如何减少铰孔后的变形

wzg1208 · 发表于 2007-9-14 11:45:44

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我单位使用煤油作为铰孔时的冷却液，但使用后，孔容易产生收缩的变形，请各位大虾帮忙分析分析，如何减少其收缩变形

gaoyns · 发表于 2007-9-14 15:04:31

如果冷却液流量正常的情况下，铰孔后孔的收缩的变形应该与冷却液关系不大，主要减小走刀量，必要时再铰一次。走刀量太快，材料有弹性变形。

qwerabcd · 发表于 2007-9-14 18:11:16

1 铰刀的后角太大。2 吃刀量太大。

qwerabcd · 发表于 2007-9-14 18:13:40

估计材料太软。减少吃刀量。县粗铰后精铰。

wzg1208 · 发表于 2007-9-17 13:49:43

我们的加工材料是HT200的，如果和进给量、材质、刀具的后角、铰孔的工艺（先粗后精）有关，

那么和铰孔时的主轴转速有没有关系？

hbh0606 · 发表于 2007-9-17 14:05:59

铰孔时的主轴转速不能过大，否则绞刀很容易崩刃，一般选择低速，小于300转。
还有楼主所说的铰孔尺寸变小，除了上面几位朋友分析的原因，还有可能是由于绞刀磨损的原因。

黑夜传说 · 发表于 2007-9-17 19:57:48

HT200材料也就铸铁，铸铁加工是不能用煤油做冷却液。我们一进厂师父们就和我们说过。用煤油做冷却液就会出现你说的那些情况。

yjpll · 发表于 2007-9-17 21:06:52

现在市面上有一种精铰液,可用于铰孔,另铰孔余量要小,铰孔前的底孔也应有圆柱度要求(如果说变形指椭圆),如果说变形指尺寸变小,则只能根据你现有条件不变的情况下,修正铰刀尺寸来达到目的.

miyude · 发表于 2007-9-18 13:05:33

多大的孔?
灰铁200没有什么塑性,怎么会有变形的,很奇怪!

wzg1208 · 发表于 2007-10-17 09:47:47

朋友，可以详细的介绍一下吗，不用煤油？

我们现在使用的是柴油，是否也不妥当？

哪用什么油比较合适？

qq12345 · 发表于 2007-10-17 10:17:56

灰铸铁这么容易加工的材料需要这样的工艺吗

zhengjunlong · 发表于 2007-10-17 15:55:23

用煤油肯定会变一点，我以前用铰15H6孔厂170mm时，先粗铰二刀后（用柴油做铰液）留0。1mm量，然后用螺旋铰刀精铰，精铰时我什么铰液都没用，只是用气枪对孔吹风。另外精铰时铰刀柄通过万向连轴器连接机床主轴的。我这样做出的孔可以达到H6,且表面光滑。好像是加工250多个零件后才换了一把新的精铰刀，也不贵，才200多。

[ 本帖最后由 zhengjunlong 于 2007-10-17 15:56 编辑 ]

sxfqz · 发表于 2007-10-18 10:34:26

1、最后加工余量要小，10到20丝左右！
2、选用专用冷却液，应该用煤油吧！
3、选用磨合好的铰刀，用过几次的！
从理论上讲应该是你的铰刀用的太多了！

sunqifa · 发表于 2007-10-18 14:07:33

简单的说吧:
磨快铰刀，减少吃刀量！

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