奇数齿轮齿顶圆的测量？

yamahamu

如何方便、准确的测量出奇数齿轮的齿顶圆？
有人说测三齿，可是因齿顶倒角的关系，这个测量方法误差可能有点大。

[ 本帖最后由 yamahamu 于 2007-10-8 11:44 编辑 ]

lhf999

参考：齿轮手册  （上册）  第14篇  齿轮的测绘（2004版）

yamahamu

感觉好像受齿顶倒角影响比较大哦
; E. t& }; H, L) j8 ~* I( K如下图：齿顶倒角0.1与0.3的齿顶圆测量值相差2丝多。

yamahamu

怎么没人来探讨一下啊，难道你们在加工中就没遇到过这样的问题？

gaoyns

可以这样简单而准确地测量：一般齿轮都装配孔，量孔面至齿顶的尺寸e很方便，再量出孔径d，则可得出齿顶圆直径De：
8 W! s; O! O  z0 D% |- `De=d+2e      这样量得的齿顶圆直径避免了测量和计算的积累误差，方便快捷。

yamahamu

好像这个比较可行吧。

yamahamu

如果是轴齿轮，没内孔可量的话，测量又成问题了。

hbh0606

本人的测量方法是：
1.先大体测量出奇数齿轮的外径；
2.利用公式 m=d/(z+2);
2 }: F- ^8 g! g# V% }' u9 q, Y3.根据计算出来的模数值来套用标准值；
4.在利用公式 外径=（齿数+2）*标准模数；
% `* _' {0 @6 w* F! m  _$ e5.最后通过测量底径来进行验算：底径=模数*（齿数-2.5）

hero2006

原帖由 yamahamu 于 2007-10-11 07:57 发表 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif
如果是轴齿轮，没内孔可量的话，测量又成问题了。

用2楼的方法1是很精确的。对于齿顶圆，若非作为测量齿厚用，是没有必要非常精确的。
一般齿顶圆公差是h11，测量齿厚时用h8或h7。

zhang5382

我有自己编的计算软件，有空发上来，第一次来，先打工挣钱。
5 W2 S( ]0 P$ I2 R; i) i! O- O上面的例题，32.5对应测量数据为32.038028，32.48对应测量数据为32.020115，32.42对应测量数据为31.966328。
9 w: R( n. T' T: N; B1 K( G9 w
/ n' J/ |9 H& y1 Q[ 本帖最后由 zhang5382 于 2007-10-28 09:38 编辑 ]

cqgq

原帖由 yamahamu 于 2007-10-11 07:57 发表 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif
% z2 g8 u" G, B% u. ?$ R3 R/ x0 k如果是轴齿轮，没内孔可量的话，测量又成问题了。

! x3 p7 f, {! W- O
% w+ f' D5 v2 A是轴齿轮的话测量齿顶圆大小更方便,只要两端中心孔是好的,两端顶起,用百分表即能精确测量。

zyh1998

呵呵
/ ~  G$ G0 g* G7 m; r  m说到奇数齿齿顶圆的测量,一般齿顶圆公差是较大的,通一批来的产品一般没有什么问题
,你测量毛坯就解决了.
6 L! n9 S* Q1 T4 d! E/ H需要精确控制的是一些泵内齿的齿顶圆,公差要求严格,需要精确测量,一般在生产过程中你用通用量具是测量不准确的,也比较麻烦,采用 专用量具 环规就很容易解决这个问题的.

zyh1998

不好意思 我说的是生产中大量生产的解决办法,你要的是精确测绘!

八千女鬼

我一般是将齿轮套在轴上,然后用卡尺卡住,再将齿轮转一下,卡尺得到的最大尺寸就是齿顶圆

蜻蜓点水

D’实际测量值
) U6 w. \7 d% |5 Y3 u! Z% vD   理论测量值
Z 齿数
D’=D/2+(D/2)*COS(90/Z)
( X7 p5 J7 _! N7 Z/ F" P此计算公式与标准计算误差几乎可以不计.
, ?9 D  s0 b" I" s" N3 X3 {0 G计算说明:奇数齿齿轮,在圆周上是齿数一对二的,即在直径方向上,一端是一个齿形,另一端是一个齿槽.测量外圆就是两端半径即齿形一端半径和齿槽一端半径之和.齿形一端为D/2.关键是齿槽一端,一个齿形和齿槽占用角度为360/Z,一个齿槽占用360/Z的一半,即180/Z,在分度圆上,齿槽宽等于齿形厚,一半的齿槽占用180/Z的一半即90/Z,由三角形勾股定理,得齿槽一端半径为(D/2)*COS(90/Z),此时斜边借用齿轮半径,此误差几乎可以不计.