
 楼主| 发表于 2007-10-30 21:05:58 | 显示全部楼层 来自: 中国广东深圳
原帖由 dongbeixu 于 2007-10-30 19:59 发表 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif
( `1 H7 P2 a+ D! W) I0 c做专用车夹具,先加工6.35,再用夹具车41.02,靠夹具精度保中心偏差.

- _3 Y! \+ B# L6 [$ n; w我们是单件生产,所以要考虑成本。
( ?$ N4 P+ T9 a5 s5 i9 m我对夹具不太了解,给个夹具的示意图好吗?谢谢!
发表于 2007-10-30 23:02:21 | 显示全部楼层 来自: 中国四川成都
单件生产最好在镗床上作啊,大孔镗削,小孔铰削,用回转工作台保证中心偏差。
发表于 2007-10-31 09:34:10 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江湖州
先平磨好长方块,再用线切割加工6.35  后在加工中心上加工41.02,和外面的弧,这样就可以了 :lol:
发表于 2007-10-31 10:41:03 | 显示全部楼层 来自: 中国山东青岛
原帖由 zhuyb12 于 2007-10-30 21:05 发表 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif
9 d7 g3 Y6 `* H. i6 S$ Z- e
/ c/ D: N. W  |, G2 H. _! @我们是单件生产,所以要考虑成本。
$ E" M! @+ e$ k  V我对夹具不太了解,给个夹具的示意图好吗?谢谢!

) }/ P' o4 G# h9 k单件生产就先用线切割割出大孔以及整体外围,然后以大孔和底面为基准加工小孔。. {% p/ Z; J- C. ?; l

- a/ K" n% M4 l[ 本帖最后由 CHENGJIZHAO 于 2007-10-31 10:46 编辑 ]
发表于 2007-10-31 10:50:58 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江宁波
这个不难 ,关键要注意的是中间的大孔不能先加工出来,小孔要一次钻成不然同轴度不好保证了。# ]6 U$ @; B! X/ n: N
这点小件上加工中心不值、小厂可能还没有镗床。不用那些个设备一样能搞出来: 首先找两个侧面一个底面当基准,打小孔之后扩孔、绞孔,之后上车床花盘或者四爪车出中心大孔,光刀。(用底面就是垂直大孔的面靠花盘定位)。
 楼主| 发表于 2007-10-31 21:53:58 | 显示全部楼层 来自: 中国广东深圳
原帖由 YINDONG411 于 2007-10-31 10:50 发表 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif
/ v* e+ h; z0 E" @这个不难 ,关键要注意的是中间的大孔不能先加工出来,小孔要一次钻成不然同轴度不好保证了。  N$ \/ A6 c' B# s
这点小件上加工中心不值、小厂可能还没有镗床。不用那些个设备一样能搞出来: 首先找两个侧面一个底面当基准,打小孔之 ...
7 t: B' z5 t. a5 g# E* S% b1 M# V. `
请问如此能保证两个孔的中心偏差0.025吗?另外侧视图上φ6.35的位置也有较高要求。
" z7 ?. w# k6 A/ E; ~$ ^0 g
  |/ Q9 H; W; R7 i! G$ X2 G5 x* \6 F[ 本帖最后由 zhuyb12 于 2007-10-31 21:58 编辑 ]
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