QQ登录

只需一步,快速开始

登录 | 注册 | 找回密码

三维网

 找回密码
 注册

QQ登录

只需一步,快速开始

展开

通知     

全站
8天前
查看: 1599|回复: 8
收起左侧

[已解决] 销孔

[复制链接]
发表于 2007-10-24 12:33:40 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 中国重庆

马上注册,结识高手,享用更多资源,轻松玩转三维网社区。

您需要 登录 才可以下载或查看,没有帐号?注册

x
40Cr锻件φ11H9留多少余量铰孔合适.
头像被屏蔽
发表于 2007-10-24 13:33:02 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江宁波
提示: 作者被禁止或删除 内容自动屏蔽
 楼主| 发表于 2007-10-24 15:27:34 | 显示全部楼层 来自: 中国重庆
现在是留0.1mm铰不光,
发表于 2007-10-27 14:24:00 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江宁波
2楼的解释是正确的,加工工艺应为9mm钻头钻孔,端铣刀锪孔至φ10.85~φ10.95,铰孔最好用高速钢的绞刀,加一些工业用菜籽油或棉籽油。
发表于 2007-10-27 14:32:45 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江温州
应该先扩孔然后再铰孔,余量在0,5-0.8之间,铰孔留0.1的余量就行了
发表于 2007-10-27 14:42:59 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江台州
原帖由 jan9951 于 2007-10-24 15:27 发表 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif
% h; D1 j/ B/ m$ r- L& H/ C/ {5 l现在是留0.1mm铰不光,
1 \" n" R8 v' R! z

7 p- d8 w# I+ }; \  Z. ^2 l6 Q要保证铰孔前的孔径尺寸和圆柱度及粗糙度要求.
发表于 2007-10-27 16:43:28 | 显示全部楼层 来自: 中国江西南昌
原帖由 中华轿车 于 2007-10-27 14:24 发表 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif- g% c/ e) B2 k
2楼的解释是正确的,加工工艺应为9mm钻头钻孔,端铣刀锪孔至φ10.85~φ10.95,铰孔最好用高速钢的绞刀,加一些工业用菜籽油或棉籽油。

$ r* Q" e! c4 N  e6 k不错,在我公司,的确是这样加工的.其实最主要的就是要保证铰孔前孔的精度,包括粗糙度,圆柱度等
发表于 2007-10-27 16:47:36 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江宁波
钻出来的孔直接铰孔很难控制精度的,因为钻头打出来的孔圆柱度很差,余量一般都不匀。要是铰孔前的底孔质量很好(比方说慢走丝割出来的),单边5道的余量就足够了。铰孔余量是越小越好。
发表于 2007-10-27 17:09:24 | 显示全部楼层 来自: 中国福建泉州
单边0.08-0.12mm,这样就能使孔的光泽度较好,铰刀又不易磨损。
发表回复
您需要登录后才可以回帖 登录 | 注册

本版积分规则


Licensed Copyright © 2016-2020 http://www.3dportal.cn/ All Rights Reserved 京 ICP备13008828号

小黑屋|手机版|Archiver|三维网 ( 京ICP备2023026364号-1 )

快速回复 返回顶部 返回列表