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8天前
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[已解决] 机床床身用焊接得注意些什么?

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发表于 2007-9-11 15:59:36 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 中国上海

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加工中心的机床床身采用钢板焊接的话,得注意些什么问题,(由于时间比较紧,再加上2000×1200mm这么大搞套纺砂的木模也比较贵,时间也长。所以想用钢板焊接试下。)就不知道这得在那些方面注意下。大家帮帮忙吧,急~~
( }+ T/ Q; N! b8 u! _8 N钢板厚度,加强筋厚度得取多少。还有我这导轨跟床身得怎么接,直接用螺丝锁紧还是焊接(导轨是球铁) :hug:
发表于 2007-9-11 18:38:30 | 显示全部楼层 来自: 中国黑龙江大庆
加工中心的机床床身采用钢板焊接的话,得注意焊接变形和实效后变形,还要考虑刚度和抗振性问题等.
发表于 2007-9-11 20:15:15 | 显示全部楼层 来自: 中国山东威海
不能采用硝石模吗??
3 E: ^( m+ j3 r' u+ P6 {2000*1200并没有多大啊!!
0 W+ b0 a3 M3 ]% O以前我测绘过一台床身为焊接件的卧加,它的皮厚为30~35: W, a# p/ P, a* P4 K
筋后为 20~25,焊接床身要注意焊接变形,以及整体刚性。- `% W  w7 U4 H; L& ]5 I
焊接技术一定要过硬,焊接件的抗扭性能要比铸铁件好。焊接件内应力要比铸铁件好。
2 D5 D! a) R& [3 e, F) n! s个人认为,导轨还是与床身分开好,有利于装配时调整。

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发表于 2007-9-11 22:29:40 | 显示全部楼层 来自: 中国北京
楼上说的很对,钢板厚度可以算出来的,但焊接后要退火充分,以消除内应力。
. G' S) L8 s- h' t( G. P球铁当然是采用螺母压板锁紧,焊接是不行的。
发表于 2007-9-17 13:20:12 | 显示全部楼层 来自: 中国上海
主要是焊接应力,退火不知道因该怎么搞
发表于 2007-9-18 09:06:13 | 显示全部楼层 来自: 中国天津
钢板厚度可以根据载荷情况进行计算求得。
' O) `; _# H7 T( C( a* A% H5 o焊接过程必须严格监控,焊后的变形,应力的去除都应进行。对焊缝还应进行必要的无损检测。
  d3 K- Z. {& O8 u8 x" L为了避免刚性太强,导轨和床身用螺栓连接比较好。

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发表于 2007-9-18 09:33:54 | 显示全部楼层 来自: 中国陕西汉中
导轨最好用螺钉上在床身上,注意要打销子
发表于 2007-9-19 12:40:54 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏扬州
同行啊。 - R& @# M. k8 x$ g+ m
国外的五面体也采用焊接床身
- r+ [# f. U3 O( z4 m# ~( J. M
: \# B7 I  k$ p; y4 b1 |9 U- w& a但焊接后要退火充分,以消除内应力。: D. O; h2 {- K! W' l) H
采用螺母压板锁紧,焊接是不行的。
7 [, Y8 b! ?; k: K. A+ x. B腔内填料,这很关键,也最难控制。
7 W: X/ w: q! b
! b( {, O& o2 v+ n$ Q! H[ 本帖最后由 hhdd2006 于 2007-9-19 12:42 编辑 ]

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发表于 2007-9-20 10:04:52 | 显示全部楼层 来自: 中国北京
床身板厚和筋板厚度是根据承载能力计算得来的,结构设计时要考虑振动传递及减震措施,焊后进行消除应力退火。轨道与床身采用胶接加螺钉紧固,整体找正加工。

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发表于 2007-12-6 19:22:40 | 显示全部楼层 来自: 中国广东广州
退火在500度左右一天
+ r( @0 R: e8 |8 z4 P粗加工前后两三次好了8 `4 Q' X* Q; b: U! X1 q( d0 l1 p: u
发表于 2007-12-6 23:38:21 | 显示全部楼层 来自: 中国黑龙江佳木斯
个人认为导轨与床身配合时,最好加一定位键,这样定位有保证,还有你可以试一下磁共振的去应力的工艺,很有效,我们生产的大件电机座,都是这种方法来去应力的,还有要进行喷砂处理,对去应力很有效.
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