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[分享] 铸铁件浇注一般原则

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发表于 2007-10-23 14:45:37 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 中国江西鹰潭

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铸铁件浇注一般原则3 g: ]' j3 f3 [3 \* q3 g
 生产中常用浇注时间表示浇注速度,对一铸件而言,浇注时间长,意味着浇注速度慢,反之,意味着浇注速度快.适宜的浇注时间,应根据铸件重量,壁厚,结构,技术要求等综合考虑而定./ H1 _: X2 i) N( }7 {

, N) |+ ~3 x; e* J: V1 S8 u' r      浇注速度对铸件质量的影响9 U6 ]  E( j( x% Y! G; u
" ~$ k: C, M9 A- R7 [
      浇注速度较高:可使金属液较快充满型腔.能防止浇不足,减少金属液氧化,减少铸件各部的温度差,从而避免产生裂纹.
) U, q, S6 P  i+ d+ t" W2 c4 ]6 n. a# n# u9 i: g, p0 M
  浇注速度过高:对型腔冲涮力增大,易产生冲砂.
3 A7 B8 L) t; p9 g: W6 B* f$ R! L5 _( X" Z. T
  浇注速度较低:能增大铸件各部温度差.顶注时能使铸件的缩孔集中,利于补缩.
! H/ y! _/ {' R6 o8 f7 u4 m' X; [$ C, n% I: p3 E3 @
  浇注速度过低:使型腔受热烘烤时间长.易使砂型翘起脱落.易产生裂纹、冷隔、夹渣等。7 C1 j2 M# [; m* ?5 s7 b
' {/ p; k. t; Y+ h; T6 P" t: G
  原则要求:
: _: \: z% r7 K& E+ O% |6 N. F( Q. A6 \- c" d% h# S
  1.薄壁、形状复杂或具有大水平面的铸件,要求采取快速浇注。
( Y3 d0 x" T  e+ [& A: ^8 a2 G/ g* s* @" W
  2.厚实、形状简单的铸件,宜采取慢速浇注。
- X! Y2 F+ J3 P+ V9 ~4 P& B2 m
$ w  y+ f5 U7 @' Y6 ]               灰铸铁件浇注时间0 R" z1 d  O  _0 f$ M# C
! q5 P- q1 k* z7 T- [
铸件重量/kg
7 P. n6 ?$ G  N- i- l/ U5~6
8 D! @( a; G4 L9 k6 U9 \10~50
* W' T2 o* E! L1 I9 C" s50~100
- h5 j$ J2 [% C0 B- x& y: p0 A  _100~250
) {* [' d! C$ O5 T2 L+ c9 o3 T0 L250~500
; I  a6 H7 `; C& s% X  x! k' L500~1000
$ w( c  p+ T; @2 t/ A$ U/ N$ e1000~5000' q1 Z" ?: V# Y+ h

$ h0 w9 P% S9 N2 N浇注时间/s6 [" i7 T3 _; {: f. i
3~4" Y- V4 E; W3 h) C
4~9
$ }& v3 }4 S" j' c, [9~12
2 D% _# N! Y3 i: |% x4 `) q6 }, Q- z12~20
; f# C4 i+ I; u# |5 x0 Q# f20~28# f5 W  d5 P- g: J, o) U; D" ?
28~40
1 N9 |; D# W/ Y) J7 u" u40~85
' d" Z$ n+ G4 v$ q8 u+ k4 n

- Y6 a7 L8 `/ J- t; |[ 本帖最后由 34219729 于 2007-10-23 15:10 编辑 ]
发表于 2007-10-23 22:33:33 | 显示全部楼层 来自: 中国北京
好像还不错,不过我觉得的确是一般原则,不同的零件是不同的,我接触过日本和西班牙的工艺设计人员,其实大家的原则有很大的差异!而且方法也很不同
发表于 2007-10-24 15:12:22 | 显示全部楼层 来自: 中国山东东营
只要能保证产品质量,没有必要完全按本本卡浇注工艺和浇注时间。并且在较大产品手工浇注时浇注时间误差更大。
发表于 2008-1-10 12:20:32 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏无锡
没必要这么苛求,这样反而不好
发表于 2008-4-21 08:10:21 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江宁波
不错楼主提供的资料可供参考
发表于 2008-4-21 11:19:26 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏苏州
一般来说,在理想的状况下可以,但是在铸造厂大都无法按上述情况浇铸
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