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[讨论结束] 变频前后的功率损耗

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发表于 2007-10-11 09:48:37 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 中国山东德州

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前不久,我合一朋友谈论变频器的应用好处时,他说加变频器能节能,我以前模糊的
1 J% \% W3 b/ T" l) M2 q" U" m有这个概念,可怎么也搞不清楚为何能节能,他也讲不清楚,请高手指点一下
1 v% |; w# i2 r2 k* O" _# M9 ^, C
) h9 ?( ~# t4 k[ 本帖最后由 bdblbyq 于 2007-10-11 20:25 编辑 ]
发表于 2007-10-11 10:29:34 | 显示全部楼层 来自: 中国黑龙江哈尔滨
很多机械由于工况的变化,其负载是变化的,主要体现在转速和转矩上,而一般的电机其输出功率是恒定的,这样在负载不大的情况下就出现了电力浪费,根据需要增加变频器来改变的电机的转速,根据电动机的特性达到节能的目的。

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发表于 2007-10-11 11:55:33 | 显示全部楼层 来自: 中国安徽芜湖
原帖由 bywhzh 于 2007-10-11 09:48 发表 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif
! U3 `' E" f! l4 k前不久,我合一朋友谈论变频器的应用好处时,他说加变频器能节能,我以前模糊的: E) B. r0 E, _6 g
有这个概念,可怎么也搞不清楚为何能节能,他也讲不清楚,请高手指点一下
: g% A8 x) T6 {5 K; o

) |) a/ n' e" E4 u
" c4 ?  I0 u, Z4 P变频器节能主要表现在风机、水泵的应用上。
) Q1 X! X8 F) N5 v  恒转矩负载没有调速情况下,要求改变流量时,只能通过机械调整阀门开启角度,虽然流量下降了,但泵或风机的出口压力升高,功率下降并不明显,近似成为恒功率负载,造成电源利用率极低(用于克服调节装置的阻力)。# p5 U  O/ U6 R; O2 h  Z  _7 F
  当使用变频调速时,如果流量要求减小,就可以通过降低泵或风机的转速,即可满足要求。而泵或风机的功率与转速的立方成正比,随着转速的降低,功率会快速下降。
& r- D1 _+ v) r/ V  一般对于泵或风机的变频节能,主要就是指节约了用于克服机械调节装置阻力的那部分。
$ y" g1 u5 u& ~) O' X3 c异步电动机的转速n与f、s、p有关,如下:[!21ki@][@21ki!]9 o! _, u& N) M% c+ J
n=60f(1-s)/p[!21ki@][@21ki!]
& g  f0 p  J  U- ]Q/Q0=n/n0[!21ki@][@21ki!]
; ]( Z6 |. n# kM/M0=(n/n0)2[!21ki@][@21ki!]5 G& Q$ P3 n( A' B
p/p0=(n/n0)3[!21ki@][@21ki!]0 O: B% F9 e( {% P7 m+ P& J# H
由此可见,n与f的一次方成正比,Q与n的一次方成正比,M与n的二次方成正比,P 与n的三次方成正比,当负荷变化,泵或风机的转速降低时,输出功率将按转速的三次方递减,从而大大降低能耗,实现节能。

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 楼主| 发表于 2007-10-11 15:39:43 | 显示全部楼层 来自: 中国山东德州
谢各位指点,这回明白了。
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