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发表于 2007-10-10 00:57:07
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来自: 中国辽宁沈阳
1。这是一个只具有理论意义的命题。7 N. `2 s1 L8 J7 h1 X8 U; i( c
所谓的最大轴向力,转变成轴承内部,就是接触应力。
- ]7 z$ P3 o) m2 h: Q; u8 g1 [而轴承一般考虑的是疲劳寿命-出现一定面积剥落,并非屈服寿命-表面屈服。屈服寿命是做为轴承选型时校验用,关于这点,第2点展开解释。
6 b$ Z3 b6 {* K* p再者,加大轴向力,将减小轴承的寿命。但是,无论多大的轴向力,也会有寿命,只是不断趋向于零。% d: |- W0 W( D- n0 ?0 [1 n
选型时,是设定轴承寿命,再选轴承-也就是说选出来的轴承必然是能承受系统的轴向力,以及达到系统寿命要求的。" U. q/ j; U, K# t6 E
& p' U7 |9 Z: ]" q2。关于屈服强度,需考虑:动态接触应力、静态应力、断裂应力。/ ^: d! n8 U2 f- u0 u
对于用户来说,除非你是设备制造商,除非是是特别的应用环境-包括高速、高寿命、高温、高冲击、大型轴承、特别游隙、特别精度等,都无需考虑这些因素。3 f2 x) T* b j; P1 v
& I3 S/ c6 m: z! u8 z9 S" P# b& a是的,轴承也进行一般机械部件的强度校核-在设计时、以及在具体的运用环境中。+ z1 [6 e3 S8 z% \, s7 _! {
但不要忘了,轴承是“标准件”,一般这类校核只由轴承制造商的轴承设计工程师、轴承选型工程师通过轴承设计、轴承选型软件完成。
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$ A" b1 r4 l5 I毕竟,关于轴承的动态、静态、断裂应力极限,涉及到轴承材料和轴承制造商的核心技术,一般不会开。
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, \" u+ P8 c7 m7 V: D' |6 L以上。9 o' {6 u$ C8 D% y2 d/ r# `
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[ 本帖最后由 yc771125 于 2007-10-10 01:02 编辑 ] |
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