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发表于 2007-10-10 00:57:07
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来自： 中国辽宁沈阳
1。这是一个只具有理论意义的命题。
/ j( K4 n1 z# M/ ?. d2 Y8 h; g所谓的最大轴向力，转变成轴承内部，就是接触应力。 ~4 a! \9 ]6 j- K
而轴承一般考虑的是疲劳寿命－出现一定面积剥落，并非屈服寿命－表面屈服。屈服寿命是做为轴承选型时校验用，关于这点，第2点展开解释。 l% z/ [8 ~( ~# o P0 O% \
再者，加大轴向力，将减小轴承的寿命。但是，无论多大的轴向力，也会有寿命，只是不断趋向于零。
# q! r7 F3 N" X+ `. Q U, W6 U选型时，是设定轴承寿命，再选轴承－也就是说选出来的轴承必然是能承受系统的轴向力，以及达到系统寿命要求的。
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5 j, a- i% l. x5 a# n2 T2。关于屈服强度，需考虑：动态接触应力、静态应力、断裂应力。 D& x6 @6 i+ m' h$ C
对于用户来说，除非你是设备制造商，除非是是特别的应用环境－包括高速、高寿命、高温、高冲击、大型轴承、特别游隙、特别精度等，都无需考虑这些因素。8 n" N, J$ r) x" s3 s) s, ?
5 }. {: s: ^3 l, Q0 }是的，轴承也进行一般机械部件的强度校核－在设计时、以及在具体的运用环境中。
- m5 z. q% ]7 i但不要忘了，轴承是“标准件”，一般这类校核只由轴承制造商的轴承设计工程师、轴承选型工程师通过轴承设计、轴承选型软件完成。7 H# U. A9 h, J
% ~! c% w: E/ P7 H; k
毕竟，关于轴承的动态、静态、断裂应力极限，涉及到轴承材料和轴承制造商的核心技术，一般不会开。6 \& d% a7 e* a& _% j) n
' z4 a! c9 T% w7 O以上。0 i* l% r8 x. o$ _" ^
! { }+ B2 d( e" f0 w+ `[ 本帖最后由 yc771125 于 2007-10-10 01:02 编辑 ] |
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发表于 2007-10-9 11:15:09
发表于 2007-10-9 14:25:39