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9天前
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[已解决] 攻丝容易折断丝锥怎么能改善?求教了

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发表于 2007-9-9 12:03:20 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 中国上海

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攻丝中的问题,容易折断丝锥阿 我曾在本版块发过帖子询问攻丝的问题,现在遇到这个攻丝的新问题了
" Z$ J: Z% u8 f% v1  攻丝1/4-20 unc-2B2 A: s. C* B0 g% F9 J
2  材料20钢(冷挤压出来的毛坯)
" G8 T  t  |) `3 m2 |2 q; Y3  孔深为10MM
' E) r3 o# R' E* \) o7 l  T* f5 i7 Q1 G
丝锥买到了的,但是攻丝过程中容易折断阿,难攻的很,用攻丝机折断,用手攻也容易折断,求有没有好点的方法??/ L5 U- I0 O) O
/ D0 \, |; _8 v+ o/ c9 x1 L- W
孔的直径选多少合适呢?我们现在选的是5MM" F& t. ^' m4 I) R9 z6 a
如果用进口丝锥如何阿?
发表于 2007-9-9 12:42:01 | 显示全部楼层 来自: 中国湖北宜昌
攻丝时不要急于求成,机攻时减少进给量;手攻时先要打好底孔,用好一攻,二攻,攻丝时在丝锥上加些润滑油。
发表于 2007-9-9 15:36:37 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏常州
还是丝锥质量问题,换一种厂家的试试看。
发表于 2007-9-9 22:01:31 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏南京
断的丝锥不要扔掉.只有5-6牙的丝锥比较好用,不易断.攻丝时加机油润滑.
发表于 2007-9-9 22:03:22 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏南京
你用的20钢好切削吗?不行的话试试将底孔打大些.
发表于 2007-9-9 22:57:09 | 显示全部楼层 来自: 中国陕西汉中
改用机攻,加点油酸,可能会好
 楼主| 发表于 2007-9-10 09:16:09 | 显示全部楼层 来自: 中国上海
断了6个丝锥了,才攻了几十个零件^^^^^^^! }+ d+ [( P9 N- u$ V, ]) f' M6 T/ s
现在主要想问下,按照标准这个底孔该打多大的?
6 H2 C$ ^/ F' g" b3 g如果不好攻,最大能打多大?1 o" W, ~4 l9 m' I

7 Z# M: L; \; G4 T7 [! w' p+ x希望得到答复,谢谢!
发表于 2007-9-10 09:50:59 | 显示全部楼层 来自: 日本
20#冷挤的材料比较“粘“,的确难攻,建议:/ g8 |6 f* f9 S8 _3 y
1.再扩大底孔到5。18 P- Z% z4 [& ]1 y/ c! ~
2.机攻导向,再手攻,不要使用传统手柄,使用丁字丝锥手柄,一只手作业用力可保证均衡! Q* x3 R$ B/ d' g) a
3.选用进口丝锥,要带螺旋槽的那种
8 b  m5 H# t+ o$ I* p1 x4.润滑油可以选择粘度再高一些的
发表于 2007-9-10 10:09:04 | 显示全部楼层 来自: 中国上海
标准5.10         最大5.257        最小4.979
" ^9 [7 n1 I4 |: t0 NLZ可以在坛子上下载一个螺纹连接标准手册
发表于 2007-9-10 10:24:06 | 显示全部楼层 来自: 中国上海

我的经验

其实我们应该从丝锥为什么段上做文章。
: u7 H- Q% b. R7 }! k7 q
4 a8 B/ K* i6 {6个、10毫米深的孔加工是有点难度,我们单位,加工过类似的孔,M6的不过是在HT200上加工。深度20毫米。
; A0 W: \7 m9 S# z0 [) M6 F2 j/ \: e0 I" D1 h! t
我们的经验是必须保证孔的垂直度。如果发生倾斜,很容易断丝锥。
# a+ r5 g7 k& ]1 A5 T6 ^7 _
, c! ?4 b  u9 X3 I所以,我们在加工孔是从主轴转速、进给量、改善切屑环境上考虑。同时采用进口的三菱丝锥(国产的差点 )。效果可以。9 f7 q: @2 O0 g* B4 |0 K

