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冲模爆裂原因分析及失效形式
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" ~6 ~* z* S) r+ E" I) C模具爆裂原因 9 z# G% X+ g2 \6 K% F$ c
1.模具材质不好在后续加工中容易碎裂 . t8 y+ \5 f, c/ R* | s! I( k
2.热处理:淬火回火工艺不当产生变形 $ N! ]* _6 |) |
3.模具研磨平面度不够,产生挠曲变形 f( O- Z- ?" x
3.设计工艺:模具强度不够,刀口间距太近,模具结构不合理,模板块数不够无垫板垫脚
. y7 C) \7 @! s4 A( |% m5 s4.线割处理不当:拉线线割,间隙不对,没作清角 * K7 o6 K- m4 B$ Y
5.冲床设备的选用:冲床吨位,冲裁力不够,调模下得太深 % K5 B2 Q+ x7 g
6.脱料不顺:生产前无退磁处理,无退料梢;生产中有断针断弹簧等卡料
- c2 m' x8 w) H5 b( V6 G7.落料不顺:组装模时无漏屎,或滚堵屎,垫脚堵屎
" l9 a& z8 c7 d# Y4 I8.生产意识:叠片冲压,定位不到位,没使用吹气枪,模板有裂纹仍继续生产
# G- j8 I1 Q7 D冲模失效形式
E# A8 y- w/ A2 p: { 冲模失效形式主要为磨损失效、变形失效、断裂失效和啃伤失效等。然而，由于冲压工序不同，工作条件不同，影响冲模寿命的因素是多方面的。下面就冲模的设计、制造及使用等方面综合分析冲模寿命的影响因素，并捉出相应的改善措施。
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发表于 2007-8-15 08:53:18
