螺纹攻丝的简单问题?

qq12142111

请问,攻丝时,是用手动攻丝好还是上钻床攻丝好?(不考虑工件的大小及螺纹大小问题)

最好能说明原因.
( i6 v' A; {: T3 O4 ]
1 Z) ~( h- }  `0 x  }( A/ v谢了先.

yjpll

这要看操作员的水平,如有能力在钻床上攻,则在钻床上攻,效率高、省力。关键是有的材料在钻床上攻有难度(不考虑工件的大小及螺纹大小问题)

guowei4972

如果具备设备条件，还是上钻床攻丝好，省时省事。

j.chen404

钻床攻丝垂直度有保证些，手工毕竞要依赖工人的技能。

c620

不锈钢能上钻床攻丝吗?用设备攻丝肯定省力省时,但我想有难度的东西还是要人工.

/ P1 v" Z, T6 s7 M& m[ 本帖最后由 c620 于 2007-9-9 09:30 编辑 ]

gaoyns

钻床攻丝省力，螺孔的垂直度较好，但对于硬度高、韧性大或直径小的螺纹攻时容易断丝锥，断锥的取出是件很麻烦的事。手动攻丝可以见机行事，对硬度高、韧性大或直径小的螺纹攻丝时可慢可轻根据情况用力，减少断锥的机率。但手工攻丝要多费力气。

lichunkai1203

螺纹攻丝当然在机床上做好,效率高,质量好.

j.chen404

你也可以用专门的攻丝机啊。

mtj009

同意4楼的看法!

qq12142111

谢谢大家了,

# R* C# w: F0 }6 b; L8 e觉得还是同意6楼的见解.

wzg1208

螺纹加工的目的是为了连接。
0 v  S" p( _+ O
所以，很简单的就可以回答搂住的问题。
3 R- o) h# ?! J' {2 V
看你的螺纹加工后用于什么样的连接、连接什么。这样就好决定如何加工了。
) Z) _, U, v) k
如何省力、如何效率高、如何保证使用精度要求就如何加工。

mwg

这要考虑多方面的因素的,不是说这个可以不考虑那个不考虑,有些螺纹就要手攻的,而有的则必需是机攻的,比如环规中的止规就是要手攻的,机攻的95%都不行,再说了,这与润滑,丝攻的排屑方式都有关系,一样的丝锥,手攻的效果一个人一个样,而且与机攻出来的中径大小是有区别的,这个大多数人是没有经历过我,我加工螺丝二十多年了,所以这是个综合效果的问题,绝对不是说跟这个没有关系跟那个没有关系,不相信可以对手攻和机攻在不同速度下不同润滑条件下同一把丝锥进行没测试,看最后的中径如何,哈哈!

洪亮zhang

汽车连杆生产中,螺纹垂直度要求很高.我们公司曾经用机攻,结果,垂直度达不到要求,
  a# ?& ]6 W; T+ a后来,改用人工攻丝,质量明显改善.
; p$ S+ v' v# \/ y说实话,人工攻丝对工人身体有伤害:有人从肩膀到小腹贴满了膏药.是典型的损招.
: M( i2 y9 P* d不知连杆同行是如何解决这个问题的???

loveu99

小的螺纹孔可以这样选择
1.批量的，多孔的，用机绞，效率高
: x1 `+ p2 v% Q: ~2.小批量的，可选用手攻
8 ]9 B$ g: b+ d# x% `  K大的螺纹孔当然只能用机绞了

会飞的猪

14楼的正解
大小,用途,用量

mjd

这个必须根据实际情况看，我觉得你的这个问题本身没有什么太大的意义。

hhdd2006

补充一下:
攻丝的扭矩其实比想像的要大.
) S- M3 {/ Y( V  Y6 d3 r所以一般的手枪钻M6就差不多了.
对一般钻床,最大攻丝能力:
Z25-M12(钢)/M14(铸铁))---36Nm
. e/ k0 T- f, \- y/ g: G$ p; yZ30-M16(钢)/M18(铸铁))---50Nm
Z40-M20(钢)/M24(铸铁))---90Nm
Z50-M24(钢)/M30(铸铁)---180Nm

vest

汽车连杆生产中,螺纹垂直度要求很高.我们公司用机攻

hbh0606

当然能上设备最好，即准确效率又高。但要攻丝最好还是用专用攻牙机，速度快、质量稳定、安全可靠。

洪亮zhang

原帖由 vest 于 2007-9-12 09:25 发表 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif
! j) W' F+ L" n+ u2 O汽车连杆生产中,螺纹垂直度要求很高.我们公司用机攻

( ?, ?6 s9 [1 C垂直度达到图纸要求吗？
4 T7 [+ N1 ?. O1 [3 c+ Y7 r不是加大底孔吧？

苏云

螺纹攻丝当然在机床上做好，效率高，质量好，大批量的还是在机床上做吧

xuke2345

还是用钻床攻好,如果你的材料是硬的话,也可以先退火降低一下硬度,这就要看你的工艺要求了,不过生产的话肯定用钻床,既省时又省力