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[已解决] 锻件产生的缺陷!(折叠?裂纹?)

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发表于 2007-8-31 07:24:58 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 中国江苏盐城

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附件中图片为我公司采购的锻件,粗加工后就出现这个问题,不知道锻造厂在什么地方控制出了问题?
- I/ K: O' Z- z0 `3 D+ C8 `# `
$ v/ ]5 H6 n  f* H* P) k8 v# e! j: G; C! Z7 Z7 j
请问下搞锻造的朋友,这毛病怎么产生的?这样的锻件供货商,能行么?" g7 t$ o- e7 r6 n
+ C+ G+ ?; u% Y3 p2 G
  _! L& L- b0 Q# _
注:该批货,1/3存在这样的问题。
: O, S. N% }: E2 K; u: x
! b4 h7 t$ z% }% s' b" H( h' ?[ 本帖最后由 walworth 于 2007-9-3 15:31 编辑 ]

锻件缺陷图

锻件缺陷图

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参与人数 1三维币 +3 收起 理由
wjliao + 3 好帖。

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发表于 2007-8-31 07:56:32 | 显示全部楼层 来自: 中国天津
锻件出现这样的缺陷是不允许的,大批量锻件出现这种缺陷,这样的供货状态不能接受,建议楼主对此批锻件进行彻底的UT探伤。发现缺陷及时与供货商协商解决。% _0 G- e- }' U! I" h
如果,仅是个别出现这种情况,可以采取,刨槽,遇热,补焊,探伤的处理方法,当然是应该在精加工前完成。& c9 p8 d" `/ {1 j
送上一个UT锻件探伤标准,供楼主参考。

GBT_6402-1991_钢锻材超声波检验方法.pdf

225.35 KB, 下载次数: 9

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参与人数 1三维币 +5 收起 理由
zhchh + 5 应助

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发表于 2007-8-31 09:11:35 | 显示全部楼层 来自: 中国江西南昌
锻件的外形尺寸?锻打的设备?是压力机还是自由锻?加热的方法?是中频还是油炉?能进一步说明吗?我在锻造厂呆过,可以帮问下

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参与人数 1三维币 +2 收起 理由
zhchh + 2 积极参与

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发表于 2007-8-31 09:13:27 | 显示全部楼层 来自: 中国江西南昌
建议的方法:8 S# ?: M) I7 Z* J" \: o3 Q+ B* ^
1.检查裂纹的金相组织,看是否有氧化?裂纹的末端状态,圆形还是爪裂;! n6 R6 C$ |+ c2 T" v1 y
2.检查晶粒度,看看是否有过热或过烧组织;

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参与人数 1三维币 +3 收起 理由
zhchh + 3 应助

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发表于 2007-8-31 11:25:59 | 显示全部楼层 来自: 中国广东佛山
提示: 作者被禁止或删除 内容自动屏蔽
发表于 2007-8-31 20:16:20 | 显示全部楼层 来自: 中国重庆
我觉得先应该取样分析,看是否有啥不同于正常状态的缺陷。感觉可能原料提供商那边出的问题要大些,可以追溯回去调查一下。

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参与人数 1三维币 +2 收起 理由
tdragonfu + 2 技术讨论

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发表于 2007-8-31 20:20:16 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江宁波
楼主发的图,怎么看着象冷轧板
* y" R  J7 Z  A0 C0 ]9 }0 a+ w8 I/ |- j
想这种情况应该是锻造问题

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参与人数 1三维币 +1 收起 理由
wjliao + 1 参与,鼓励!

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发表于 2007-8-31 20:48:33 | 显示全部楼层 来自: 中国辽宁抚顺
锻造的工艺问题,明显锻造时材料的折叠,象这种情况是完全可以避免的,既然出现了问题,只有打废,也算有个教训,锻件进行进货时必须检验,象这样的坯料只要抽检几件切开横断面就能发现问题.

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参与人数 1三维币 +2 收起 理由
tdragonfu + 2 技术讨论

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发表于 2007-9-2 11:02:37 | 显示全部楼层 来自: 中国黑龙江哈尔滨
提示: 作者被禁止或删除 内容自动屏蔽
发表于 2007-9-2 12:27:29 | 显示全部楼层 来自: 中国四川绵阳
从图上看,像是锻造的皮下裂纹,未车销时一般不可见,一般在表面以下5-10mm出现,产生的原因是冶炼问题造成的。

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tdragonfu + 2 技术讨论

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 楼主| 发表于 2007-9-3 15:27:51 | 显示全部楼层 来自: 中国上海
问题查出来了,锻造厂坯料高度太高,热扩时,端面挤压下来的反边被卷入,导致整圈形成折叠!
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