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钢的回火硬度（h）取决于回火温度（t）和回火时间（t），三者之间存在着一定的函数关系，即h = f（t，t）。当 t为定值时，h和t的函数关系可划分为四种类型：（1）直线型；（2）抛物线型；（3）幂函数型；（4）直线和幂函数的复合型。因后两种类型在使用时，计算和作图极为不便，故大多数情况下，将其简化为直线和抛物线型，用经验方程可表示为：h = a1 + k1 t h = a2 + k2 t
# a6 g& z" e W, ?& L+ p& b+ Y0 a其中，a1、a2、k1、k2为特定系数。. [3 k2 h1 @2 O# r* [
依据实际工艺试验和有关参考文献的数据，运用数理统计方法计算和修正，得出部分常用钢种的回火方程。实践证明，这些经验公式具有重要的适用价值。
. F# i" |8 Q' R9 d, ` R6 X钢 号 淬火温度/淬火介质 回火方程
% A+ v5 B6 V: Z45 840/水 h = 62 -（1/9000）t 2& x$ g8 Y: `* ^* }( R( z
20cr 890/油 h = 50 -（2/45）t
, a: a% Z, u3 G' E! h38crmoal 930/油 h = 64 -（1/25）t（t<550）
A0 I# T, H1 Z! m: k v* Xh = 95 -（1/10）t（t>550）$ i+ L7 F* L- ~2 R) ]1 z
40cr 850/油 h = 75 -（3/40）t; s1 d+ M7 [1 v# u/ u, x1 g. c
50crva 850/油 h = 73 -（1/14）t
) h4 D+ p! @; s, u- s) s9 @6 H60si2mn 860/油 h = 68 -（1/11250）t 2
7 Z4 B" ?0 o, n9 P2 y65mn 820/油 h = 74 -（3/40）t
4 _, c% [+ F1 x+ N9 }t8 800/水 h = 78-（7/80）t
, R8 ?2 ]3 N6 {t10 780/水 h = 82.7 -（1/11）t
9 o* ~. r U4 e2 x4 Wcrwmn 830/油 h = 69 -（1/25）t
$ e- ~. O, m3 Z; W' ]cr12 980/油 h = 64 -（1/80）t（t<500）
$ B/ t9 k% w: I0 H4 th = 107.5 -（1/10）t（t>500）
$ R0 t7 E! {6 qcr12mov 1000/油 h = 65 -（1/100）t（t<500）
$ Y( Z& Y$ a2 B' S! u. W9crsi 865/油 h = 69 -（1/30）t
5 r2 M1 |) }9 r5crnimo 855/油 h = 72.5 -（1/16）t
8 r; l, m; A6 W) L4 X( s1 M- b5 f5crmnmo 855/油 h = 69 -（3/50）t& [7 n5 [: O5 U' G% @, T' G
w18cr4v 1280/油 h = 93 -（3/31250）t 2: h* d7 i4 F$ n! J' P9 o/ U
gcr15 850/油 h = 733 -（2/3）t
9 T/ k1 G) v% }6 O( p# f' ?, @2 b使用说明：
$ j/ J1 A) J( [4 o) h7 k（1）要求原材料化学成分及力学性能符合国家技术标准（gb、yb等），最大外经（或相对厚度）接近或小于淬火临界直径。
% m2 x% d2 U' C# h# q7 `（2）在淬火温度、回火时间为定值的条件下，回火方程仅适用于常规淬火、回火工艺；不可用于亚温淬火、复合热处理、形变热处理等工艺。
4 H0 X: R$ e# G（3）在热处理过程中，还应选择正确的淬火介质，使冷却能力满足工艺要求；钢材按要求进行预备热处理；& D/ E" F$ F' w- W% C0 f, A
（4）考虑到随机因素的影响，钢材热处理后，回火实际硬度和温度与计算所得数允许有5%的误差。 |
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发表于 2007-10-27 15:13:12