( m, {4 d* M3 a. c# v+ K仅供参考
发表于 2007-9-10 14:31:06 | 显示全部楼层 来自: 中国广东中山
公差要求不高时加大孔就行,5。27,要不换好点丝攻
发表于 2007-9-10 15:54:03 | 显示全部楼层 来自: 中国湖北荆州
呵呵 对此了解不深不能给你什么意见 我只能结合自己当时在公司实习的时候 师傅也叫我们用手功  也功断过几跟 不过像加油润滑 一功二回什么的 你们单位老师傅当然都知道 我想问题不是出在这个上面 
发表于 2007-9-10 21:36:28 | 显示全部楼层 来自: 中国上海
说点油润滑上的事
4 K5 |. V! L5 c; |0 C3 a如果你攻丝前只是涂抹一些油,那么在攻的时候大部分都是无油润滑状态。
. E0 [; A" F2 {) ]5 \5 @如果你的攻油方式是连续的,如果油的黏度过高,那是无法渗透至切削区的,这个时候磨损就会加剧。% t8 ^% a( o" a
所以考虑下润滑的情况,选择连续的喷油方式,选择低粘度,渗透性好的含硫或者含氯的攻丝油。
发表于 2007-9-10 21:44:41 | 显示全部楼层 来自: 中国陕西汉中
我以前见过手攻的,应该是先打好底孔,再涂抹一些油。
发表于 2007-9-10 22:58:17 | 显示全部楼层 来自: 中国湖北宜昌
20#钢比较软,速度应低一些,采用菜油作润滑液.
发表于 2007-9-11 08:27:38 | 显示全部楼层 来自: 中国广东惠州
攻丝时加机油润滑.打底取最大的标准值,在攻丝时,进几圈攻丝后,再退一到两圈,反复操做。
发表于 2007-9-13 13:00:33 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏苏州
应该是丝攻本身的问题了,你用的是哪家的丝攻?我之前一个客户也遇到同样问题,后来换了丝攻就OK了,以前是一个丝攻加工一个工件,现在是一个丝攻加工几十个工件,我这里有日本YAMAWA的,性价比挺不错,搂主可以是是看!
发表于 2007-9-13 13:07:09 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏南通
主要还是在你的预孔尺寸上面了,好像你选的偏小。
发表于 2007-9-13 13:23:47 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江宁波
分析原因:" m+ @$ D  w. \/ b0 J
1.由于是冷挤压的20#钢件,其真正意义上硬度已经超过了20#钢物理性质
8 B3 Q& }& S" _  P. d$ K2.丝锥攻牙看深度,手攻机攻都易折,过于吃紧或偏心./ @" X1 m4 y! K1 M5 A! V" Z% K
改进办法:
) Q( D0 }: J! J1 m5 c/ q# u7 P1.由于是1/4'-20牙的,比较小,见意底孔再扩大0.1-0.2
/ f  o% m) n; O7 l6 }: {1 Y2.丝锥用好的,而且保证每只不超过100次
) y1 i5 ]3 h  G, O6 V* F3.有必要时可以进行局部退火.
发表于 2007-9-13 17:06:05 | 显示全部楼层 来自: 中国福建泉州
这样的问题已见过N次了。无非是:
. j1 U% n! f4 x8 B2 ]1.底径太小;% l! h+ b( I9 x0 M2 I
2.切削速度过快;
* {& ?# p  g* a) |4 M* l3.冷却润滑不充分;
3 I& _6 M" e: O8 ]4.产品硬度偏高;) G% h' I: X& [1 Q" h6 w
5.丝锥的刃口已磨损。
发表于 2007-9-13 19:04:43 | 显示全部楼层 来自: 中国上海
用二硫化钼作润滑剂。
发表于 2007-9-14 09:24:40 | 显示全部楼层 来自: 中国安徽滁州
买螺旋升角的丝锥。。。。。。。。。。。。。。。。
发表于 2007-9-15 15:12:29 | 显示全部楼层 来自: 中国山东青岛
买螺旋升角的丝锥gggg
发表于 2007-9-15 15:55:55 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江温州
简单说说我的看法,首先要保证丝锥的质量,再就是在钻孔之前把外边稍弄大一点,在攻丝的时候用点润滑油,用力均匀的去攻就可以了,你攻不进去了我帮你!呵呵!
发表于 2007-9-29 00:19:42 | 显示全部楼层 来自: 中国上海
孔小一点,丝攻进给打个8.9折试一式
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