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冲模爆裂原因分析及失效形式8 Q3 W4 _& x0 |6 A: O
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* w2 J& `: k9 B5 F# E, M# a% v模具爆裂原因
}1 V4 O% j$ D6 [1 Y* t7 h6 q1.模具材质不好在后续加工中容易碎裂
/ |0 S* Y9 N1 K# ^, _2.热处理:淬火回火工艺不当产生变形 , I0 ^' K& A% o
3.模具研磨平面度不够,产生挠曲变形 5 S+ X& q) [6 }3 h) w
3.设计工艺:模具强度不够,刀口间距太近,模具结构不合理,模板块数不够无垫板垫脚 : v( N( G- L5 h# m: ^: J7 Z
4.线割处理不当:拉线线割,间隙不对,没作清角
7 N/ J2 w) a2 w5.冲床设备的选用:冲床吨位,冲裁力不够,调模下得太深
. y2 S. r$ m) z6.脱料不顺:生产前无退磁处理,无退料梢;生产中有断针断弹簧等卡料 . \, ?" P+ D% A8 V
7.落料不顺:组装模时无漏屎,或滚堵屎,垫脚堵屎
, o. k+ E- q! r+ l! S# {8 M8.生产意识:叠片冲压,定位不到位,没使用吹气枪,模板有裂纹仍继续生产7 h! ^* }$ S0 t! `! S$ _
冲模失效形式& ^ n$ f. y& N, }/ E
冲模失效形式主要为磨损失效、变形失效、断裂失效和啃伤失效等。然而，由于冲压工序不同，工作条件不同，影响冲模寿命的因素是多方面的。下面就冲模的设计、制造及使用等方面综合分析冲模寿命的影响因素，并捉出相应的改善措施。
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冲模爆裂原因分析及失效形式.rar
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发表于 2007-8-15 08:53:18
