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[讨论] 各位老师帮忙看下液压图诊断有无错误!

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发表于 2007-9-21 00:59:55 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 中国河南三门峡

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液压系统图修改

液压系统图修改
左侧的是自卸汽车的货箱举升部分液压系统图。    红色部分是现在需要加装的两套同步双向油缸,三位四通阀的P腔接原液压系统两位两通阀的A腔。红色部分能否实现,请各位老师帮忙看下,先谢过!! k8 m: K. e# _+ M
! s' M6 S1 c( k
    现学现用,用画图做的草图,也不知道规范,只希望大家能看明白。
) n; \" f$ _$ s* o, L2 @( T  H: F
! C- A7 r) A8 h- r0 _    若有不明白的地方,我再解释。
" l; K- |; v/ J$ Y/ K( t) A3 M; Z
9 ^9 t+ D( U( A9 a9 ~7 ]& ]/ w/ F' Z) v
补充两套液压系统的工作顺序:接通齿轮泵------扳动34SW阀到右位(此时两位两通阀PA口相通着)打开后档------扳34SW阀手柄到中位关闭双向油缸------扳两位两通阀到右位(PA口关闭)举升油缸工作------扳两位两通阀到左位举升油缸回缩------扳动34SW阀到左位关闭后档------扳动34SW阀到中位关闭双向油缸------断开齿轮泵(整个过程泵工作约十分钟)+ X/ g# @" y& I) u4 U* i9 V) a: a
4 {2 x4 X, Q! s7 [3 L4 \
在各位老师的提醒下,修改后如下图,上述动作能否实现?
" h% T. m) d: O- h- |
7 v; g1 y7 j6 {7 R; x[ 本帖最后由 烟灰键盘 于 2007-9-21 23:33 编辑 ]

液压系统改装图

液压系统改装图
发表于 2007-9-21 07:20:40 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏徐州
这样一加,您原来和缸回位有些问题了,只能是调节左边的溢流阀才能使其回程了,方便吗?
发表于 2007-9-21 07:21:51 | 显示全部楼层 来自: 中国河南安阳
这个图有问题,自卸汽车的货箱举升部分改了,无法落下,你再改一下。我今天有事。
/ G& f; }% y% q; z, N  u8 ?其他会员会给你帮助的。
发表于 2007-9-21 08:11:04 | 显示全部楼层 来自: 中国安徽马鞍山
那个红叉叉,是取消的意思么?如果这样就象楼上两位说的那样了,不可取。
+ {; ^) I6 i+ A& d; E; _/ m# Z/ F8 E/ [, y" z: A, W
另外红框内的好像不能实现同步吧,如果勉强能也是依靠负载强制同步的,这个是否不妥,因为如果负载偏置或两个同步缸的作用位置不当,有一定危险,请考虑。
发表于 2007-9-21 08:19:22 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏无锡
支持版主的说法,不能回位,要同步没有看到任何同步的装置。还有补充一点液压锁和换向阀最好用Y型的配!至少是优先考虑的!我看楼主用Y应该没什么问题!

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参与人数 1三维币 +5 收起 理由
江边 + 5 补充的好,我没有注意看中位机能

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发表于 2007-9-21 08:31:09 | 显示全部楼层 来自: 中国湖南长沙
有几点哈:
: r, y+ C2 {$ W" S% `1 ?1. 当整个系统没有动作时,泵流量通过溢流阀回油箱,发热大;( D5 t+ \( ~. T
2. 如前面几位所说,左边的油缸靠调节无杆腔相联的溢流阀才能放下;0 D1 B4 ~- u7 Z: s
3. 当左边油缸举升时,若操纵右边机构,右边机构负载不大的话,可能4 R- U, N3 I- _$ c; @- i8 y
    造成泻压,左边油缸有下降的危险;
" Z- g; `4 H9 ^' H4. 建议把三位四通阀中位机能换成Y型,确保液压锁可靠工作。

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参与人数 1三维币 +5 收起 理由
晨砂 + 5 感谢您的应助!

