关于系统油压急剧下降的原因

liupeng1979

我公司有一台加工中心,在交换工作台时,是先由油缸把工作台顶起,然后由伺服电机旋转180度,再由油缸下落,整个台面重约4T，液压站在没有换台时系统压力为7MPa,当工作台面上升时，压力急剧下降为3MPa，加工中心出现油压低的报警，当台面上升到位后又恢复到7MPa，我个人是这样认为的，开始系统的压力为7MPa是系统的最高压力，这时溢流阀开始溢流，而当加入负载后，可能是负载比较小，而导致压力降为3MPa，压力处决于负载，于是我将压力继电器的报警压力改为2.5MPa，目前工作正常。但是单位有同事说我乱改设定，出了意外事故全由我负责。我现在和各位高手讨论一下我的分析是否合理。

ge123456

1 以前是这样的状态吗？
2 油缸可能出现内泄，系统压力上不来。
, r3 M  }/ W; ]% `( P. a3 压力低，是一种保护动作，还是其他的工作连锁。

songwei

楼主把原理图发上来吧，这样才有利于全面分析。

江边

此现象维持多久？缸的行程？缸运行是否平稳？
应该说，液压缸动作时，有一定的压降正常，但是楼主的情况有点大了。
个人认为可能在于泵的问题，泵的变量机构是否正常（灵活）？流量是否不够。

liupeng1979

这一现象就是在油缸上升的一瞬间，大约2S的样子。当油缸上升至顶部时油压又马上恢复到7MPa，但油缸上升得很快且也很平稳。我这是一台进口设备，图纸当时在设备验收时可能没有注意，到现在还没有相关的资料，很烦人的。不过我想这不是很复杂，这是一个油缸的上下运动。

liupeng1979

请问总版主，如何判断泵的变量机构是否正常？我当时也有这种猜测的。

晨砂

看泵的斜盘指示表，有些变量泵是刻度表。是显示斜盘角度的。也就是显示泵向系统的供油量。

yl7267

你的问题让我想起很早时的一个考试题。“液压系统的压力是由什么就决定”答案就是外负载。
6 i! x, L* N3 C6 e
6 c: m5 V* l. ~9 U1 G( d4 y你说的现象好像一切都正常，压力的下降就是泵的流量满足不了系统的需求。

降低压力继电器的方法不可取，用下面的方法解决你看好么：
# ]5 q2 r- s0 v  x" H' I1.加大泵的流量
2.加大工作台抬起时的背压（有顺序阀或减压阀的前提下）
3.降低抬起时的速度

liupeng1979

8楼提供的方法很好,但是我这一套液压系统是进口的,更换一泵的成本太高,加在台起时的背压是个好办法。是不是可以是回油管上加装一个溢流阀，把压力设定在5MPa左右。这样可能速度会有点下降。但不失为一种很好的方案。多谢了。

goldfluid

还有一个问题楼主没说明白:就是这个现象是新机时就有,还是后来才有的.如果新机就有,应该是设计时就有问题,可以加背压阀,如果是后来才出现的,就应该彻底检查一下,是否有其他问题了,调整报警压力可以用,但没有从根本上找对问题.

liupeng1979

新机时是没有报警的，当时也没有去注意油压是否也下降的如此剧列，后来在换台时出现报警后才引起我的注意，才发现了这一问题。

lincon120

最好把原理图发上来看看

yj9640

不好说啊，可以算一下抬升4T工作台实际需要多大油压分析一下。