如何选择超声波清洗设备

yingxiong

现在我们公司要引进一套超声波设备,请有经验的朋友指点一下
+ R! Q4 c3 f5 p* C( n# {, ]我们的产品是不锈钢和碳钢的小零件,只需要除掉表面的锈和油,看起来好看一点就行了,应该选择什么功率和频率的超声波清洗机啊?一共需要几个槽?

lcshjsb

我认为楼主讲的情况一个槽足够了，就要小型的即可，移动方便，也可降低成本。功率和频率一般都是可调的，工件油污多，可把功率和频率调的稍微高些就可以了。

xhq004

如果产品很小，可以去眼睛店看一下他们专门清洗眼睛的设备，就是使用超声波清洗的！

jiemu5

一般要看你投资多大：
" ?6 m5 t- w  E: D, n* X可投成本高的：我觉得需要四个槽的清洗机。
  g7 K4 k' D  s- E" s, Y& U主要是有碳钢零件，这四槽包括：1。除锈   2。 去油  3。清洗/防锈。 4。烘干

5 l! p  K2 Y/ M  z* {成本低的三个手工槽就解决了。

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超声波清洗基本原理及特点
由超声波发生器产生的高于20KHZ超音频电信号，通过换能器的压力逆效应转换成同频率的机械振动，并以超音频总波的形式在清洗液中辐射。由于超音频纵波传播的负压区和正压区交替作用，产生无数个超过10000个大气压的微小气泡并瞬间爆炸，形成对被清洗物表面的细微局部高压轰击，使物体表面及缝隙中的污垢迅速剥落，这就是超声波清洗所特有的“空化效应”。
由清洗介质的“空化效应”可知，超声清洗具有以下特点：
  S& a" _5 q8 }; B3 i' B  a1、超声波清洗对不规则大面积、狭缝、细孔、沟槽之类的表面高质量要求特别有效。
; Z! `' ?$ W3 t7 P7 p2、清洗效率高，一般工件清洗时间约为10分钟左右。
( {# ]6 O9 W+ O4 R, Y! s& @3、使用水剂或有机溶剂代替传统的燃料类清洗剂，相对降低清洗成本。
4主要适宜于工厂大批量作业。清洗对象为电子零件、精密五金机械零件、塑料陶瓷零件、玻璃器皿、医疗器、钟表零件、表带、眼镜珠宝首饰等除油、除腊、除污垢等清洗。
具体如何来选择呢？
  t9 v, H8 E# O8 G6 s1。根据自身工厂的特点：譬如人员多，生产时忙时不忙。清洗主要除油污的金属产品，那就采用单槽式节构，这样既不需要专业人员来保养，又不浪费大设备闲置。工人也能有事来做。试小样又能得到即时清洗需要。而对人员少，每天量又多的产品，清洗要求每批次要求又高的厂家，则需要用全自动超声来完成任务。如汽车行业减震器生厂商。
( h7 _9 n! X  R8 `4 q' C2。考虑成本核算：
现在国内超声波行业技术相对来说还是比较成熟的。选任何厂家报价，大致价格多上下不大。主要看是用水基还是用气相（溶剂）。水基的现在用的比较广泛，好处是成本相对较轻，但对于特殊产品如线路板，铝材等有高要求则必需用溶剂的。还有水基要考虑环保问题。
3。超声设备的功率选择：
( r: F3 ~) E2 a) b0 \. Q超声波清洗原理想必大家心里多有数了。但在功率选择上还存在很大误区。买小点，省钱一点；或买大功率一切通洗。这就好比买鞋一样，买小了穿不了，买大了，扭伤脚一样。超声功率不是小点时间长点，大点一切通洗的概念。买超声波为的就是将产品零部件彻底清洗合格。要针对零部件大小，污垢程度，每次清洗的量的多少来选。买小了时间再长也洗不了，买太大了，就会把产品洗坏。
" `4 c' \9 Y% U% z4。超声波频率选择。这个问题相对来说比较复杂，就需具体问体具体分析。在此不具体详细说了。

wszdzdh25

要看你洗的量大不大，如果很大的话就多用几个槽的好点

wzding2008

如果清洗量小，买两个200X300尺寸槽的就可以了
8 z: o4 r% y7 N* }8 N3 t! b
所以，你需要把你的要求写出来，大家才能有针对性地帮你

williswon

我说几句:
) q) H6 ~+ M) T" W4 a因为会经常清洗碳钢零件,因此在清洗剂方面选用应多加注意,水基清洗剂除油后,碳钢表面活性大,虽说清洗过程中有防锈工序,但也是基于水溶液的,防锈效果不好,且水分烘干速度慢,有生锈的危险.因此建议选用溶剂型的清洗剂,当然现在由于环境的问题,应选择环保型的碳氢清洗剂,这样对碳钢零件,清洗后也不会特别容易生锈.
因此,设备选用至少3槽:浸泡→超声清洗→(可增加槽,效果更好:超声清洗)→烘干槽(最好带真空烘干)

