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9天前
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[讨论] 谁的责任

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发表于 2007-9-24 16:51:21 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 中国上海

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有个问题,始终让我想不通,请帮忙给出个主意。
: |5 ~: I- D' c) t% e+ b0 a, P+ Z8 q- m
  q6 A, ^. D; L. }1 g7 x) C在加工过程中,丝锥断在工件中,是属于谁的责任
发表于 2007-9-24 17:05:43 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏无锡
几种可能:1孔钻的太小.4 X2 ~& J7 q% s' P. B, p  |1 _
             2材料不易切削.
" f" E: c  S; l  P5 c2 a- }. T             3没有及时退削.或用力不均匀.或润滑不好.

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发表于 2007-9-24 18:22:09 | 显示全部楼层 来自: 中国湖南常德
是谁 的责任那要看是怎么断的,要是你用的时候有以下情况那就是你的责任:
, o# O( g/ v. Q( s: U/ A- _: M/ x1钻的孔小了。2没有及时退削.或用力不均匀.或润滑不好。3丝攻与孔倾斜。8 j( [+ ?' U$ v
以下的情况就不是你的责任了:( ^. F1 r6 u; m' L8 G' J3 D
1丝锥已经磨损到了要换的时候了又没给你换。2工件太硬了给你提供的又是普通丝锥。
6 K# a; `6 J( z9 e7 a9 x8 ]/ E- G9 e2 L不过以我多年的工作经验来看,一般的情况都是操作者的责任。有些时候只要你注意了就不会断了。但断丝锥那是在所难免。只要不是经常断我想也不会太追究你的责任。

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 楼主| 发表于 2007-9-27 15:42:16 | 显示全部楼层 来自: 中国上海

感谢

3楼的回答很详细,很专业,不过我几个疑问:3 a9 \1 ^1 U% {  t( R5 x. _

; K5 D2 R; G) g8 |; M6 a8 y1、这和机攻、手攻有区别马?
  o* {$ f. @5 E
& ~! M7 l7 _. S/ h! r- u7 f2、和材质的关系有多大?
9 \4 \9 [5 o4 |& i
0 P, `+ q$ A* T' a/ ]" C1 j3、如何能够有效地避免。
发表于 2007-9-29 12:42:15 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏徐州

答4楼

1:机攻比手攻好很多,因为机功在转速和转矩都可以控制的很均匀
. s, f# J! ~/ a* D9 U2:就像普通切削加工一样,不同材质切削加工的难以程度是不同的(比如太硬或太软)9 }+ ]7 q& _" H6 n2 D$ y" K6 j( B: l
3:小弟同意3楼的分析

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gzyzgzyz + 2 技术讨论

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发表于 2007-10-2 13:24:08 | 显示全部楼层 来自: 中国江西宜春
原帖由 wzg1208 于 2007-9-27 15:42 发表 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif
2 j# O$ \9 w) t' s3 d6 W8 O3楼的回答很详细,很专业,不过我几个疑问:
1 c0 |1 p! p/ ?1 A0 A) h5 P
" C: H. A# c( n. A1、这和机攻、手攻有区别马?
; {7 K( N; w% z& e7 \9 ?' [/ U. l* {( e2 j0 _, W  b2 a9 J
2、和材质的关系有多大?. a4 O3 p7 C* k5 O

. s, s: O2 `- Q( [+ Y) j0 _$ @3、如何能够有效地避免。
8 h* C: }2 h7 ~, w. b7 d

2 X9 O4 {- j( M- I8 X7 l) l" ~' X! R把孔钻大一点就可以大大的避免断丝锥。 特别是攻不锈钢,底孔比普通的材料,大个0.3MM,比较容易攻。

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发表于 2007-10-7 13:54:14 | 显示全部楼层 来自: 中国安徽合肥

回复 #4 wzg1208 的帖子

1.当然有,手攻双手用力不一样,产生多余的力矩# A/ @* e1 k+ M3 I+ G
2.如果材料不均匀,就会断,比如铸铁件里有沙眼,丝锥受力不均匀
& w8 d/ J4 F3 J8 q* b& B3.至于避免嘛,还得提高水平,本人水平也有限,不好意思啊

