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在设计塑料注射模时,其设计程序和设计要点大致如下:3 f v' r; q+ y% R' I5 L
1. 研究分析产品零件图纸,掌握塑件的用途\使用和外观要求\装配精度及确定所允许的浇口及飞边位置.并要了解塑料品种及其成形的工艺性.
6 W2 `/ G: r# h A2. 选择注射机规格\型号.0 L: I- _! Y# _- J( { M+ `
3. 按塑件生产批量\注射机的规格和塑件大小,确定出一模可出几个塑件及位置布置方案.
e; t6 E. j6 p* {$ \+ Y! I4. 确定模具结构方案.在确定时,可构思几种模具结构形式,进行分析比较,最后确定一种容易制造\便于操作\确保成型塑件质量的模具结构.% {0 G2 ^& g$ k# a
5. 核定以下几个注射工艺参数.$ U+ F& X, G6 S2 c( M: r
i. 根据塑件大小以及所确定的一模多件状况,核定注射机的容量是否合适.
% ?% V: {9 r3 J$ D D- cii. 计算型腔压力,核定注射机锁模力.
6 _! l5 [# J# |9 Miii. 选择与注射机工作台面相适应的标准模架规格,核定模架是否能容纳所定的一模多腔的塑件数量,并考虑模架的安装及固定方法.) ~5 m5 \' k1 o( c) W, H, }
iv. 经上述计算和核定后,若不合适,应给以重新确定模具结构方案.
v7 U8 Z3 g. Hv. 选择推件机构.推出机构一定要设计得合理,不能使塑件变形.并要核对注射机的开模距能否取出塑件及推出方式.2 k6 n8 [- O. H6 @
vi. 在注射机上的定位方法,包括定位直径,喷嘴孔直径及喷嘴定位直径等.
8 i( q3 [6 S1 _! j3 X3 z6. 绘制模具总装配图.; s1 k- P; m; Y& s0 F3 P9 n- ]
i. 画出模具中心线及模具主视及侧视图外形线.确定支模与定模的分型面,确保塑件留在动模一侧.
) H0 k+ F& v9 cii. 画出塑件位置及动模\定模型芯\流道和浇口位置.
. a; [7 d; F6 p$ l/ ^1 e1 siii. 在动模投影面上出塑像件位置\动模芯\流道\冷却水道\布置导向孔\复位杆孔\推杆孔及固定螺钉和销钉孔位置.并在主视图上表示各零件的零的装配关系,必要时要加剖面剖视图.有抽芯机构时,要同时出.% L- b6 a; f; A0 ?: f% ?. f; @
iv. 填写标题栏及技术要求.
) u2 \+ Y' f: A8 P# L* X- g7. 对模具各部位进行必要的强度及刚度计算和核对,不例行时,应给以修订或加强.) L5 E& u) z6 w# ^) ^
8. 画出各零件图,如成型零件的成形尺寸要进行必要的计算,并标出公并非,表面质量及技术要求.3 v5 H! C' w3 S" o* S/ K/ L
9. 校对\审核并进行必要的个性.0 x. r$ h; M7 P% [8 ~ ^4 _
10. 完成设计\制图\校对或审核签字后,可进行描图复印. |
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发表于 2007-9-12 14:53:51