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发表于 2007-10-10 00:57:07
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来自： 中国辽宁沈阳
1。这是一个只具有理论意义的命题。: I* `7 d, L6 D5 `7 Y6 M/ K
所谓的最大轴向力，转变成轴承内部，就是接触应力。/ c: _2 u; K# h9 ?+ ?* }$ ?' R
而轴承一般考虑的是疲劳寿命－出现一定面积剥落，并非屈服寿命－表面屈服。屈服寿命是做为轴承选型时校验用，关于这点，第2点展开解释。/ n) l/ F" ]- X
再者，加大轴向力，将减小轴承的寿命。但是，无论多大的轴向力，也会有寿命，只是不断趋向于零。9 J Y6 b1 c3 H
选型时，是设定轴承寿命，再选轴承－也就是说选出来的轴承必然是能承受系统的轴向力，以及达到系统寿命要求的。- u9 `3 y+ Z1 Y2 I
: f" z' T1 d I1 {2。关于屈服强度，需考虑：动态接触应力、静态应力、断裂应力。0 h/ x/ ^( n% g' b3 `
对于用户来说，除非你是设备制造商，除非是是特别的应用环境－包括高速、高寿命、高温、高冲击、大型轴承、特别游隙、特别精度等，都无需考虑这些因素。
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4 R& E! C% l3 a4 {& Y- O- Y: c是的，轴承也进行一般机械部件的强度校核－在设计时、以及在具体的运用环境中。9 A7 L' B, k3 [; ^
但不要忘了，轴承是“标准件”，一般这类校核只由轴承制造商的轴承设计工程师、轴承选型工程师通过轴承设计、轴承选型软件完成。& m% ^4 U! y: B2 B$ @ j
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毕竟，关于轴承的动态、静态、断裂应力极限，涉及到轴承材料和轴承制造商的核心技术，一般不会开。
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以上。
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8 u7 U% c* E' V" i- w[ 本帖最后由 yc771125 于 2007-10-10 01:02 编辑 ] |
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发表于 2007-10-9 11:15:09
发表于 2007-10-9 14:25:39