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螺纹铣削是对传统螺纹切削和成形加工的一种替代方法。山特维克TITEX的产品范围包括用整体硬质合金和带硬质合金转位刀片的刀具加工M3-M100,M、MF和G等螺纹形状。
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对于两种铣刀而言,用户所获得的好处是类似的。整体硬质合金铣刀涵盖较小的直径范围,而带可分度刀片的刀具针对的是直径较大的范围。整体硬质合金铣刀比采用可分度刀片的刀具更快,生产率更高。但是,采用可分度刀片的铣刀却更加通用(可以加工任意螺距和类型的螺纹),并且对那些加工批量较小,必须经常从一种螺纹类型换到另一种类型的用户而言,它是非常经济实惠的。 U3 I& L# @! o$ H- g
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1. 经济性优点 , @3 g# Y ~6 B( H) `2 ^
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螺纹铣削免去了采用大量不同类型丝锥的必要性:
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8 x4 }6 ~5 A$ E4 w/ O 加工所有材料;
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加工具有相同螺距的任意螺纹直径; ( @: @$ ]' K& h" \! P1 A, Q. C
1 p5 j6 I/ @6 ^, p6 j. U7 t6 e& a3 X 在盲孔和通孔中操作; 8 G6 {" \$ p( B: h
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可以加工任意配合、公差或位置要求的螺纹。 9 F: h/ N% F5 o
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与传统HSS(高速钢)攻丝相比,采用硬质合金螺纹铣削可以提高生产率: 9 Q, w+ _; j& v" c1 W7 Q
& z! I" d" f/ C& }# B1 ? 更高的切削速度; ' J7 h6 l# X2 ~3 K5 [2 H, F3 d; {' d
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更多切削刃和更高进给速度。 9 ^1 `& m6 d; T' X
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采用一种刀具进行两种操作!(螺纹和倒角类型12和32) 4 R7 g# E6 Q8 o( v( I& q1 k
3 M( k' z6 p- C1 F" `. J 更少的换刀次数;
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3 v( b2 q- A- \8 o 更少的加工时间; 7 C C* F+ B0 N6 Q1 Z
' J Y) w( r# h: R1 l 降低刀具成本。
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带有可更换刀片的螺纹铣刀具有额外的好处。可以在同一个刀夹上快速更换刀片,以加工不同类型的螺纹(M、MF、G、Rp)。只用几个刀片就可以涵盖几乎所有常见螺纹的加工。磨损的刀片可以快速更换,以减少机床停机时间。
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/ S2 T1 C& f q 2. 安全方面的好处 5 D0 Y( O' I4 V, H) e0 [% I
) j: O. z" b! q9 x 由于加工始终产生的是短切屑(对任何材料都是如此),因此不存在切屑处置方面的问题。 # d+ Y3 @) U; ^) D! D: ^: w
3 d8 M# y: c- D/ ?0 x$ h# B+ c 对螺纹铣削加工,不存在加工螺纹尺寸过大的问题。螺纹尺寸是由加工循环控制的。
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刀具破损不会导致零件作废-刀具破损的部分可以很容易地从零件中去除。 0 Y$ M# F3 u+ B! n6 E% I$ w
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对于特难加工材料,与攻丝或成形法相比,采用螺纹铣削方式安全性要高得多。
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& q5 Q; E0 B( j, n 3. 技术方面的好处
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- M8 Y8 u4 y( i 螺纹铣刀实际上没有“导向锥”,这样,可以在保证满足加工要求的情况下将螺纹加工至孔的底部。
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几乎可以在任何类型的材料(韧、高强度、淬火硬化等)中毫无问题地铣削螺纹。那些无法用传统方法(螺纹攻丝、螺纹成形等)加工的材料可以用螺纹铣刀进行加工。
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! D$ X& D5 ~. w8 o j% q 采用螺纹铣刀,可以实现任何公差位置。那种在丝锥方面为了获得特别或异常小公差而需要进行长时间“等候”的现象,在螺纹铣刀方面被完全避免。/ f; u+ ~4 Z$ v" i! h& F# J- c$ ^
" ~) r Z) a2 g1 R0 u[ 本帖最后由 渔樵 于 2007-8-21 16:00 编辑 ] |
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