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发表于 2007-9-20 14:00:11
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来自: 中国陕西西安
904L焊接通常采用钨极氩弧焊,电弧能量大,热量集中;而且有氩气流的冷却作用,热影响区小,有利于提高焊接接头的抗晶间腐蚀能力,同时焊接& F& l4 {# Y9 H3 [
质量稳定,焊缝成型好,且无飞溅和熔渣。8 f S) U; i5 f/ T" A6 h' b- H
焊丝选用同材质904L焊丝,规格为 2.0。钨极采用WC一20型钍钨,规格为 2.0,喷嘴采用 12陶瓷喷嘴。焊接位置采用
/ J0 S0 ?* V. |2 A水平转动。试件坡口采用机械加工方法。
; ?. O. n% p" r# t' v 气体保护装置应放置在焊缝背面并加以固定,背面保护气体应提前通人,并保持相应的流量。/ |' @' F. q0 G" }' x) q- {
试件规格:168*7
: K+ U4 f4 p$ k: I& V
- k8 e: L8 ?. y5 k. V 焊接工艺参数:焊接方法,GTAW;, q l. \8 n9 E8 ^( v8 J# E
电源极性,DC+;. k. E5 S* K4 i9 |! y
钨极直径, 2;
$ L- y4 T/ O2 v, j 焊接电流,8O一100 A;
\, w9 F. M5 x 焊接电压,10~12V;1 m7 e& c" V1 R/ L. B3 Y6 g$ {8 {& S6 r
气体流量,正面:6—10L/min,背面:6—8 L/min;
' O% L& N6 m, T& W; ?# J# [ V 焊接速度,2O一40 cm/
9 V: H. w3 o, b5 H( c% {+ H( _ 焊接时应采用小电流、低电压、窄焊道,快速焊;打底焊时为保证与根部熔合良好,焊缝不能太厚,收弧时要成缓坡形;熄弧时应填满弧坑,如出现收缩孔或弧坑裂纹,必须用磨光机磨掉重焊;因904L热裂纹敏感性较强,多层焊接时必须控制其层问温度不得大于6O℃ 。为加快焊缝的冷却速度,焊后可采用水进行强制冷却。 |
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