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发表于 2007-9-21 20:05:23 | 显示全部楼层 来自: 中国河南驻马店
楼主的这个图纸可能改动量较大。6 S8 _' z6 X+ m) s$ h
简单的把你新加的这个回路接入系统,可能会引起两个动作的互相干涉。; p6 J9 [1 u5 x7 ~+ f  p' y
请楼主回答以下问题:
9 u, r+ [# b! g- z4 i! _+ p5 B1、详细说明这两个动作的先后顺序。
" q7 c& X, O( _' ^2、两根油缸机械上能否保证同步。
$ b3 b6 q: j6 N" A% u  M/ P6 F3、加装的油缸与原来的油缸所需要的压力是否一样(感觉你的新加装的系统压力应该较低,压力较大机构会不会承受了,好像你加装的就是一个上盖的开合)。
发表于 2007-9-21 21:17:14 | 显示全部楼层 来自: 中国辽宁大连
二位二通阀应该直接接到举升油缸上,否则同步缸动作时,举升缸也有可能动作。三位四通手动阀以为中间机能为Y型,以利于液压锁保压。
 楼主| 发表于 2007-9-21 22:13:43 | 显示全部楼层 来自: 中国河南三门峡
谢谢大家的提醒,断开原有的两位两通阀的A腔,接至34SO阀的P口后,的确如你们所说的:举升油缸在货箱的重力作用下,是打不开溢流阀的,导致货箱无法下落。那么换成34SW阀是否可行?
/ v) w6 g/ R# |# s' h# N5 ~4 d, [, W* ~
补充说明:现在加装的双向油缸分别安装在自卸车后档的左右两个下角,开关自卸车后档用的,后档上端是铰链连接着。现加装的部分和原车的液压系统不是共同工作,而是先后分别工作的。
) Z. v7 e. y: t" W8 u: z2 ^
+ k# I5 o+ T' ^9 u# |+ k* I开始卸货时,先接通齿轮泵,由于行驶时两位两通阀在右位,P、A腔是连通着的,只需先扳动三位四通阀至右位, 接通两个双向油缸的有杆腔,活塞杆回缩,拉动Z型机构使后档脱钩,后档在货物的外张力作用下打开。然后扳三位四通阀手柄到中位,断开两个双向油缸,液压油由三位四通阀的O腔流回油箱。接着扳两位两通阀手柄到左位,使P、A断开,举升油缸开始工作,货箱举升卸货。/ x" i5 ^, R; G: g* |( `
卸货完毕后,扳两位两通阀到右位接通P、A,举升油缸在货箱重力作用下开始下落,液压油经三位四通阀的O腔流回油箱。然后扳动三位四通阀手柄到左位,无杆腔开始工作,活塞杆顶住Z型机构使后档压紧,由液压锁保压。扳动三位四通阀手柄到中位。至此液压系统工作完毕,断开齿轮泵。整个过程齿轮泵大约工作十分钟。
. o3 a6 I8 H: F% y2 |" c& {
  Z: w9 F1 p; ~0 e, ~. |' s简单地说:接通齿轮泵------扳动34SW阀到右位(此时两位两通阀PA口相通着)打开后档------扳34SW阀手柄到中位关闭双向油缸------扳两位两通阀到右位(PA口关闭)举升油缸工作------扳两位两通阀到左位举升油缸回缩------扳动34SW阀到左位关闭后档------扳动34SW阀到中位关闭双向油缸------断开齿轮泵6 f2 \, p" l+ w0 q8 [" j/ Z
" _; U* _" f. W) T$ a7 N8 v; Y
[ 本帖最后由 烟灰键盘 于 2007-9-21 22:57 编辑 ]
 楼主| 发表于 2007-9-21 22:32:22 | 显示全部楼层 来自: 中国河南三门峡
后加装的液压系统通径是10的,可能比原系统的通径小,压力应该也比原系统小。压力可以由后装的溢流阀调节压力。
发表于 2007-9-21 22:37:53 | 显示全部楼层 来自: 中国安徽芜湖
提示一下:
0 C: r! |. K6 O1.泵出口一般直接加溢流阀比较好,如果需要两个不同的压力,可以在需要的旁路再加一个溢流阀;! z3 T# j: Y0 ]5 H
2.采用双液控单向阀,特别注意阀芯面积比和油缸的有杆腔与无杆腔面积比的关系.
发表于 2007-9-21 22:58:24 | 显示全部楼层 来自: 中国河南安阳
楼主的动作循环:4 c- ?# @6 F  r
1、活塞杆回缩,拉动Z型机构使后档脱钩+ P6 b0 D) G3 q# b1 b9 C
2、举升油缸工作,货箱举升卸货# Y; A. ^* O/ r
3、举升油缸在货箱重力作用下下落
* {* J4 l) [4 _( d1 p4、活塞杆顶住Z型机构使后档压紧
3 B0 v9 Z2 l5 i请确认
发表于 2007-9-21 23:01:04 | 显示全部楼层 来自: 中国河南安阳
你的原理图实现不了#9楼的动作。
 楼主| 发表于 2007-9-21 23:06:24 | 显示全部楼层 来自: 中国河南三门峡
谢谢11楼的提示。. f3 S( [; ^1 o5 D! l
1.汽车的齿轮泵直接加装溢流阀较困难,自己DIY没有条件啊+ b% M3 Y4 d( D0 H( J4 l
2.我若理解没错的话,应该是有杆腔与无杆腔的横截面积之比吧?这个自己可以计算出,可是双液控单向阀的阀芯面积比不知道该怎样计算,铭牌上只标注有工作压力31兆帕。
+ N6 t3 o; @, J/ D8 D6 n/ K. {+ \! V0 j2 K9 F! H+ L1 }
[ 本帖最后由 烟灰键盘 于 2007-9-21 23:36 编辑 ]
 楼主| 发表于 2007-9-21 23:18:31 | 显示全部楼层 来自: 中国河南三门峡
听君一席话,胜读十年书啊,受益匪浅!8 v9 K% p, c) i

