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[已答复] 管路清扫工作

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发表于 2007-8-22 17:07:22 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 中国天津

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我们公司在水压试验和功能试验之后就会对管路进行清扫工作。但是每次效果都不理想。
$ t; y8 O" Y. @0 {% c2 K3 r, _原因很简单,先进行的水压试验是单对管线的,只是看看管路的密封性能。1 k2 n4 F$ ~6 U+ G. Q" f
功能试验是必须带设备一起作的,所以这样设备,比如泵肯定就会有水。而作完功能试验管路就开始清扫——用压缩空气吹扫。& e+ N( O- T( o
但是设备一般是不进行清扫的,因为有些设备带的流量调节阀之类的东西,根本没法用压缩空气吹扫。
* ?) P. Y9 N" b% H1 ~- _8 m这样就造成我们的工人将管路清扫完后,一接上设备,设备里的水又跑到了管路里去,毕竟设备里因为没经过吹扫肯定是有水的。% |$ q8 k6 [4 t% |
这样就造成管路清扫根本达不到预期的效果。3 r. c: d6 @/ W" [- G
有些设备还行了,组装完就能拉去现场使用,但是有些一存就是几个月,而这时管路里是有水的,这样对管路来说是很有影响的。* Y9 N+ |6 i* [& F' J
不知道有没有同行也遇到了这样的问题,有什么好办法提出来大家分享一下,谢谢。1 I- r2 w( ?" d/ ]- x

( N$ e+ o8 C. t. B" X+ x* J[ 本帖最后由 zzpxp 于 2009-8-14 12:33 编辑 ]
发表于 2007-8-22 18:26:37 | 显示全部楼层 来自: 中国山东临沂
一些不必要试压、冲洗的仪表设备可以用短管换下或加盲板隔离,这样就可以减少积水清理了!
  _4 C, a; ^8 U" `% T+ l要不用气压试验或无损检测代替水压试验!

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发表于 2007-8-24 00:24:29 | 显示全部楼层 来自: 中国新疆伊犁哈萨克自治州
设备这一块很多地方都是用无损检验或者其它方法来做的。

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发表于 2007-8-25 14:30:28 | 显示全部楼层 来自: 中国上海
改变试验方法是个很好的主意,但我认为,搂主的意思是,如果存储的时间短,就是里面有点水,也是允许的。& `6 m  l' ^3 q8 \4 v  ^+ z
所以我建议:
3 t  c* }9 V& E* j1、可否当该产品有了确切的发货日期在进行试验或组装,平时是分开的。* Q- w  e- g4 B8 S7 j5 o2 Q
2、可否在两个部件之间的连接处安装截止阀类似的部件,防止水流入。

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发表于 2007-8-25 16:07:23 | 显示全部楼层 来自: 中国甘肃兰州
我们工程只对管路进行压力试验及吹扫,压力试验及吹扫时不连接设备。设备由供货厂家负责产品质量。试车时各供货厂家均到场进行试车前检验并保证产品质量。

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发表于 2007-8-25 21:09:08 | 显示全部楼层 来自: 中国北京
嗯  只对管路试压  和清扫   然后连设备气密试验

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 楼主| 发表于 2007-8-27 08:22:59 | 显示全部楼层 来自: 中国天津
大家说了半天还是没能解决设备存水的问题啊。。。
 楼主| 发表于 2007-8-27 08:25:30 | 显示全部楼层 来自: 中国天津
原帖由 折桂使者 于 2007-8-22 18:26 发表 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif
- Z6 D: i6 |( k, ~一些不必要试压、冲洗的仪表设备可以用短管换下或加盲板隔离,这样就可以减少积水清理了!# C) a+ X2 O6 J
要不用气压试验或无损检测代替水压试验!
: m' j* f& x* V% N) S
, w4 T. s  L# Y" |
前两天看到有些标准上写了,如果每道焊缝的无损检测合格就可以不用作水压试验,但是这也只是针对焊接管线。而且哪个公司能花那么多钱去把每道焊缝作检测啊?
, Y; c5 r3 c1 q. \/ W' _) L况且现在有些管线不是焊接的,例如外国公司现在很多地方使用仪表管来连接管线,这样就没法作无损检测了。
7 c# T/ u( n7 p9 z& C- d
6 F( o& @2 b8 r  `% ]/ Z( z- u, N( K8 u而且设备的功能性试验一般都是用水来作,总不能用气作啊,因为气体流量不方便测量。/ J: @$ Z, B9 T
所以上面大家提的解决办法我们都想过,但是避免不了。  l- r4 G: S: ?' S5 C

