怎么矫正椭圆(板块悬赏20币帮忙解决)

岁月留痕

我单位加工一批薄壁零件怎么矫正椭圆
* ^$ |# [; Z4 `  R% W% i* a. q0 D: m( s7 U
[ 本帖最后由 userkypdy 于 2007-8-15 21:23 编辑 ]

qwerabcd

什么材料？多厚？怎么加工出来的？直径多大？多长？你都没说清？

ZEDIO

是呀,说的不是很清楚.可以用三星辊来矫正

jcs009

已经加工好了的零件，矫正的时候自己做个模子，用模子往里面使劲套，使要矫正的部分达到椭圆的效果。
跟仿形法差不多。

wzg1208

椭圆件，一般用在压力容器上，我原来公司，一般采用的校正方法是用一模胎，压力校正，效果非常好。

jiemu5

挤圆
使用挤压工艺.即三根轧棍挤压滚圆

JIASSHOME

说量少，长度小有些可以人工校正

岁月留痕

呵呵好啊 我正要知道这样的知识感谢大家．

岁月留痕

同心１０丝不好弄呀我传个图上来大家给我参谋一下直接冲不可能吧？

guowei4972

同心要求达到0.1MM，我看直接冲有点悬，还是上车床加工比较保险。

eastlakewater

按照你的图纸,直接冲压成型是可以的.

ZEDIO

4mm壁厚,机械加工,非常困难,直接冲压可能没有问题,关键是模具精度要高成型

岁月留痕

不知道怎么办好了，现在是干一半扔一半呀

中华轿车

建议直接用冲床冲压加工，只要模具和冲床本身的精度够的话，冲压完全可以满足图面的精度要求，而且效率高。

cp22

这次长见识了，增学学好，谢谢

guzong868

设计好模具
% P# T8 c* c4 T! I3 b            分多次冲:handshake
可以办

huhenghbh

建议直接用冲床冲压加工，只要模具和冲床本身的精度够的话，冲压完全可以满足图面的精度要求，而且效率高。同意15楼说法，但还要注意冲床的使用调节环节，现场控制非常重要。合格率的高低，全在于此啊！

wzg1208

保证同心10丝，而现在是“不知道怎么办好了，现在是干一半扔一半呀”，
针对这种质量结果，50%合格率， 我建议还是应该考虑在现有的工艺基础之上、现有的设备、操作定位上考虑来解决精度稳定的问题。
7 B8 f0 u& t# s8 _4 [比如：模具的精度、冲裁的次数，定位、毛皮料的尺寸等。
7 L* o+ s/ N2 Y, z5 c另外保证49.711的尺寸是否也是个问题。

mdsli

同意19楼的看法,看样子是模具或者工艺有重大缺陷.
! F# y! A0 a  T3 S& \( J
$ T- P1 K4 R; p% i( W/ T另外这张图看起来很怪,直径标注到个位,同心度反而要求0.1
2 q6 a, k/ t4 S9 R0 G5 D建议楼主找设计人员核实一下.

二嘎子

不想（或不方便）说就不要说好了。
$ a3 z0 R+ |& @中国话，复杂。到现在也没明白LZ是需要校正椭圆到所需还是校正椭圆到圆（我笨，清凉姐=请谅解）。
你没传图时大家给了不少建议，你传图后我开始吐血——"同心"我笨寻思后知道了其含义，可”椭圆校正“指的是什么却百思中......
9 k2 b9 g) n2 S. d要老命的是图中的100（？老眼昏花，没看清）和258是什么？要把方的变成圆的？至此开始沥血......
* e; B( T' k. e* @致命根本——49.711，呕心而死（但无法瞑目），睁眼观望学习中。

liuyining123

根据我个人的经验，我认为在模锻机上可以完成，楼主上传的图纸不太清楚，但我理解可能工件冲压后是椭圆，要矫正，这要认真分析冲压工艺过程，制定方案，制作胎模，试模过程也要处理好，根据出来的成品研修模具，控制椭圆度与同心度，（建议增加定位导向杆），由于钢板各个方向收缩不一致，49.711可考虑留量加工保证，这应该不是问题。

hbh0606

像这样的产品采用冲压工艺完全可以保证0.1mm的同轴度，该精度以模具精度来保证，模具精度必须高于产品精度。

hbh0606

椭圆的矫正可以用拉模来校正，就像圆钢的椭圆度用拉模来矫正一样。

岁月留痕

要学的东西太多了内孔和外圆同心０.１让大家费心了我在此向大家谢谢了．上面的图是我凭记忆画的．开始加工时外圆是数控车出来的由于内孔有的椭圆最大达到０.２所以很难完成．