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[分享] 第一章金属切削的基本知识

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发表于 2007-8-16 08:15:41 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 中国山东青岛

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第一章金属切削的基本知识     在机床上用金属切削刀具切除工件上多余的金属 , 从而使工件的形状 、 尺寸精度及表面质量都符合预定要求的加工 , 称为金属切削加工。在金属切削过程中 , 刀具与工件必须有相对的运动,即 切削运动 , 它是由金属切削机床来完成的。
) V8 p: M: v  h- N
1.1 概述
1.1.1 切削运动
' l9 L, l, F$ q" ^    现以图 1.1 所示常见的、典型的外圆车削为例来研究切削运动。 车削时,工件旋转,它是切除金属的基本运动;车刀作平行于工件轴线的直线运动,保证了切削连续进行,在上述两个运动组成的切削运动的作用下形成了工件的外圆柱表面。
1 w- d8 f8 A7 W8 E: J                                                               图 1.1 切削运动
* k# x, ^  p* ^) r) j0 k2 d8 r4 o& Y    按运动在切削中所起作用不同分为:主运动和进给运动两种。
5 W$ O% n: @% \3 `(1)主运动
* g) D" x4 B% K, X- m, P* a( \    使刀具与工件作相对运动并切入工件材料,将被切削层转变为切屑,是进行切削的最基本的运动。它的速度最高,消耗功率 也最大 。主运 动可以由刀具完成也可以由工件完成 , 形式通常为旋转运动或直线运动 ,车削时的主运动是工件的旋转运动 ( 图 1.1) 。 1 d" ]/ S* u+ y  f4 g, ^
(2) 进给运动
. {. w( a# r0 i    使新的金属层不断投入切削,以便切除工件表面上全部余量的运动 。进给运动也由刀具或工件完成 , 其形式一般有直线、旋转或两者的合成运动 , 它可以是连续的或断续的 , 消耗功率比主运动要小得多。车削外圆时的进给运动是刀具的连续纵向直线运动 ( 图 1.1) 。 0 `# P- o* Y' I7 A
(3)合成运动
; N% X. o# Z5 Q( F0 g    如图 1.1,合成切削运动是主运动和进给运动的合成。刀具切削刃上选定点相对于工件的瞬时合成运动方向,称为合成切削运动方向,其速度称为合成切削速度。

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 楼主| 发表于 2007-8-16 08:17:06 | 显示全部楼层 来自: 中国山东青岛
1.1.2 加工表面
7 b9 F1 m+ B  r% a
! z% ]; R3 W& L% u6 A    在切削过程中 , 工件上有三个不断变化着的表面 (图 1.2) ; O" c4 i4 g' t9 M
    待加工表面 : 工件上有待切除的表面。. y$ c: C/ h3 m; t
    已加工表面 : 工件上经刀具切削后产生的表面。% t* J7 b* M3 u6 O3 i/ w
    加工表面 : 工件上由切削刃正在形成的那部分表面 , 它是待加工表面和己加工表面之间的过渡表面 $ {1 S2 J4 N1 Q5 B7 r! m% V
1.1.3 切削用量 2 N% u3 O3 p! A2 B# V4 @3 k# R
" |+ `+ H6 l+ ?9 `: B1 o6 H: Z  U% p; Z
     切削用量是指切削过程中切削速度、进给量和 背吃刀量 的总称 ( 图 1.3)。 2 r( A: L$ e% y% M8 ?

: E* ~' b% q2 J, |6 h+ v/ g6 M     (1) 切削速度
8 Z' x/ d. E: @: G6 S$ P6 \
& Z& i& U; @$ ~     切削刃上选定点相对于工件的主运动的瞬时速度。
* ~' t) h4 V0 f  g& S) F; u: c4 s6 z1 U& y; H% C5 n' |0 u
     计算公式如下:
" ^+ v' J' Y, I5 r1 q2 I
, O0 e( c; C4 c) l, ^4 v     (1.1)
% s/ t) L0 T  c5 e! M' v- V
% j* Q# w# z0 {4 b- A$ o2 b     式中 — 切削速度 ( m/ min 或 m/s ) ; 1 V  M6 l9 f* s. s9 t% R

7 a, d. W! F3 x: G  j8 ?     — 待加工表面直径 (mm) ; & c8 s2 V) ?( m1 B% h
- G7 |, d+ B9 k- g" Y8 A
     — 主运动件的旋转速度 ( r/min 或 r/s )。 . ^1 O1 `1 S) x- O5 a+ J% q: g1 X9 J0 h

) u. D4 N! A. T! n9 u% Z3 J+ `     计算时,应以最大的切削速度为准,如车削时以待加工表面直径的数值进行计算,因为此处速度高,磨损快。
' H7 d% x* }( N. M* c' l) ~& m$ y0 k- a2 V5 R

) A2 j; p0 [" u  i& o9 J5 ]
9 S7 v5 W2 q2 G
* Q9 i) o5 a! K& D0 ]( ~% r7 i  e8 D& f
图 1.3 切削用量 9 {, i+ ^0 l5 u
/ d$ }! a' G# F7 l  n$ Y
a)车外圆 b)车端面 c)切槽 + R3 p2 ]$ w5 L# P$ F7 o7 b

* P  Y  e7 j* h, h# [- ?8 ?     (2)进给量
% n1 s! ]/ T3 F. p' p. w" j+ E
- _$ Z1 t2 {% Q. O; d5 x     工件或刀具每转一转或刀具往复一次 , 刀具相对工件在进给运动方向上的位移 量,用 mm/r(行 程 )表示 。对于 铣刀、绞刀 、拉刀等多齿刀具 , 还规定每个刀齿的进给量  , 即每转或每行程中每齿相对工件在进给运动方向上的位移 , 单位是 mm/z。若用进给速度  ,即单位时间内的进给量表示,则 % v9 ~2 R' ?1 f0 j, `) F
1 y) j. x/ l1 I' O' ~' D- k2 ]
或      (1.2) 9 y7 f7 H- Z( V6 f0 C! H) B. _
1 m; Z7 l" l) {
     式中 z— 齿数。
& F. i, [9 |; L* N
) R+ L+ k$ c: x% a( \) G% l5 E     3)背吃刀量 * w# s) x6 ]" e9 Y" r$ r
$ Q) P* S2 f! v7 r: ~
     一般指工件上已加工表面和待加工表面间的垂直距离 , 车外圆时 : ( ~. f7 z+ {: K( d
( T8 L: L4 c" I! K6 z
     (1.3)
3 P+ a, ]7 }( Z3 @- c: J
; d4 f2 N+ @7 G. B     式中 dm --- 己加工表面直径。
: A" D. R- w8 s* t- t$ ~9 J: @; C: ~! f1 ~

; f9 v( `4 D' I/ g2 J+ q( C: E; c& [0 |! j! V1 o. P3 X

1 w6 f- o' Q0 U# E9 `$ u, d! R6 T6 x
图 1.2 工件的表面
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