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gzyzgzyz + 1 技术讨论

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发表于 2007-10-7 16:55:50 | 显示全部楼层 来自: 中国河北唐山
楼上的都说清楚问题了,但我想深入了解一下,你们如遇到这个问题,怎么样取出断在孔内的断锥。
发表于 2007-10-7 17:19:44 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏苏州
回复 #8 wxq623623623623 的帖子0 b$ Q6 f! W6 q- E3 X
) n. M  |; R# b5 P# |$ U
不要着急 丝锥 钻头断在工件里不好取出!找我啊!
+ o& G0 }, K$ D$ m) g
『普通机加工工艺、工装及设备』tayhedm
- @* g& p& C5 \$ p; [2006-8-30
48 / 1370hongjin20000 7 c2 i% I4 }$ k
2007-9-20 21:47

7 ~% C0 k8 y" h# D. I取断丝锥! @/ m! K: O! L2 O3 s4 h0 q
『普通机加工工艺、工装及设备』mjd . |" ?& q: @5 B
2007-9-11
7 / 185清风明月008
6 k9 \) c% J. W# D0 _7 S2007-9-15 23:39
怎样从螺纹孔中取出折断的丝锥
$ _' w% ]6 b) W* S0 ~3 `( N
『机械零部件、机构、装置』水远 2 [9 Y% k- n6 S5 `/ M" B1 `9 K/ D2 K
2007-7-27
21 / 414okkk521
9 K6 `  N$ w. B  i2007-8-26 23:59

: K2 `+ U$ o& R0 q9 v2 y取折断丝锥的好方法!) s8 M4 F5 N; W4 E& H
『机械零部件、机构、装置』gongweizhangrui
7 i) q$ o5 f( E) e2007-3-8
12 / 411shmilyjudy # K6 D& ]8 p6 ^/ u$ [  L
2007-8-16 08:43

+ X& ?( C  X* u3 Z攻丝总断丝锥的原因及解决方法6 R0 ^7 ]2 N' K4 x" ?& [: M
『普通机加工工艺、工装及设备』qujiwu ) G+ q+ b9 ?( |0 ]2 ]$ ?
2006-11-29
22 / 1019benz 6 j. r5 `& a! z3 W# b
2007-7-9 21:46
http://www.3dportal.cn/discuz/images/attachicons/common.gif   L. [& n4 y$ q6 m5 \% [7 L+ h
丝锥断在工件中,取出的方法?8 x1 v7 H! n& H( U2 n% x  ^
『普通机加工工艺、工装及设备』liangchen333 3 ?; J5 L$ D9 M- _/ ^
2007-5-28
23 / 450tayhedm / M/ O( |3 }6 u% w" w/ b: r- b
2007-6-10 22:10

% W2 N  \# t  u; s" m8 ]$ z* @如何去断丝锥   ( http://www.3dportal.cn/discuz/images/swl/multipage.gif 1 2 )
『普通机加工工艺、工装及设备』4012023a - ~) o$ M9 x7 m4 Z- d9 H
2006-1-25
60 / 1181tayhedm
* Y3 R2 D4 k6 D$ Y2006-8-31 08:48
如何取出断丝锥
3 y, H1 a1 e1 Z- T! {1 K, P) T
『普通机加工工艺、工装及设备』biandan110
+ v0 j4 U( S2 q3 ?! r5 _+ U2007-4-17
3 / 116sharpsword ! h. o! J$ x0 o7 B
2005-4-21 14:10
发表于 2007-10-8 11:56:34 | 显示全部楼层 来自: 中国河南新乡

回复 #9 hero2006 的帖子

楼上做的不错,这样的方法可以考虑在论坛里推广一下
发表于 2007-10-8 12:25:21 | 显示全部楼层 来自: 中国河北廊坊
我看这个方式比较高:
: w* \9 ~/ U# |$ S# J1、丝锥折断部分露在孔外时,可用钳子拧出,或用样冲轻轻剔出。
6 l/ B) W. i% C) X6 g1 V2、丝锥折断在孔内,可用钢丝插入丝锥容肖槽中,在带方隹的断丝锥上旋上二个螺母,然后用绞手逆时针方向扳动,将丝锥取出。
7 q: v* i# \" H9 B3、用上方法不能取出丝锥时,可采用如下:a、电火花打孔;b、堆焊弯杆或堆焊螺母;c、将断丝锥退火后钻孔取出(在工件允许退火的情况下)。

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 楼主| 发表于 2009-8-26 11:01:59 | 显示全部楼层 来自: 中国上海

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为什么这么好的回答,版主没有加分。
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