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中小型乘用车发动机灰铸铁汽缸体常见缺陷与对策6 Q. G8 {! j2 O: @ j
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改革开放后近十年来,我的汽车制造工业得到了飞速发展,许多高端汽车品牌,
8 A0 q- _ O4 }7 j, S- \2 \( n: F几乎与发达国家同步推出面世,与之相适应的汽车发动机制造业也得到了迅猛发 |4 P. [9 C; w0 m3 T6 M. k
展,其中发动机铸造的水平也得到了极大的提高,无论铸件产量还铸件技术要求3 \1 n; N7 A6 {3 A, M
及铸件质量,都基本上满足了现代汽车发动机日益提高的要求。
. U- f( w6 ~* O6 V" _" X p/ H以中小型乘用车发动机主要铸件汽缸体(汽缸盖)生产为例,众多汽车发动机铸造
& g1 T% _ e5 F" z, t企业都采用了粘土砂高压造型(少数为自硬树脂砂造型),制芯则普遍采用覆膜砂- i5 b4 b: b) |1 K/ ~
热芯或冷芯工艺,而在熔炼方面大都采用双联熔炼或电炉熔炼,所生产的发动机$ }. K6 L" |. j. M) v
均为高强度薄壁铸铁件。许多厂家为满足高强度薄壁铸件的工艺要求,纷纷引进
: [/ T" s h6 S8 J) d; A0 |* o先进的工艺技术装备,如高效混砂机、高压造型线、高度自动化的制芯中心、强5 U" M6 ~' [1 _* s) h! _
力抛丸设备,大多采用整体浸涂、烘干,并且自动下芯。在过程质量控制方面,
C: t# U, [* @; r1 P1 y" T7 x9 ~许多企业实现了在线检测与控制,如配备了型砂性能在线检测、热分析法铁水质
' G) t Q* w& v) a量检测与判断装置、真空直读光谱仪快速检测。清洁度检查的工业内窥镜等。相
. d2 k; V* A; @# l当一部分企业还在产品开发方面应用了计算机模拟技术。可以毫不夸张的说,就
6 d) W* @8 a% q6 ~ I8 }1 L9 x硬件配置而言,我国发动机铸造水平丝毫不亚于当今世界工业发达国家,一句话
; v5 L: r: H3 e5 c, U,具备了现代铸造生产条件。(为叙述方便,以下称上述框架内容的生产条件为现
4 R: L# V3 x; c" b8 o代生产条件。)
3 D7 V" h' a2 e! X# }5 a# ~然而,应该承认,在发动机铸造企业的经济效益与产品质量以及铸件所能达到的
: {6 a, Q. G% c0 o3 z+ d技术要求方面,我们与世界发达国家还有较大的差距。5 y/ v- M. w- f, b
提高产品质量,减少废品损失,是缩小与发达国家差距、发挥引进设备效能、提( R8 W$ J! M& @1 o
高企业效益的重要途径。本文试图就我国铸造企业在现代铸造条件下,中小型乘( @- N3 \' {% D0 R: t0 c6 D. H6 O
用车发动机灰铸铁汽缸体(汽缸盖)铸件生产中常见的铸造缺陷与对策,与广大业
: N7 j- P! V; N9 Y界同仁作一交流。 |
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