20Mn渗碳淬火表面硬度要求可以达到HRC56-62，心部硬度可以要求在HB145-180，一般用在心部强度和韧性要求不高的轴类! e; _3 B$ M3 ?" }4 i m
本厂厂标规定
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渗碳硬化乃表面硬化法之一种，属於化学表面硬化法。渗碳者先於钢之表面產生初生态之碳，而后使之渗入钢之表面层，逐渐扩散入内部。初生态之碳乃由CO或CH4等气体分解而得。CO之来源或由含有CO之气体得之，或由固体渗碳剂之反应而產生於渗碳容器内，或者由含有氰化物之盐浴得之。初生态之碳由钢之表面扩散入内部时，钢之温度须增高至沃斯田铁化温层范围内，使初生态之碳埂於扩散，盖沃斯田铁可溶解较多之〞C〞而肥粒铁则溶解力极小，故渗碳温度必须在Ac3要以上之温度。以便渗碳作用得以进行。再配合各种热处理法，使得钢之去面生成高碳硬化心部低碳之低硬度层。使处理供具有表面硬而耐磨，心部韧而耐衝击之性质。 ! C6 s7 ^- v/ K
一、渗碳处理之种类与特点：
- E3 o5 T$ J% ]% W（一）渗碳法之种类
) M& c+ T# @9 e W. j: q渗碳法按使用之渗碳剂而可分為如下三大类：
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& ?* y* Y) v, o% p. i* C固体渗碳法：以木炭為主剂的渗碳法。/ U% K- e; j+ k% \ h: n+ f3 m3 H
（2）6 k3 G6 O* r5 }7 l/ ^4 j
液体渗碳法：以氰化钠（NaCN）為主剂之渗碳法。) e* N h4 c( G4 H# n6 b
（3）* }: A- e. N9 {
气体渗碳法：以天然气、丙烷、丁烷等气体為主剂的渗碳法。 6 \1 M" O6 U0 x3 M# [% I9 n
（二）渗碳法之比较 2 {! O3 a5 M2 W* {5 i5 L% t; G' U. e6 D
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（1）固体渗碳法
7 w2 _9 W" Q: I; q t长处：
3 K3 s( i9 ~" L: x& T: e8 G/ g（a）设备费便宜，操作简单，不需高度技术。% q# t% M1 n7 j& s- N
（b）加热用热源，可用电气、瓦斯、燃料油。
3 ^1 |0 Y8 V( W+ I! ?2 q* e（c）大小工件均适，尤其对大形或需原渗碳层者有利。
8 L5 d% |/ @! N1 t（d）适合多种少量生產。 6 f: B* y2 B" q$ K$ \2 Q
, J5 q x6 i( P5 b% B3 C短处：
( l' }" |1 @. K1 M
（a）渗碳深度及表面碳浓度不易正确调节，有过剩渗碳的倾向。处理件变形大。4 ^4 }$ S, q. V; t
（b）渗碳终了时，不易直接淬火，需再加热。
' o7 K3 Q' w6 Z q# v) k( x（c）作业环境不良，作业人员多。
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* [/ H) V$ v( c& [（2）液体渗碳法
) |1 {; O1 [& p' s长处：
/ H, ~0 r+ K7 T/ j" Y! `（a）适中小量生產。设备费便宜。不需高度技术。' \* Z9 h2 o& g. ?- S' z- f
（b）容易均热、急速加热，可直接淬火。
* \- W# N' q; ]' I/ M8 _（c）适小件、薄渗碳层处理件。
0 i0 K6 }; ?; M" A; w/ d（d）渗碳均匀，表面光辉状态。
, ]' n: O6 {3 z' J$ |. |( `; u* W短处：2 }- \7 G6 t, a0 O! k4 b
（a）不适於大形处理件的深渗碳。8 s( ], J/ ^/ y7 _1 I3 [
（b）盐浴组成易变动，管理上麻烦。9 r: C/ G8 Y- u; c
（c）有毒、排气或公害问题应有对策。
7 d* {+ [" _/ L( w5 `/ z（d）处理后，表面附著盐类不易洗净，易生锈 5 P5 x$ M' u0 O, j1 K7 `+ I
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4 g- C T- h# t) i; r 建议：坛子里热处理的资料这么多，下载任何一本基本上都有相关的工艺及原理介绍，不比在这里求助好的多吗？详细，具体还可靠，这里大家都是给你搜索以下尽量找全面的资料传上来，但是很多都是不全面的信息
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发表于 2007-9-28 19:09:49
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