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10天前
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[已解决] 车细长轴

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发表于 2007-10-26 20:24:31 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 中国广西南宁

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常常听说 “切削振纹”,却不知道是如何产生的,对零件的力学性能 有什么影响,尤其是挠度。小弟愚沌,只知道车削长轴时很容易发生这种现象,如车 45#调质 HRC30  直径60长2.2米长轴。望前辈解析一下
发表于 2007-10-26 20:35:13 | 显示全部楼层 来自: 中国四川
1、车细长轴时,由于工件旋转,离心力容易使工件偏离轴心线- g- f2 }' [2 K! E# x0 @
2、由于刀具在垂直轴心线水平面和垂直平面的切削分离,也使工件发生偏移
, T! W5 h  M, l5 Y% {- C0 y. M  由于工件的偏移,随切削点的变化而不同,切削力发生变化,故易发生振动产生振纹,往往在工件的终端最严重' _$ k: Z% Q& V+ X* z7 W% T
因此在车削细长轴时,切削用量不宜太大;选择刀尖圆弧较小的车刀;加中心架或跟刀架
* L1 G1 l2 w$ q+ p. A/ s) u3 L  我只简单分析一下,见谅!
2 m9 V. I' K; i3 p1 o/ I) |9 Z; Q5 F" N; U
[ 本帖最后由 cadggmm 于 2007-10-26 20:36 编辑 ]
发表于 2007-10-26 20:57:52 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏常州
切削振纹主要对弯度影响较大,由于产生了应力集中,容易而且特别容易使细长类轴产生弯曲。* Y0 U9 H5 |# T: p
做细长轴需要用中心架,而且西药在粗加工后进行去应力退火,再进行精车,这样能使轴更直
发表于 2007-10-26 21:17:02 | 显示全部楼层 来自: 中国湖北武汉
这不算长,卧车丝杆和光杆也是这个直径,不算接长一根8米.
6 O# B6 H4 [6 T- ~) w2.2米,刀磨好不用跟刀架一样可成.
$ i- B. ~& f7 X" b5 B2 p切记   一定要用跟到架

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zyj10282005 + 2 应助

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发表于 2007-10-27 08:00:15 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江金华
我在加工细长轴时一般采用液压拉装机构(不过前提要在车床尾座安装液压拉紧装置),效果比较好。7 S+ s% o) b$ F9 A7 s  e
还不易发生弯曲现象。
发表于 2007-10-27 11:46:49 | 显示全部楼层 来自: 中国福建泉州
切削振纹是因为车削时由于工件本身的重量和让刀的原因,总结是刚性不好引起的。
9 v! B) O+ Z  B) I3 @# m/ V搂住在车削时可产用随刀架。
发表于 2007-10-27 16:56:28 | 显示全部楼层 来自: 中国江西南昌
原帖由 hbh0606 于 2007-10-27 11:46 发表 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif; N# A: T1 M& r: m4 R- H; O6 \
切削振纹是因为车削时由于工件本身的重量和让刀的原因,总结是刚性不好引起的。
3 f$ C# u; q# [' f3 z搂住在车削时可产用随刀架。
不错,就是这个原因,采用跟刀架加工能够解决你的问题
发表于 2007-10-27 18:21:12 | 显示全部楼层 来自: LAN
5楼的能不能详细的介绍一下你们的液压拉装机构是怎么样的。
发表于 2007-10-31 11:30:18 | 显示全部楼层 来自: 中国北京
不一定要用液压装置,其实只要后面顶针改为卡盘再用支架后缀一个重物即可,这样就不会由于热彭涨使细长轴变弯。我们已经加工了很多这样的活了。如果有需要可以打电话咨询010-88526654 朱
发表于 2007-10-31 11:46:09 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江宁波
原帖由 zxpemail 于 2007-10-31 11:30 发表 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif* B' P: ~' u# j- b
不一定要用液压装置,其实只要后面顶针改为卡盘再用支架后缀一个重物即可,这样就不会由于热彭涨使细长轴变弯。我们已经加工了很多这样的活了。如果有需要可以打电话咨询010-88526654 朱
  E' m  d6 g0 ~9 w9 T

/ X7 ?' X3 k, D3 c5 n5 S' w我认为 细长轴加工的时候弯曲主要是切削力的影响而不是热变形(因为绝大部分热都被铁屑带走了)。切削力的分力和尾座坠重物的拉力是呈90度垂直,所以工件变形不是坠重物就能缓解的。它是工件本身刚度不足引起的除非用跟刀架才能提高刚度。也就提升了自身的固有振动频率。重物其实是仅仅起了阻尼震动的作用。
发表于 2007-10-31 11:50:00 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏常州
降低切削速度,加上尾架,这个应该没有问题了
发表于 2007-10-31 16:57:37 | 显示全部楼层 来自: 中国辽宁营口
主要刀的锋利...车床的稳定....
发表于 2007-10-31 18:16:05 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏无锡
有些这方面的文章,可以参考看看3 ~" g9 }5 y5 f2 n2 ^
  e  F+ H2 y0 J' q; a. \+ s
[ 本帖最后由 清风明月008 于 2007-11-28 22:04 编辑 ]

长径比大于80的细长轴类零件的切削加工工艺.pdf

86.26 KB, 下载次数: 16

浅谈提高细长轴加工精度的方法.pdf

86.4 KB, 下载次数: 12

细长轴的快速加工.pdf

37.52 KB, 下载次数: 14

细长轴加工方法探讨.pdf

131.93 KB, 下载次数: 12

细长轴数控车床径向进给系统和刀台一体化设计.pdf

98.44 KB, 下载次数: 11

评分

参与人数 1三维币 +8 收起 理由
清风明月008 + 8 好资料

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发表于 2007-11-1 21:03:55 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江丽水

回复 1# 的帖子

和刀的后角有点关系。刀的后角小了,刀不会振动,切削波纹会少点吧
发表于 2007-11-2 01:03:17 | 显示全部楼层 来自: 中国北京
补充十三楼的,除了你提到的一些以外,也可以用无心磨削来做这种细长轴的。
发表于 2007-11-2 21:35:22 | 显示全部楼层 来自: 中国江西宜春
我认为切削振纹是由于切削里的影响造成的,而工件弯曲是热变形引起,工件过长,工件发热 顶针把工件顶弯  建议用跟刀架切削,主偏角应取小些
发表于 2007-11-3 14:19:06 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏镇江
在切削过程中,不但要注意到主轴的转速,还要注意刀具参数的选择
发表于 2008-12-5 12:52:47 | 显示全部楼层 来自: 中国山东青岛
真好啊 学习了啊
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