TCS不锈钢概述

huaer995

最近发现这方面的资料大家有需要的,特发出与大家分享

huaer995

以下为摘录

. S& J4 R; m# M* d1 p6 |TCS不锈钢概述
TCS不锈钢名称介绍：
, ^9 D( P, `! h3 v$ K# [$ O2 gTCS不锈钢的牌号由代表铁路货车车体的汉语拼音字母缩写、不锈钢的英文字母缩写及屈服强度数字组成。例如：TCS345，其字母和数字顺序表示如下：   
T——铁路货车的汉语拼音的首位字母；
6 y$ p* M+ {* w8 b0 L, f" gC——车体的汉语拼音的首位字母；
S——不锈钢（stainless  steel）英文的首位字母；
8 M: U1 ?3 S4 M3 u) C345——表示屈服强度的最低值
$ Q6 f/ z1 L8 R" t; b3 @5 C9 E: `$ mTCS不锈钢的化学成分见下表：

8 M1 C5 R# {8 C9 E8 w! a

主元素含量（%） / [2 b  i) P. N0 \

气体含量ppm

C 3 U' f( R' W4 a9 O3 K5 U# R1 e( @

Si , k$ V- F( N3 D) d4 w

Mn ( k2 @8 a0 T8 L' p* j; @

P 9 R3 T& }/ l7 q, D3 X; }6 u; L

S

Cr

Ni

Ti

Nb

N & C3 {- F% T/ d* S$ x- M

H ; d- k) ^' n6 K5 y  r/ p9 O2 v8 I$ j

O

标准

≤0.03 * C+ w7 Y( b5 r% D/ E: a$ Z

≤1.00

≤2.00 " D# v- |& t: P- n$ Q5 u: x0 K

≤0.040

≤0.015

10.5～12.5 % r; a5 N6 C. W7 n' ^

0.3～1.0 ) m# q, y0 R  W% }

$ W- o: p8 d/ T/ I

≤300 3 C* g( m9 G. Q$ w1 s( F

$ n- \2 C7 L+ ?2 p2 [" {

典型值

0.018

0.47 # s) O! j7 |5 D0 j9 r$ a

1.5

0.020 * c% [  _* E9 C, l- G

0.0014   u$ d! W6 Y* D7 k

12.0

0.8 : m& v! O4 L& V" }4 I9 N. a8 B

0.1

0.1 & ]- M. m* X7 C/ ]) |* |& i- N1 `6 T

90

1.3

40 3 y  M( E0 ]6 \  M7 u: S0 c

TCS不锈钢的焊接性能
金属的焊接性就是指金属材料对焊接加工的适应性。主要指在一定的焊接工艺条件下，获得优质的焊接接头的难易程度。它包括两方面内容，即在一定的焊接工艺条件下，金属形成焊接缺陷的敏感性和焊接接头对使用要求的适应性。下面主要从几方面了解TCS不锈钢的焊接性能
' n: {3 E6 q/ A6 }' m基体组织
$ l' f# K  o. Z7 w在成分设计中，由于TCS材料的碳、氮含量非常低（C+N＜0.03%），使这种钢的使用状态下基本上为铁素体组织，避免了大量的氮化物和碳化物在晶界沉淀，大大改善了钢的焊接性能。
连续冷却过程中组织转变及其冷裂敏感性
根据TCS不锈钢的焊接CCT图表明，在焊接冷却条件下，焊接热影响区能够产生马氏体组织。
9 W  w5 t) D5 e/ d9 q; m$ H通过焊接热影响区最高硬度检测试验，结果表明热影响区维氏硬度与母材相比有所提高，说明热影响区组织发生了改变。热影响区硬度的变化表明，其中产生了淬硬组织，因此说明该钢在焊接冷却条件下有一定的淬硬倾向。由于热影响区中并没有完全变成淬硬组织，而且硬度提高的幅度不大，从这两方面看，TCS钢的冷裂敏感性不高。
抗热裂敏感性
, b: z3 v; u* c- H通过可调拘束试验以及与其它常用钢种的抗热裂性能对比，表明TCS不锈钢具有良好的抗热裂性能。TCS钢的金相组织、较高的Mn/S及杂质元素含量低是热裂纹敏感性低的主要原因。
+ W0 R1 j6 P% g' W接头的性能
影响焊接接头性能的因素很多，包括焊接方法、焊接工艺参数控制、焊接材料选择等。试验结果表明，在采用高品质焊接材料和控制焊接工艺条件下，接头的拉伸性能、弯曲性能、综合冲击韧性、疲劳性能等都能达到较高水平，完全满足铁路车辆使用要求。
6 i8 w8 M+ A/ F! r. g7 z$ O9 n( nTCS不锈钢焊接热影响区的组织及改善方法
焊接热影响区组织特性
在焊接热循环作用下，TCS不锈钢的组织由基本单一的铁素体变成铁素体加板条马氏体。高温下部分铁素体转变为奥氏体，冷却过程产生马氏体转变，增加钢的脆性并促进晶间腐蚀倾向。其Ms点在500℃左右，Mf点在400℃左右，相变集中在500～450℃温度范围。不同峰值温度下，马氏体组织含量不同。峰值温度在850～1200℃温度范围，马氏体组织含量较高。所以在此温度范围停留时间长，可使马氏体组织含量增加。峰值温度高于1200℃，马氏体组织含量较少，但组织比较粗大。
TCS钢的焊接热影响区存在铁素体晶粒长大倾向。峰值温度低于1050℃，晶粒长大不十分明显，晶粒大小比较均匀。峰值温度在1050～1200℃，晶粒明显长大，但大小不均。峰值温度高于1200℃，晶粒长大发生突变。按照组织特征，TCS钢的焊接热影响区可划分为粗大晶粒区、混合晶粒区、细晶粒区。
http://file:///C:/DOCUME~1/000/LOCALS~1/Temp/ksohtml/wps_clip_image1.png