0 j/ |# f2 f& d" R. |6 A根据各位老师的提示,把34SO阀换成34SW较合适,由于不知道Y型是什么意思,没有做出修改。
9 R! E8 I. W! @# R- X% L  [更不知道同步控制该怎样做,所以如图修改双向油缸油路不知能否改善两个双向油缸的同步性(同步精确度要求不是很高)?
8 @0 z9 Q3 ?! a" ~8 w7 ~0 S$ D! g$ D
8 g7 R; D' e7 x3 Z; M[ 本帖最后由 烟灰键盘 于 2007-9-21 23:23 编辑 ]
液压图1.JPG
 楼主| 发表于 2007-9-21 23:38:05 | 显示全部楼层 来自: 中国河南三门峡
原帖由 9619 于 2007-9-21 22:58 发表 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif1 P/ ~" `$ C& k, J
楼主的动作循环:- B) V& y9 d* J9 }" R; \
1、活塞杆回缩,拉动Z型机构使后档脱钩' D; m9 A. l+ W) _, w/ G* Z0 x* y0 B
2、举升油缸工作,货箱举升卸货
. I; [" a$ D% L& |8 J3、举升油缸在货箱重力作用下下落  T' X4 g3 E% w' ~4 n9 A
4、活塞杆顶住Z型机构使后档压紧) h) o* q; E( _8 V4 M: a6 u! a( N
请确认

# r: Q) {7 j: S) u( i+ M; Q4 Q0 T8 n* a/ w5 {4 ]0 W
过程的确是这样的!
5 t: Y! c  N. r3 S
( X$ s% m! N" l4 g我已经修改了,能否再帮我诊断下能不能实现如上的动作?
发表于 2007-9-21 23:45:08 | 显示全部楼层 来自: 中国河南安阳
上面#15楼的这个图在后挡工作的同时,举升缸要有动作的。
发表于 2007-9-21 23:55:14 | 显示全部楼层 来自: 中国河南安阳
根据你的实际情况,同步精度要求不太高,不用考虑同步问题。在这里液控单向阀与O形法配合也可以使用。3 c' u: I/ `1 K: _
在你的系统不太大改动的情况下确实难于实现,不知道你的系统压力是多少,能否用两个M型换向阀配合使用,以达到卸荷启动。
  T! z& I/ A; {, s6 f8 C1 ~! b下面的图仅供参考,系统为负荷启动。(负荷启动也不太合理)& }% s- l, `+ X# X1 @3 C9 G