超声频率以28KHz为最佳.
- b0 g0 E9 i- _4 j7 C
[ 本帖最后由 williswon 于 2007-9-10 22:50 编辑 ]

yingxiong

碳钢清洗和不锈钢可以共用槽子吧,以前我见过不锈钢清洗用2个槽,而碳钢清洗要用7个槽,且碳钢超声波清洗前还要磷化,这是为什么啊?

williswon

主要是为了防止碳钢生锈.
7槽一般如下所述:
1.超声清洗(水基清洗剂)→2.超声清洗(同1或清水)→3.水清洗(清水)→4.水喷淋(清水)→5.水溶性防锈(一般利用防锈水等)→6.切水槽(或为烘干槽)→7.烘干槽
* @$ U: i! \8 j7 B" w碳钢第6槽和第7槽中生锈.
而溶剂型的一般为4槽或5槽:
- Q5 i# V- b. c5 {  O1 o: n. I( H1.浸泡(或超声清洗)→2.超声清洗→3.浸泡→4.烘干(或4.浸泡→5烘干)

yingxiong

如果烘干了,那防锈不是白做了么?
2 o% T) {4 S" O: I$ J超声波清洗会不会把做过磷化处理的零件表面的保护模洗掉?
  L% I3 D. s' d0 B$ N& y
) t) w* R8 j8 ~+ g: @+ O[ 本帖最后由 yingxiong 于 2007-9-12 08:31 编辑 ]

jiemu5

原帖由 yingxiong 于 2007-9-12 08:17 发表 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif
* k6 [" I9 e+ ^' a% d9 n如果烘干了,那防锈不是白做了么?

3 H& b$ w& [; u防锈剂调配得当，烘干了不会马上生锈，碳钢零件需要约1周才缓慢生锈
因为加了防锈剂，它的溶剂膜会附着于零件上，烘干的作用是去水，快速干燥
9 J/ P1 D+ \/ Q$ ^+ m4 d超过四～五天以上保存期的,除非浸泡在加防锈剂溶液中，否则清洗后一样生锈。

yingxiong

超声波清洗会不会把做过磷化处理的零件表面的保护模洗掉?
# K0 b2 P2 z2 q! m) c! D
4 S- E# h' t( \烘干后还要喷防锈油应该更好吧

jiemu5

在清洗过程中有一道是去锈的槽，其PH值与磷化液比较接近，约3~4左右
4 b0 `* [* i. d$ j一般人会误以为就是磷化，就如同放在酸里面泡泡有些人叫磷化一样
其实真正的磷化处理不是这样的。。。。(省略八千字)
在经过去锈后续会有清洗防锈等工艺，这是必须的。
烘干后序处理：
1。二、三天内要装配使用的，闲置处理
: i# \+ d$ P& ~6 g1 J2。时间长的，或零件已经可以打包发货的，需要作防锈处理.

mdsli

可以直接咨询做超声波清洗的公司,详细说明贵司的要求,看看他们有没有比较合适的产品,选用即可.如果要定做,价格可能会高一些.
! R6 K, h/ c4 V+ Q. e* N) |8 I
1 o. N. P- t2 h/ H' M* C2 z& N7 E除油一般用碱性洗涤剂,除锈一般用酸性洗涤剂,所以这两个功能至少各需要1个槽
) q8 w# }* d# T另外为了防止洗涤剂进入其他槽,形成二次污染/锈蚀,所以需要用水清洗,这样至少还要2个槽
6 E7 t9 u% f! E因为要清洗碳钢,所以最好再加1个烘干槽.
这样算来，这套清洗设备至少需要5个槽.
槽的具体尺寸取决于清洗要求效率,厂家一般有个系列,产量大自然就需要大点的设备.
' j! S# ~: d0 D/ l; U
6 o$ R: v# ], |' h超声波发生器一般外型尺寸是固定的,而且有模块化设计,更换比较方便.可以跟厂家多要几个发生器做实验,取最大功率可达到要求功率,而且超声波频率为最佳清洗效果的发生器,安装上即可.

yingxiong

除油和除锈不能在一个槽中进行吗?溶剂虽然不一样,但超声波本身也可以清洗啊

mdsli

那不是一个问题...
/ I! m* u  z4 @5 D- O
( z; w1 D) k7 I8 k8 P1 q先想想5楼说的超声波洗涤原理和洗涤剂原理的区别...

ringo99999

其实你用超声波来除锈效果不好的。可以采用振动研磨设备来处理的零件，会比较理想，而且可以增加零件的光亮度。

yelu8589

首先要看你清洗的物件材质、厚度、外形，以及污垢的成分，才好决定超声波发生器的功率、频率和清洗剂的种类。

wini

超声波频率很关键，请老兄指教

fgshrl

一般要有超声波清洗，超声波漂洗，烘干三个基本槽就可以了，零件复杂的可增加工位数量。

fengguangcai

首先确定，有没有必要上超声波清洗机。
! ~/ I& M0 I  I# J' V+ w: X  ~然后确定，需要什么样的洁净要求，去选择相关设备。

lklxm

超声波对四氧化三铁的清除有作用吗？