1 R9 e5 L7 E) w5 O. ~[ 本帖最后由 shewei1979 于 2007-8-27 11:36 编辑 ]

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发表于 2007-8-27 23:04:09 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏南京
看来大家没有明白楼主的意思。管道的水压试验是可以单独作的,设备亦然。但水联运,也就是楼主所谓的功能试验是管道和设备一块作的。设备低点是要作排液的啊,把水放掉就是了。

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 楼主| 发表于 2007-8-28 15:52:05 | 显示全部楼层 来自: 中国天津
原帖由 IMWORKMAN 于 2007-8-27 23:04 发表 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif1 ?& J- R1 C2 h+ Z, _& e8 m/ m$ S
看来大家没有明白楼主的意思。管道的水压试验是可以单独作的,设备亦然。但水联运,也就是楼主所谓的功能试验是管道和设备一块作的。设备低点是要作排液的啊,把水放掉就是了。
7 T. \! M5 F/ q& L/ T
8 v. Z5 x. s  n) a8 M0 v
大家究竟是坐办公室搞设计的还是都没去过现场实际生产和操作过啊?8 q( g0 J8 }( n2 N% N- ^
谁能说设备设置了底点排液就能排净?
& ?' U9 }: Q: {6 F: m+ o+ h设备——例如活塞,其活塞腔在功能试验之后能保证排液就能都排掉吗?9 V- C# n9 l3 ?3 ]: L
设计是考虑了需要排液,但是实际的时候水就能那么听话都出来?
发表于 2007-9-3 09:52:59 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏苏州
用蒸汽吹扫,效果如何
发表于 2007-9-12 12:21:06 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江金华
为何不选择加热处理,把水蒸气吹出不就行了,但会对材料有一定的影响。如果资金充许您可以作垫处理即可。
发表于 2007-9-13 08:34:23 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏
我公司是用盲板将管路接口闷掉,设备水压。管路单独水压,用压缩空气吹干。没办法吹的,用加热的方法。
$ U/ x% ?' Q1 u9 E' X4 W; H不过这样对材质有一定影响。
* K/ W8 K% `4 t' V( J3 r我们是一类厂,问题不大。
发表于 2007-9-14 17:43:57 | 显示全部楼层 来自: 中国四川眉山
设备没有排液吗?不然只有改变试验方法了
发表于 2007-9-20 11:38:32 | 显示全部楼层 来自: 中国湖北宜昌
蒸汽吹扫主要用于清除管内的浮锈和其它脏物。一般的工程安装中并不安排清扫(如果是为除水),当然某些特殊管线中的水分必须清除掉,可以采取空气吹扫的办法,另外在配管时应对这些管线的倾角作特殊要求,低点排放就是了。$ q! y# o6 S. R  x( g* w6 R
再者,水分是怎么进入管线里的?这个要弄清楚并采取适当对策。
发表于 2007-9-23 01:45:36 | 显示全部楼层 来自: 中国上海
设备联运时打水很正常,而正常使用前,只有分段脱开法兰---管道直接排除,设备可排凝,传动设备解体排水.
$ s- a9 h3 x1 X5 \组装后在进行脱水处理.---抽真空来脱水
3 W- Z& O* q1 V% |这是我的拙见
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