4 _' T2 X# x0 v3 N 20070921_e991d0c037681cdf0e4dCkejlWcTI16g.jpg
3 \, |+ y/ y( W3 X8 Y4 q; x0 E
; z- _) s/ Q) e/ @[ 本帖最后由 9619 于 2007-9-21 23:58 编辑 ]
发表于 2007-9-22 00:12:48 | 显示全部楼层 来自: 中国河南安阳
建议将两位两通阀留下来,给你改动量大了,操作起来也较麻烦。  I  l, ]& @; c8 V# a: ]
请会员积极参与,以便有更好的方案。
0 G: h7 M: A9 P
7 m% \- S0 I% U1 m
( ~/ a" z4 p2 ?0 e5 J4 i) h 1.JPG $ `2 h$ X& q. @+ N% P  W
0 W: [/ K! f- t9 O. d7 m& `% ]
[ 本帖最后由 9619 于 2007-9-22 00:14 编辑 ]
 楼主| 发表于 2007-9-22 11:27:05 | 显示全部楼层 来自: 中国河南三门峡
谢谢版主及各位老师的帮助,实物测量后,现在要加装的系统与原车液压系统通径相同,都是10mm的内径;铭牌标注的也相同,都是31.5兆帕。询问修车师傅,原车的液压系统工作压力大约16兆帕。
% }* Q& o/ S: p% J/ ^3 \$ C8 }) j; g5 M2 U
% g3 |- f8 o# A' ?4 Z6 b
9619版主,我在你18楼的图上做了改动,请大家再看看要实现12楼所说的动作过程,图中有无不妥当的地方,拜托了!
液压图3.JPG
发表于 2007-9-22 13:32:41 | 显示全部楼层 来自: 中国河南驻马店
再给你改一下,看一下是否满足你的要求:
4 j7 y& g! |4 H1 m+ Z& R
! y7 Z8 x" Z7 ?( v$ R 1.JPG

评分

参与人数 1三维币 +6 收起 理由
江边 + 6 多次积极应助。

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 楼主| 发表于 2007-9-22 23:52:21 | 显示全部楼层 来自: 中国河南三门峡
这样改的话,应该可以满足要求,只是在原系统上改动较大,恐怕以我的能力以及身边朋友的帮助难度也较大。3 R# T# O1 I: W( {3 Q

5 J0 E' z$ C8 q0 h2 \2 h我想问一下,是否有一种这样的液控阀:和单控液压锁是相反的,控制端口没有压力时,两个工作端口是相通的,控制端口有压力时,让他们断开,我不知道是不是有这样的液控阀,网上查也没有找到。
8 J$ i+ p; ^/ N4 y: L, ?1 o$ M$ n: l, }4 v! K( v
如果有的话,可以像这样改,比较轻松。
液压图4.JPG
发表于 2007-10-19 08:40:42 | 显示全部楼层 来自: 中国上海
双作用缸 回油要有节流阀的
发表于 2007-10-23 16:27:51 | 显示全部楼层 来自: 中国安徽马鞍山

回复 22# 的帖子

如果有这样的阀,你这个原理图更不可取。
4 S, L* W  I# m有压关闭,也就是说:当3位四通阀任意左右位工作时,左液控单向阀(假设左位工作)直接打开,油液进入油缸,从右油缸的有杆腔回油,同时右液控单向阀关闭,当油从右缸的有杆腔回油到右液控单向阀的时候,由于此阀关闭,回油断,这个回路无法形成。
发表于 2007-10-23 21:01:28 | 显示全部楼层 来自: 中国上海
楼主,看看下面的图是否满足你的需求.右边两缸的同步只能靠机械实现。$ ~0 t! E3 O& \5 w% Z7 ]0 Z7 _8 G
) i/ B; ^7 S( m# Y
[ 本帖最后由 hq0305 于 2007-10-23 21:03 编辑 ]
1.JPG
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