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发表于 2007-9-12 16:38:00
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来自： 中国湖南株洲
12 与热喷涂相关的检查和试验" @( W- @, K7 N/ Q! A
12.1 总则4 m3 T1 ?: S, K4 ~
检查 和 试 验应当在生产过程的适当环节进行，以保证与合同的要求相符。应当根据合同和(或)采
: R+ T C3 c& }) h用的标准、热喷涂的工艺方法以及构件的类型来确定检查和(或)试验的位置和频率(见4.2和4.3)0
$ z4 [% T% E# t, l8 Q' H4 M制 造 商 可不受限制地进行一些非正式试验。这样的试验不要求报告。
/ i& K9 P7 P# Q& `12.2 热喷涂之前的检查和试验8 l' ]; ~& {0 c$ a2 y
如 有 必 要，在热喷涂开始之前应当进行下列查验:8 O5 @2 k; l) \5 ^7 S
— 热 喷 涂人员证书的适用性和有效性，见ISO 14918:1999;$ N3 I- i8 H, o: W
— 热 喷涂工艺规范的适用性;; Z" U2 z" R4 F0 B
— 基 体 材料的标识;3 t" {+ [0 t% h5 F
— 耗 材 的标识，例如，符合GB/T 19356-2003或GB/T 12608-2003;. }' {# m2 z& K3 U |
— 表 面 预处理，外形和尺寸;
$ a6 y2 [) F; l! D% b8 B— 表 面预处理后应尽快进行喷涂;
" s" y v9 z V( G0 G6 S— 安 装、夹持和定位;
' y( q" V) Y8 q, d* KGB/T 19352.2-2003/ISO 14922-2:1999, W" L+ \9 P/ b; g
— 热 喷 涂工艺规范中的任何特殊要求，如预防变形;' s6 _! C3 c. l$ b
— 任 何 生产试验的安排;
3 Z/ p! H7 {% p0 A, l1 l9 m% [— 热 喷涂工作条件的适应性，包括环境。. F# J% w( C! w
12.3 热喷涂之中的检查和试验
& J, g0 S) e) ~如 有 必 要，在热喷涂过程之中，应以适当间隔或连续方式进行下列检查:
. P2 e/ S& E; p+ D+ z! k— 基 本的热喷涂参数(如，气体流量、喷涂电流、喷涂电压、移动速度);* ]8 Y- r6 X( S* Y1 F
— 表 面 温度;
, V) M, G; d, g# i" N— 耗 材 的正确使用和搬运;
+ ]8 {6 t; l; O0 L& j1 P— 扭 曲/变形的控制;
9 f, f1 \3 ~/ }: Q" Z! E+ l— 任 何 中间检查，如尺寸检查。7 u2 q9 Z; I; {6 |( d5 P4 D2 L
12.4 热喷涂之后的检查和试验
8 P6 x0 B+ F5 Z+ d* R2 H; J ^7 {如 有 必 要，热喷涂之后，应根据有关验收标准进行检查:
# D8 \$ _% j1 P3 S— 目 测 检查，
2 \( v* A x; n& H0 i— 按 有关标准进行无损检测，
: z: ?' c2 Q' Z3 w— 按 有关标准，如GB/T 8642进行破坏性试验;# O* j5 b( ^* y1 V$ y
— 喷 涂 构件的外貌、形状和尺寸;
# `3 I2 X8 G( \! S— 前 处 理或后处理的结果和记录，如磨削、后续热处理。- O6 T; \2 c7 d( W4 g# c
12.5 检查和试验的状态
. e: k1 \+ B* ?8 X. d, X: k应 采 用 适当的办法标记热喷涂过的构件的检查和试验的状态，例如，用项目标记或流程卡。 |
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