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[讨论] 上传个冲压件大家讨论

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发表于 2007-8-15 00:31:41 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 中国广东深圳

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材料 :Q235热轧
8 }2 X1 \$ i; B9 h6 B问题一,下料长度、宽度
. b; V8 u- A  T! `问题二,从铁板开始,需要几副模具才能成型/ ^" g: D% n& A* e3 n! o
问题三,做这样的东西500个,模具费平摊,一个要多少钱6 x2 x# T- R1 ?" C1 K# T- [8 i
请高手发表意见

# C) v2 Z3 e5 c8 Z, A' |: @$ k7 ]
) B+ C% J( `- o5 L0 B  l  r& S5 x" n
4 E* p: {: i' A% Q. N(图片发上来,方便大家讨论,如果看不清楚可以下载附件参加讨论)
4 A" O6 W6 Z& p! G4 P 1.jpg
# V& n" g# u' k8 ^
  k1 s$ F! N) e. G; r, Z8 |4 g1 Q[ 本帖最后由 flytao 于 2007-8-15 08:44 编辑 ]

冲压件.rar

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发表于 2007-8-15 08:53:29 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏苏州
楼主不后道,真是的啊
发表于 2007-8-15 21:57:20 | 显示全部楼层 来自: 中国
我想的是:
+ n  W1 W5 N$ j0 [2 w$ S/ \4 m/ E4 `1 切边(前部分)  2切边(中间)  3折弯(6.4mm) 4折弯(12.7) 5折弯(15.9) 6 切断$ |" N- H4 w: [# e7 G& |$ p8 P7 F
  我正在学习连续模的设计,不足之处,请高手指教

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mr.lee + 3 鼓励参与技术讨论

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发表于 2007-9-4 09:40:33 | 显示全部楼层 来自: 中国广东深圳
我觉得先折成U型,再做切边和折弯,不知道可行性高不??
发表于 2007-9-4 10:52:39 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江温州
看产品的精度和批量,如果就只有500个,以后就没了的话,做整个模具确实有点浪费资源!精度不怎么高的话,我想这样做比较经济!
" K  e1 `& \/ {3 {) P- R在分料机上分得较高精度的产品宽度的料带,然后做一副同时切两头的单件模具(前端和宽度用边定位),切出产品的所需长度!: X; A5 g" P5 b- E, s; W
再做个折弯的模具(要两次才行哦)
8 e: T' w. k9 c' G这样的做法成本较低!

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发表于 2007-9-8 23:41:33 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江宁波
我觉得可以开套下料模把整个产品外形搞定,再开个单冲成型模一套就可以搞定了,价钱在15块左右一个吧

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flytao + 3 技术讨论

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发表于 2007-9-9 21:15:25 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江金华
从图看零件要求不是很高.如开模具的话需1.5万左右.特别是下料模比较大.如果就500个还是用线切割好.成行可用折边机,也可开成行模(只需开间易模),这样会更省钱.

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flytao + 3 技术讨论

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发表于 2007-9-22 13:56:58 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏苏州
1.下料
) N: {) N) \  J) G/ m2.翻两边" q; K0 G& d4 W; k$ d+ g
我觉得两副模具便可
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